CN213732744U - 用于加工pvc板的原料变速混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于加工PVC板的原料变速混料装置，具体涉及混料装置技术领域，包括固定脚轮和支撑板，所述支撑板底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮，所述支撑板顶端的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑板的顶端设置有限位壳。本实用新型通过设置有连接柱、刮板、弹簧槽、第二限位弹簧和限位板，当驱动电机通过转轴带动搅拌杆旋转时，搅拌杆一侧的刮板会刮除搅拌罐的内侧壁的材料，弹簧槽内部的第二限位弹簧根据自身的弹性可以使刮板抵在搅拌罐的内侧壁，可以使刮板更好的刮除搅拌罐内侧壁的材料，刮板不仅可以可以对搅拌罐的内侧壁进行清洁，还可以使搅拌罐内侧壁的原料和辅料混合在一起，增加混合搅拌的范围。

Description

用于加工PVC板的原料变速混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为用于加工PVC板的原料变速混料装置。

背景技术

PVC塑料产品在生产过程中需要较多的辅料，在对PVC塑料产品在生产之前需要把原料和辅料进行混合，对原料和辅料进行混合通常采用PVC板的原料变速混料装置，随着社会的进步与科技的发展，使用者对PVC板的原料变速混料装置的要求越来越高。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的用于加工PVC板的原料变速混料装置的混料效率较差且不能对搅拌杆进行拆卸；

(2)传统的用于加工PVC板的原料变速混料装置，对搅拌罐没有进行有效地限位，稳定性较差；

(3)传统的用于加工PVC板的原料变速混料装置，对搅拌罐的内侧壁没有进行有效地清洁，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于加工PVC板的原料变速混料装置，以解决上述背景技术中提出混合效率较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于加工PVC板的原料变速混料装置，包括固定脚轮和支撑板，所述支撑板底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮，所述支撑板顶端的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑板的顶端设置有限位壳，所述限位壳通过连接块与支撑杆固定连接，所述限位壳的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的两侧设置有限位结构，所述搅拌罐的底端固定连接有出料口，所述搅拌罐的顶端设置有盖体，所述盖体顶端的一侧固定连接有进料口，所述搅拌罐内部的两侧设置有清洁结构，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在盖体的顶端，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外部套接有连接套，所述连接套的两侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与顶端固定连接有搅拌叶，所述连接套的内部贯穿有固定螺栓，所述盖体的两侧贯穿有固定销。

优选的，所述搅拌杆在转轴的两侧呈等间距排列，所述搅拌叶在搅拌杆的底端与顶端等间距排列。

优选的，所述限位结构由拉板、限位槽、第一限位弹簧、通槽、限位杆和限位柱组成，所述拉板设置在支撑杆的一侧，所述拉板一侧的中心位置处固定连接有限位杆，所述拉板的一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧，所述第一限位弹簧的内部设置有限位柱，所述限位槽固定连接在搅拌罐的两侧，所述通槽设置在支撑杆的内部。

优选的，所述第一限位弹簧固定连接在拉板和支撑杆之间，所述限位杆贯穿通槽的内部嵌在限位槽的内部，所述限位杆和限位槽之间构成卡合连接。

优选的，所述清洁结构由连接柱、刮板、弹簧槽、第二限位弹簧和限位板组成，所述弹簧槽设置在搅拌杆内部的一侧，所述弹簧槽的内部设置有第二限位弹簧，所述第二限位弹簧的一侧固定连接有限位板，所述刮板设置在搅拌罐内部的两侧，所述刮板的一侧固定连接有连接柱。

优选的，所述连接柱的一侧设置在弹簧槽的内部，所述刮板设置有两组，所述刮板关于搅拌罐的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工PVC板的原料变速混料装置不仅实现了提高了混合的效率还可以对搅拌杆进行拆卸，实现了对搅拌罐进行有效地限位，而且实现了对搅拌罐的内侧壁进行清洁；

(1)通过设置有驱动电机、连接套、固定螺栓、转轴、固定销、搅拌杆和搅拌叶，需要材料混合时，连接套通过固定螺栓设置在转轴的外部，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动连接套两侧的搅拌杆对材料进行搅拌使原料和辅料进行混合，搅拌杆底端与顶端的搅拌叶可以提高原料和辅料的混合效率使原料和辅料均匀混合，需要对搅拌杆进行清洗时，把固定销从盖体两侧的内部拿出，使搅拌罐和盖体失去固定，把搅拌杆拿出搅拌罐的内部，然后再把固定螺栓从连接套的内部拧入，使连接套和转轴失去固定，拧出固定螺栓之后把连接套从转轴的外部拿下，对转轴两侧的搅拌杆和搅拌叶进行清洗，防止搅拌杆和搅拌叶表面粘有的材料影响下一次混合；

(2)通过设置有拉板、限位槽、第一限位弹簧、通槽、限位杆和限位柱，在使用时，拉动拉板，拉板带动限位杆移动使限位杆之间的直径变大，然后把搅拌罐放入限位壳的内部，限位壳对搅拌罐起到支撑和限位的作用，拉板一侧的限位杆通过通槽嵌在限位槽的内部对搅拌罐限位，进一步的提高搅拌罐的稳定性，防止在工作时搅拌罐会左右晃动；

(3)通过设置有连接柱、刮板、弹簧槽、第二限位弹簧和限位板，当驱动电机通过转轴带动搅拌杆旋转时，搅拌杆一侧的刮板会刮除搅拌罐的内侧壁的材料，弹簧槽内部的第二限位弹簧根据自身的弹性可以使刮板抵在搅拌罐的内侧壁，可以使刮板更好的刮除搅拌罐内侧壁的材料，刮板不仅可以可以对搅拌罐的内侧壁进行清洁，还可以使搅拌罐内侧壁的原料和辅料混合在一起，增加混合搅拌的范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的限位结构正视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的清洁结构正视局部放大结构示意图。

图中：1、固定脚轮；2、支撑板；3、限位壳；4、支撑杆；5、搅拌罐；6、限位结构；601、拉板；602、限位槽；603、第一限位弹簧；604、通槽；605、限位杆；606、限位柱；7、清洁结构；701、连接柱；702、刮板；703、弹簧槽；704、第二限位弹簧；705、限位板；8、盖体；9、进料口；10、驱动电机；11、连接套；12、固定螺栓；13、转轴；14、出料口；15、固定销；16、搅拌杆；17、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，用于加工PVC板的原料变速混料装置，包括固定脚轮1和支撑板2，支撑板2底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮1，支撑板2顶端的两侧固定连接有支撑杆4，支撑板2的顶端设置有限位壳3，限位壳3通过连接块与支撑杆4固定连接，限位壳3的内部设置有搅拌罐5，搅拌罐5的两侧设置有限位结构6，搅拌罐5的底端固定连接有出料口14，搅拌罐5的顶端设置有盖体8，盖体8顶端的一侧固定连接有进料口9，搅拌罐5内部的两侧设置有清洁结构7，搅拌罐5的内部设置有搅拌机构；

请参阅图1-4，用于加工PVC板的原料变速混料装置还包括搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机10，驱动电机10设置在盖体8的顶端，该驱动电机10的型号为Y90L-2，驱动电机10的输出端设置有转轴13，转轴13的外部套接有连接套11，连接套11的两侧固定连接有搅拌杆16，搅拌杆16的底端与顶端固定连接有搅拌叶17，连接套11的内部贯穿有固定螺栓12，盖体8的两侧贯穿有固定销15；

搅拌杆16在转轴13的两侧呈等间距排列，搅拌叶17在搅拌杆16的底端与顶端等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，需要材料混合时，连接套11通过固定螺栓12设置在转轴13的外部，启动驱动电机10，驱动电机10通过转轴13带动连接套11两侧的搅拌杆16对材料进行搅拌使原料和辅料进行混合，搅拌杆16底端与顶端的搅拌叶17可以提高原料和辅料的混合效率使原料和辅料均匀混合，需要对搅拌杆16进行清洗时，把固定销15从盖体8两侧的内部拿出，使搅拌罐5和盖体8失去固定，把搅拌杆16拿出搅拌罐5的内部，然后再把固定螺栓12从连接套11的内部拧入，使连接套11和转轴13失去固定，拧出固定螺栓12之后把连接套11从转轴13的外部拿下，对转轴13两侧的搅拌杆16和搅拌叶17进行清洗，防止搅拌杆16和搅拌叶17表面粘有的材料影响下一次混合。

实施例2：限位结构6由拉板601、限位槽602、第一限位弹簧603、通槽604、限位杆605和限位柱606组成，拉板601设置在支撑杆4的一侧，拉板601一侧的中心位置处固定连接有限位杆605，拉板601的一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧603，第一限位弹簧603的内部设置有限位柱606，限位槽602固定连接在搅拌罐5的两侧，通槽604设置在支撑杆4的内部；

第一限位弹簧603固定连接在拉板601和支撑杆4之间，限位杆605贯穿通槽604的内部嵌在限位槽602的内部，限位杆605和限位槽602之间构成卡合连接；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，拉动拉板601，拉板601带动限位杆605移动使限位杆605之间的直径变大，然后把搅拌罐5放入限位壳3的内部，限位壳3对搅拌罐5起到支撑和限位的作用，拉板601一侧的限位杆605通过通槽604嵌在限位槽602的内部对搅拌罐5限位，进一步的提高搅拌罐5的稳定性，防止在工作时搅拌罐5会左右晃动。

实施例3：清洁结构7由连接柱701、刮板702、弹簧槽703、第二限位弹簧704和限位板705组成，弹簧槽703设置在搅拌杆16内部的一侧，弹簧槽703的内部设置有第二限位弹簧704，第二限位弹簧704的一侧固定连接有限位板705，刮板702设置在搅拌罐5内部的两侧，刮板702的一侧固定连接有连接柱701；

连接柱701的一侧设置在弹簧槽703的内部，刮板702设置有两组，刮板702关于搅拌罐5的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，当驱动电机10通过转轴13带动搅拌杆16旋转时，搅拌杆16一侧的刮板702会刮除搅拌罐5的内侧壁的材料，弹簧槽703内部的第二限位弹簧704根据自身的弹性可以使刮板702抵在搅拌罐5的内侧壁，可以使刮板702更好的刮除搅拌罐5内侧壁的材料，刮板702不仅可以可以对搅拌罐5的内侧壁进行清洁，还可以使搅拌罐5内侧壁的原料和辅料混合在一起，增加混合搅拌的范围。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，需要材料混合时，连接套11通过固定螺栓12设置在转轴13的外部，启动驱动电机10，驱动电机10通过转轴13带动连接套11两侧的搅拌杆16对材料进行搅拌使原料和辅料进行混合，搅拌杆16底端与顶端的搅拌叶17可以提高原料和辅料的混合效率使原料和辅料均匀混合，需要对搅拌杆16进行清洗时，把固定销15从盖体8两侧的内部拿出，使搅拌罐5和盖体8失去固定，把搅拌杆16拿出搅拌罐5的内部，然后再把固定螺栓12从连接套11的内部拧入，使连接套11和转轴13失去固定，拧出固定螺栓12之后把连接套11从转轴13的外部拿下，对转轴13两侧的搅拌杆16和搅拌叶17进行清洗，防止搅拌杆16和搅拌叶17表面粘有的材料影响下一次混合。

之后，在使用时，拉动拉板601，拉板601带动限位杆605移动使限位杆605之间的直径变大，然后把搅拌罐5放入限位壳3的内部，限位壳3对搅拌罐5起到支撑和限位的作用，拉板601一侧的限位杆605通过通槽604嵌在限位槽602的内部对搅拌罐5限位，进一步的提高搅拌罐5的稳定性，防止在工作时搅拌罐5会左右晃动。

最后，当驱动电机10通过转轴13带动搅拌杆16旋转时，搅拌杆16一侧的刮板702会刮除搅拌罐5的内侧壁的材料，弹簧槽703内部的第二限位弹簧704根据自身的弹性可以使刮板702抵在搅拌罐5的内侧壁，可以使刮板702更好的刮除搅拌罐5内侧壁的材料，刮板702不仅可以可以对搅拌罐5的内侧壁进行清洁，还可以使搅拌罐5内侧壁的原料和辅料混合在一起，增加混合搅拌的范围。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于加工PVC板的原料变速混料装置，包括固定脚轮(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)底端的四个拐角处分别设置有固定脚轮(1)，所述支撑板(2)顶端的两侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑板(2)的顶端设置有限位壳(3)，所述限位壳(3)通过连接块与支撑杆(4)固定连接，所述限位壳(3)的内部设置有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)的两侧设置有限位结构(6)，所述搅拌罐(5)的底端固定连接有出料口(14)，所述搅拌罐(5)的顶端设置有盖体(8)，所述盖体(8)顶端的一侧固定连接有进料口(9)，所述搅拌罐(5)内部的两侧设置有清洁结构(7)，所述搅拌罐(5)的内部设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)设置在盖体(8)的顶端，所述驱动电机(10)的输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外部套接有连接套(11)，所述连接套(11)的两侧固定连接有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)的底端与顶端固定连接有搅拌叶(17)，所述连接套(11)的内部贯穿有固定螺栓(12)，所述盖体(8)的两侧贯穿有固定销(15)。

2.根据权利要求1所述的用于加工PVC板的原料变速混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)在转轴(13)的两侧呈等间距排列，所述搅拌叶(17)在搅拌杆(16)的底端与顶端等间距排列。

3.根据权利要求1所述的用于加工PVC板的原料变速混料装置，其特征在于：所述限位结构(6)由拉板(601)、限位槽(602)、第一限位弹簧(603)、通槽(604)、限位杆(605)和限位柱(606)组成，所述拉板(601)设置在支撑杆(4)的一侧，所述拉板(601)一侧的中心位置处固定连接有限位杆(605)，所述拉板(601)的一侧的底端与顶端分别固定连接有第一限位弹簧(603)，所述第一限位弹簧(603)的内部设置有限位柱(606)，所述限位槽(602)固定连接在搅拌罐(5)的两侧，所述通槽(604)设置在支撑杆(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的用于加工PVC板的原料变速混料装置，其特征在于：所述第一限位弹簧(603)固定连接在拉板(601)和支撑杆(4)之间，所述限位杆(605)贯穿通槽(604)的内部嵌在限位槽(602)的内部，所述限位杆(605)和限位槽(602)之间构成卡合连接。

5.根据权利要求1所述的用于加工PVC板的原料变速混料装置，其特征在于：所述清洁结构(7)由连接柱(701)、刮板(702)、弹簧槽(703)、第二限位弹簧(704)和限位板(705)组成，所述弹簧槽(703)设置在搅拌杆(16)内部的一侧，所述弹簧槽(703)的内部设置有第二限位弹簧(704)，所述第二限位弹簧(704)的一侧固定连接有限位板(705)，所述刮板(702)设置在搅拌罐(5)内部的两侧，所述刮板(702)的一侧固定连接有连接柱(701)。

6.根据权利要求5所述的用于加工PVC板的原料变速混料装置，其特征在于：所述连接柱(701)的一侧设置在弹簧槽(703)的内部，所述刮板(702)设置有两组，所述刮板(702)关于搅拌罐(5)的垂直中心线呈对称分布。

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