CN218962351U - 一种工程搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程搅拌装置,涉及到搅拌装置技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌箱,所述底板上表面的右侧固定连接有立柱,所述立柱左侧表面的上方固定连接有横板,所述横板下表面的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有电机。本实用新型在使用时,在气缸的作用下使电机带动搅拌杆转动向下,当卡块与连接板上的卡槽相卡接后,使得两侧的安装板带动刮条及底部的毛刷板的转动共同对搅拌箱内壁进行清理,防止物料残留对下次搅拌造成影响,提高了设备自身的清理效果,避免影响下次加工,保证了工程进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种工程搅拌装置。
背景技术
搅拌设备是建筑机械中较为常见的一类设备,主要用于将多种不同的原料混合均匀,获得性能更理想的材料,随着社会的高速发展,建筑行业也正在迅速地崛起,搅拌装置作为建筑行业必不可少的建筑设备,在建筑行业中极大地节省了劳动力和提高了建筑的效率。
搅拌装置在我们的生活中很常见,主要是把物料加入到搅拌箱内,在电机的作用下使搅拌杆带动搅拌叶对搅拌箱内的物料进行搅拌,使物料混合均匀。
传统的工程搅拌装置通常结构较为简单,在实际使用时,对物料的搅拌不够均匀,搅拌物料容易在装置内部残留,导致对装置内部残留物料清洁十分不便,而且搅拌残留物料不及时清理会影响下一次的搅拌,从而导致工程进度降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的传统的工程搅拌装置通常结构较为简单,在实际使用时,对物料的搅拌不够均匀,搅拌物料容易在装置内部残留,导致对装置内部残留物料清洁十分不便,而且搅拌残留物料不及时清理会影响下一次的搅拌,从而导致工程进度降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有搅拌箱,所述底板上表面的右侧固定连接有立柱,所述立柱左侧表面的上方固定连接有横板,所述横板下表面的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的下端贯穿搅拌箱上表面的中心处并延伸至搅拌箱的内部,所述搅拌杆的杆壁设置有多个搅拌叶,所述搅拌箱的内部设置有清理装置。
优选的,所述清理装置包括开设在搅拌箱内壁上侧的T型环槽,所述T型环槽的内壁滑动连接有T型环块,所述T型环块下表面的左右两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板的相对一侧表面共同固定连接有连接板,所述连接板上表面的中心处开设有卡槽,所述搅拌杆杆壁的下侧固定连接有卡块,所述卡块的表面与卡槽的内壁相卡接,所述卡槽内壁的下侧开设有通孔,所述搅拌杆的下端通过通孔的内壁并延伸至搅拌箱内部的下侧,所述搅拌杆的下端固定连接有毛刷板。
优选的,两个所述安装板的相反一侧表面均固定连接有刮条。
优选的,所述底板下表面的四角处均固定连接有万向轮,所述立柱右侧表面的上方固定连接有把手。
优选的,所述搅拌箱下表面的中心处固定连接有出料管,所述出料管管壁的一侧固定连接有控制阀。
优选的,所述搅拌箱上表面的左侧固定连接有进料管。
优选的,所述搅拌箱前表面的中心处开设有观察口,所述观察口的内壁固定连接有钢化玻璃。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置底板、搅拌箱、立柱、横板、气缸、固定板、电机、搅拌杆、搅拌叶、清理装置,本实用新型在使用时,在气缸的作用下使电机带动搅拌杆转动向下,当卡块与连接板上的卡槽相卡接后,使得两侧的安装板带动刮条及底部的毛刷板的转动共同对搅拌箱内壁进行清理,防止物料残留对下次搅拌造成影响,提高了设备自身的清理效果,避免影响下次加工,保证了工程进度。
2、通过设置万向轮、把手,能够在设备使用时,工作人员手握把手推动设备,使设备在万向轮的作用下进行移动,提高了设备使用的便捷性,减少了人工劳动量。
3、通过设置观察口、钢化玻璃,能够在设备使用时,根据观察口内的钢化玻璃对搅拌箱2内的搅拌情况进行观察,便于工作人员对设备使用做出调整,提高了设备使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的连接板立体结构示意图。
图中:1、底板;2、搅拌箱;3、立柱;4、横板;5、气缸;6、固定板;7、电机;8、搅拌杆;9、搅拌叶;10、T型环槽;11、T型环块;12、安装板;13、连接板;14、卡槽;15、卡块;16、通孔;17、毛刷板;18、刮条;19、万向轮;20、把手;21、出料管;22、控制阀;23、进料管;24、观察口;25、钢化玻璃。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种工程搅拌装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有搅拌箱2,所述搅拌箱2内壁为光滑不锈钢材质制成,底板1上表面的右侧固定连接有立柱3,立柱3左侧表面的上方固定连接有横板4,横板4下表面的左侧固定连接有气缸5,气缸5的输出端固定连接有固定板6,固定板6用于对电机7进行安装,固定板6的下表面固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有搅拌杆8,搅拌杆8的下端贯穿搅拌箱2上表面的中心处并延伸至搅拌箱2的内部,搅拌杆8的杆壁设置有多个搅拌叶9,搅拌箱2的内部设置有清理装置,本实用新型在使用时,在气缸5的作用下使电机7带动搅拌杆8转动向下,当卡块15与连接板13上的卡槽14相卡接后,使得两侧的安装板12带动刮条18及底部的毛刷板17的转动共同对搅拌箱2内壁进行清理,防止物料残留对下次搅拌造成影响,提高了设备自身的清理效果,避免影响下次加工,保证了工程进度。
如图1所示,底板1下表面的四角处均固定连接有万向轮19,万向轮19为耐磨橡胶材质,立柱3右侧表面的上方固定连接有把手20,搅拌箱2上表面的左侧固定连接有进料管23,搅拌箱2前表面的中心处开设有观察口24,观察口24的内壁固定连接有钢化玻璃25,钢化玻璃25为透明状,便于对内部的搅拌情况进行观察。
如图2、图3、图4所示,清理装置包括开设在搅拌箱2内壁上侧的T型环槽10,T型环槽10的内壁滑动连接有T型环块11,T型环槽10和T型环块11之间相互配合使安装板12可以在搅拌箱2内进行转动,T型环块11下表面的左右两侧均固定连接有安装板12,两个安装板12的相对一侧表面共同固定连接有连接板13,连接板13上表面的中心处开设有卡槽14,搅拌杆8杆壁的下侧固定连接有卡块15,卡块15的表面与卡槽14的内壁相卡接,卡槽14内壁的下侧开设有通孔16,通孔16孔径大于搅拌杆8的直径,不会对搅拌杆8转动造成影响,搅拌杆8的下端通过通孔16的内壁并延伸至搅拌箱2内部的下侧,搅拌杆8的下端固定连接有毛刷板17,毛刷板17的刷毛采用高弹性的尼龙材质制成,两个安装板12的相反一侧表面均固定连接有刮条18,刮条18的一侧与搅拌箱2的内壁贴合,搅拌箱2下表面的中心处固定连接有出料管21,出料管21管壁的一侧固定连接有控制阀22。
本实用新型工作原理:需要说明的是本装置所有电器设备均通过外接电源打开,并设置好各项参数,在使用本装置的时候,工作人员手握把手20,推动设备在万向轮19的左右下移动到合适的位置,把所需搅拌的物料经过进料管23加入到搅拌箱2内,启动电机7,在电机7的输出端转动下带动搅拌杆8转动,使搅拌杆8带动搅拌叶9在搅拌箱2内进行转动,完成对物料的搅拌,当搅拌箱2内的物料搅拌均匀后,经过出料管21排出;
当物料排出后,启动气缸5,在气缸5的作用下使固定板6向下移动,从而带动电机7向下移动,使搅拌杆8向下移动,当搅拌杆8缓慢转动向下移动时使卡块15与卡槽14相卡接,当卡块15与卡槽14连接后,此时,毛刷板17与搅拌箱2内壁的下侧接触,当搅拌杆8转动时,带动连接板13和安装板12转动,安装板12转动带动刮条18对搅拌箱2的内壁进行清理,清理后的物料经过出料管21排出,避免对下次搅拌造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种工程搅拌装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有搅拌箱(2),所述底板(1)上表面的右侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)左侧表面的上方固定连接有横板(4),所述横板(4)下表面的左侧固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的输出端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的下表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的下端贯穿搅拌箱(2)上表面的中心处并延伸至搅拌箱(2)的内部,所述搅拌杆(8)的杆壁设置有多个搅拌叶(9),所述搅拌箱(2)的内部设置有清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:所述清理装置包括开设在搅拌箱(2)内壁上侧的T型环槽(10),所述T型环槽(10)的内壁滑动连接有T型环块(11),所述T型环块(11)下表面的左右两侧均固定连接有安装板(12),两个所述安装板(12)的相对一侧表面共同固定连接有连接板(13),所述连接板(13)上表面的中心处开设有卡槽(14),所述搅拌杆(8)杆壁的下侧固定连接有卡块(15),所述卡块(15)的表面与卡槽(14)的内壁相卡接,所述卡槽(14)内壁的下侧开设有通孔(16),所述搅拌杆(8)的下端通过通孔(16)的内壁并延伸至搅拌箱(2)内部的下侧,所述搅拌杆(8)的下端固定连接有毛刷板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:两个所述安装板(12)的相反一侧表面均固定连接有刮条(18)。
4.根据权利要求1所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:所述底板(1)下表面的四角处均固定连接有万向轮(19),所述立柱(3)右侧表面的上方固定连接有把手(20)。
5.根据权利要求1所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)下表面的中心处固定连接有出料管(21),所述出料管(21)管壁的一侧固定连接有控制阀(22)。
6.根据权利要求1所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)上表面的左侧固定连接有进料管(23)。
7.根据权利要求1所述的一种工程搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(2)前表面的中心处开设有观察口(24),所述观察口(24)的内壁固定连接有钢化玻璃(25)。
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- 2022-12-16 CN CN202223376239.8U patent/CN218962351U/zh active Active
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