CN110141988A - 一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，包括壳体，壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，壳体的内部设置有搅拌筒，壳体两侧的底部均设置有出水管，出水管靠近搅拌筒的一端与壳体连通，搅拌筒底部的四角均固定连接有固定块一。本发明通过将热水从进水管注入壳体的内部，同时电机通过转杆和连接板一带动方板和筛板对物料进行搅拌使物料充分与搅拌筒的内壁与导热套的表面接触，从而具备了便于对树脂进行加热的优点，解决了现有的搅拌罐设备无法对树脂进行加热，温度较低时树脂较稠的问题，且该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，避免了由于树脂较稠，会导致搅拌困难，搅拌效率低的现象，便于人们使用。

Description

一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备

技术领域

本发明涉及树脂新材料加工技术领域，具体为一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

在树脂新材料加工过程中需要用到搅拌罐设备对树脂原料进行搅拌，但现有的搅拌罐设备无法对树脂进行加热，在温度较低时由于树脂较稠，从而会导致搅拌困难，搅拌效率低的现象，不便于人们使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，具备了便于对树脂进行加热的优点，解决了现有的搅拌罐设备无法对树脂进行加热，温度较低时树脂较稠的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，包括壳体，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑柱，所述壳体的内部设置有搅拌筒，所述壳体两侧的底部均设置有出水管，所述出水管靠近搅拌筒的一端与壳体连通，所述搅拌筒底部的四角均固定连接有固定块一，所述固定块一的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述搅拌筒的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部贯穿壳体并延伸至壳体的底部，所述传动箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内部，所述转杆的顶端固定连接有连接板一，所述搅拌筒的内部设置有导热套，所述导热套的顶端与搅拌筒内壁的顶部连通，所述连接板一顶部的两侧均固定连接有方板，所述方板远离导热套的一侧设置有挡板一，所述挡板一靠近导热套的一侧固定连接有挡板二，所述挡板二的表面开设有通孔，所述挡板二远离挡板一的一侧与方板的表面固定连接，所述方板靠近导热套的一侧固定连接有筛板，所述壳体的顶部设置有进水管，所述进水管的顶端固定连接有导向套，所述进水管的底端贯穿至壳体的内部，所述进水管的底端延伸至导热套的内部，所述壳体的顶部设置有位于进水管左侧的进料管，所述进料管的底端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述进料管的底端与搅拌筒顶部的左侧连通，所述进料管的顶端固定连接有环形橡胶垫，所述进料管顶部的右侧通过销轴铰接有盖板，所述盖板的底部与环形橡胶垫的顶部接触，所述盖板顶部的左侧固定连接有把手。

优选的，所述导热套的底端固定连接有支撑套，所述支撑套内壁的顶部通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端穿过支撑套并与连接板一的顶部固定连接。

优选的，所述导热套表面的顶部套设有连接筒，所述连接筒的内壁通过轴承与导热套的表面活动连接，所述连接筒的两侧均固定连接有连接板二，所述连接板二的底部与方板的顶部固定连接。

优选的，所述支撑套内壁的底部固定连接有密封圈一，所述密封圈一的内壁与支撑杆的表面接触，所述连接筒内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈二，所述密封圈二的内壁与导热套的表面接触。

优选的，所述搅拌筒的两侧均固定连接有固定块二，所述固定块二远离搅拌筒的一侧与壳体的内壁固定连接，所述电机的型号为Y90L-4。

优选的，所述壳体的前侧设置有出料机构，所述出料机构包括出料管、卡块和卡槽，所述出料管设置在壳体的前侧，所述出料管的后端贯穿壳体并与搅拌筒正面的底部连通，所述卡槽开设在出料管的顶部，所述卡槽位于壳体的前侧，所述卡块滑动连接有卡槽的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，具备以下有益效果：

1、该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，通过将热水从进水管注入壳体的内部，同时电机通过转杆和连接板一带动方板和筛板对物料进行搅拌使物料充分与搅拌筒的内壁与导热套的表面接触，从而具备了便于对树脂进行加热的优点，解决了现有的搅拌罐设备无法对树脂进行加热，温度较低时树脂较稠的问题，且该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，避免了由于树脂较稠，会导致搅拌困难，搅拌效率低的现象，便于人们使用。

2、该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，通过设置支撑套和支撑杆，能够对连接板一进行限位，避免了连接板一在转动时出现晃动的现象，提高了连接板一在转动时的稳定性，通过设置连接筒和连接板二，能够对方板进行一定程度的支撑，避免了由于方板较长容易在搅拌过程中出现晃动损坏的现象，提高了方板的使用寿命，通过设置密封圈一，能够对支撑套进行密封，避免了有物料从缝隙流至支撑套的内部，导致轴承无法正常运作的现象，通过设置固定块二，能够对搅拌筒进行一定程度的支撑，避免了搅拌筒在工作过程中容易出现晃动的现象，提高了搅拌筒的稳定性，通过设置卡槽和卡板，能够对出料管进行密封，避免物料从出料管滑出的现象，同时在搅拌完成后能够对物料的出料速度进行控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正视结构剖面示意图；

图3为本发明局部结构左视剖面图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图中：1壳体、2支撑柱、3搅拌筒、4出水管、5固定块一、6传动箱、7电机、8转杆、9连接板一、10导热套、11方板、12挡板一、13挡板二、14通孔、15筛板、16进水管、17导向套、18进料管、19环形橡胶垫、20盖板、21把手、22支撑套、23支撑杆、24连接筒、25连接板二、26密封圈一、27密封圈二、28固定块二、29出料机构、291出料管、292卡槽、293卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，包括壳体1，壳体1底部的四角均固定连接有支撑柱2，壳体1的内部设置有搅拌筒3，搅拌筒3的两侧均固定连接有固定块二28，固定块二28远离搅拌筒3的一侧与壳体1的内壁固定连接，通过设置固定块二28，能够对搅拌筒3进行一定程度的支撑，避免了搅拌筒3在工作过程中容易出现晃动的现象，提高了搅拌筒3的稳定性，壳体1两侧的底部均设置有出水管4，出水管4靠近搅拌筒3的一端与壳体1连通，搅拌筒3底部的四角均固定连接有固定块一5，壳体1的前侧设置有出料机构29，出料机构29包括出料管291、卡块293和卡槽292，出料管291设置在壳体1的前侧，出料管291的后端贯穿壳体1并与搅拌筒3正面的底部连通，卡槽292开设在出料管291的顶部，卡槽292位于壳体1的前侧，卡块293滑动连接有卡槽292的内部，通过设置卡槽292和卡板293，能够对出料管291进行密封，避免物料从出料管291滑出的现象，同时在搅拌完成后能够对物料的出料速度进行控制，固定块一5的底部与壳体1内壁的底部固定连接，搅拌筒3的底部固定连接有传动箱6，传动箱6的底部贯穿壳体1并延伸至壳体1的底部，传动箱6内壁的底部固定连接有电机7，电机7的型号为Y90L-4，电机7的输出端固定连接有转杆8，转杆8的顶端贯穿搅拌筒3并延伸至搅拌筒3的内部，转杆8的顶端固定连接有连接板一9，搅拌筒3的内部设置有导热套10，导热套10的底端固定连接有支撑套22，支撑套22内壁的顶部通过轴承活动连接有支撑杆23，支撑杆23的底端穿过支撑套22并与连接板一9的顶部固定连接，通过设置支撑套22和支撑杆23，能够对连接板一9进行限位，避免了连接板一9在转动时出现晃动的现象，提高了连接板一9在转动时的稳定性，支撑套22内壁的底部固定连接有密封圈一26，密封圈一26的内壁与支撑杆23的表面接触，通过设置密封圈一26，能够对支撑套22进行密封，避免了有物料从缝隙流至支撑套22的内部，导致轴承无法正常运作的现象，导热套10的顶端与搅拌筒3内壁的顶部连通，连接板一9顶部的两侧均固定连接有方板11，导热套10表面的顶部套设有连接筒24，连接筒24的内壁通过轴承与导热套10的表面活动连接，连接筒24的两侧均固定连接有连接板二25，连接板二25的底部与方板11的顶部固定连接，通过设置连接筒24和连接板二25，能够对方板11进行一定程度的支撑，避免了由于方板11较长容易在搅拌过程中出现晃动损坏的现象，提高了方板11的使用寿命，连接筒24内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈二27，密封圈二27的内壁与导热套10的表面接触，方板11远离导热套10的一侧设置有挡板一12，挡板一12靠近导热套10的一侧固定连接有挡板二13，挡板二13的表面开设有通孔14，挡板二13远离挡板一12的一侧与方板11的表面固定连接，方板11靠近导热套10的一侧固定连接有筛板15，壳体1的顶部设置有进水管16，进水管16的顶端固定连接有导向套17，进水管16的底端贯穿至壳体1的内部，进水管16的底端延伸至导热套10的内部，壳体1的顶部设置有位于进水管16左侧的进料管18，进料管18的底端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，进料管18的底端与搅拌筒3顶部的左侧连通，进料管18的顶端固定连接有环形橡胶垫19，进料管18顶部的右侧通过销轴铰接有盖板20，盖板20的底部与环形橡胶垫19的顶部接触，盖板20顶部的左侧固定连接有把手21。

在使用时，使用者首先将物料从进料管18倒入搅拌筒3的内部，然后将热水从进水管16注入壳体1的内部，热水通过搅拌筒3和导热套10对物料进行加热，启动电机7，电机7通过转杆8带动连接板一9转动，连接板一9带动方板11使筛板15与挡板一12对物料进行搅拌，搅拌的同时会带动物料向两侧移动与搅拌筒3的内壁和导热套10的表面接触，从而达到了便于对树脂进行加热的优点，加热后的热水从出水管4流出，搅拌完成后，向上拉动卡板293，即可通过出料管291对物料进行出料。

综上所述，该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，通过将热水从进水管16注入壳体1的内部，同时电机7通过转杆8和连接板一9带动方板11和筛板15对物料进行搅拌使物料充分与搅拌筒3的内壁与导热套10的表面接触，从而具备了便于对树脂进行加热的优点，解决了现有的搅拌罐设备无法对树脂进行加热，温度较低时树脂较稠的问题，且该用树脂新材料加工的搅拌罐设备，避免了由于树脂较稠，会导致搅拌困难，搅拌效率低的现象，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支撑柱（2），所述壳体（1）的内部设置有搅拌筒（3），所述壳体（1）两侧的底部均设置有出水管（4），所述出水管（4）靠近搅拌筒（3）的一端与壳体（1）连通，所述搅拌筒（3）底部的四角均固定连接有固定块一（5），所述固定块一（5）的底部与壳体（1）内壁的底部固定连接，所述搅拌筒（3）的底部固定连接有传动箱（6），所述传动箱（6）的底部贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的底部，所述传动箱（6）内壁的底部固定连接有电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，其特征在于：所述电机（7）的输出端固定连接有转杆（8），所述转杆（8）的顶端贯穿搅拌筒（3）并延伸至搅拌筒（3）的内部，所述转杆（8）的顶端固定连接有连接板一（9），所述搅拌筒（3）的内部设置有导热套（10），所述导热套（10）的顶端与搅拌筒（3）内壁的顶部连通，所述连接板一（9）顶部的两侧均固定连接有方板（11），所述方板（11）远离导热套（10）的一侧设置有挡板一（12），所述挡板一（12）靠近导热套（10）的一侧固定连接有挡板二（13），所述挡板二（13）的表面开设有通孔（14），所述挡板二（13）远离挡板一（12）的一侧与方板（11）的表面固定连接，所述方板（11）靠近导热套（10）的一侧固定连接有筛板（15），所述壳体（1）的顶部设置有进水管（16），所述进水管（16）的顶端固定连接有导向套（17），所述进水管（16）的底端贯穿至壳体（1）的内部，所述进水管（16）的底端延伸至导热套（10）的内部，所述壳体（1）的顶部设置有位于进水管（16）左侧的进料管（18），所述进料管（18）的底端贯穿壳体（1）并延伸至壳体（1）的内部，所述进料管（18）的底端与搅拌筒（3）顶部的左侧连通，所述进料管（18）的顶端固定连接有环形橡胶垫（19），所述进料管（18）顶部的右侧通过销轴铰接有盖板（20），所述盖板（20）的底部与环形橡胶垫（19）的顶部接触，所述盖板（20）顶部的左侧固定连接有把手（21）；所述导热套（10）的底端固定连接有支撑套（22），所述支撑套（22）内壁的顶部通过轴承活动连接有支撑杆（23），所述支撑杆（23）的底端穿过支撑套（22）并与连接板一（9）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，其特征在于：所述导热套（10）表面的顶部套设有连接筒（24），所述连接筒（24）的内壁通过轴承与导热套（10）的表面活动连接，所述连接筒（24）的两侧均固定连接有连接板二（25），所述连接板二（25）的底部与方板（11）的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，其特征在于：所述支撑套（22）内壁的底部固定连接有密封圈一（26），所述密封圈一（26）的内壁与支撑杆（23）的表面接触，所述连接筒（24）内壁的顶部与底部均固定连接有密封圈二（27），所述密封圈二（27）的内壁与导热套（10）的表面接触。

5.根据权利要求1-4所述的一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，其特征在于：所述搅拌筒（3）的两侧均固定连接有固定块二（28），所述固定块二（28）远离搅拌筒（3）的一侧与壳体（1）的内壁固定连接，所述电机（7）的型号为（Y90L-4）。

6.根据权利要求1-5所述的一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备，其特征在于：所述壳体（1）的前侧设置有出料机构（29），所述出料机构（29）包括出料管（291）、卡块（293）和卡槽（292），所述出料管（291）设置在壳体（1）的前侧，所述出料管（291）的后端贯穿壳体（1）并与搅拌筒（3）正面的底部连通，所述卡槽（292）开设在出料管（291）的顶部，所述卡槽（292）位于壳体（1）的前侧，所述卡块（293）滑动连接有卡槽（292）的内部。

7.一种用树脂纺织新材料加工的搅拌罐设备的应用，其特征在于：使用者首先将物料从进料管18倒入搅拌筒3的内部，然后将热水从进水管16注入壳体1的内部，热水通过搅拌筒3和导热套10对物料进行加热，启动电机7，电机7通过转杆8带动连接板一9转动，连接板一9带动方板11使筛板15与挡板一12对物料进行搅拌，搅拌的同时会带动物料向两侧移动与搅拌筒3的内壁和导热套10的表面接触，从而达到了便于对树脂进行加热的优点，加热后的热水从出水管4流出，搅拌完成后，向上拉动卡板293，即可通过出料管291对物料进行出料。