CN218621401U - 一种高色牢度超柔布短流程染色设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高色牢度超柔布短流程染色设备,包括箱体、盖板、第一支撑板、第二支撑板和搅拌结构;所述箱体两侧均固接有液压杆,所述盖板两侧均固接有侧板,且所述液压杆输出端与所述侧板底端固接;所述盖板右端上表面固接有所述第二支撑板,相邻两个所述第二支撑板之间设有收布辊,所述收布辊两端分别与两个所述第二支撑板顶端内侧壁转动连接,所述第二支撑板顶端外侧面固接有第一电机,且所述第一电机输出端与所述收布辊一端固接。采用的是盖板与箱体组合式结构,盖板与箱体可相对滑动,同时多个导向辊安装于盖板的底部,在盖板升起后,可将收卷的面料依次穿过多个导向辊,便于对面料进行拆装。
Description
技术领域
本申请涉及超柔布加工技术领域,尤其是一种高色牢度超柔布短流程染色设备。
背景技术
染色即染上颜色,也称上色,是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色;在技术允许的条件下,通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色,用五颜六色来装点生活。染色之法自古有之,并不断发展。
在现有技术中,超柔布在染色时不便于对面料进行拆装,降低了安装效率,且染色设备内部的染液在长期使用后容易出现沉淀现象,降低了面料的染色效果。因此,针对上述问题提出一种高色牢度超柔布短流程染色设备。
发明内容
本申请的目的在于提供一种高色牢度超柔布短流程染色设备,具备操作简单的优点,解决了现有的染色设备不便于拆装面料的问题。
一种高色牢度超柔布短流程染色设备,包括箱体、盖板、第一支撑板、第二支撑板和搅拌结构;
所述箱体两侧均固接有液压杆,所述盖板两侧均固接有侧板,且所述液压杆输出端与所述侧板底端固接;所述盖板右端上表面固接有所述第二支撑板,相邻两个所述第二支撑板之间设有收布辊,所述收布辊两端分别与两个所述第二支撑板顶端内侧壁转动连接,所述第二支撑板顶端外侧面固接有第一电机,且所述第一电机输出端与所述收布辊一端固接;
所述搅拌结构包括搅拌板,所述搅拌板位于所述箱体内部,所述搅拌板底端固接有转轴,且所述转轴底端通过轴承与所述箱体内腔底端转动连接;所述箱体底端固接有第二电机,所述第二电机输出端与所述转轴底端固接。
进一步地,所述箱体底端对称分布有四个支撑柱,所述支撑柱顶端与所述箱体固接,所述箱体底端固接有排水口,且所述排水口与所述箱体内部连通。
进一步地,所述箱体顶端为敞开结构,所述盖板位于所述箱体顶端,所述盖板与所述箱体滑动连接,且所述盖板两端表面均开有顶孔。
进一步地,所述盖板左端上表面固接有所述第一支撑板,相邻两个所述第一支撑板之间设有出布辊,且所述出布辊两端分别与两个所述第一支撑板顶端内侧壁转动连接。
进一步地,所述盖板底端固接有连接板,前、后相邻两个所述连接板之间设有导向辊,所述导向辊两端均通过轴承分别与两个所述连接板底端转动连接,且多个所述导向辊对称分布于所述箱体内部。
进一步地,两个所述第二支撑板之间固接有烘干板,所述烘干板外侧面固接有连接口,且所述烘干板内侧面开有出风孔。
通过本申请上述实施例,采用的是盖板与箱体组合式结构,盖板与箱体可相对滑动,同时多个导向辊安装于盖板的底部,在盖板升起后,可将收卷的面料依次穿过多个导向辊,便于对面料进行拆装;再通过液压杆工作可将面料浸没在箱体内部的染料内部,染色时较为简单。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体端面剖视图;
图4为本申请一种实施例的烘干板结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、液压杆;3、箱体;4、第一支撑板;5、出布辊;6、盖板;61、侧板;62、顶孔;7、第二支撑板;8、收布辊;9、第一电机;10、烘干板;101、出风孔;11、连接口;12、连接板;13、导向辊;14、搅拌板;15、第二电机;16、排水口;17、转轴;18、轴承。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示,一种高色牢度超柔布短流程染色设备,包括箱体3、盖板6、第一支撑板4、第二支撑板7和搅拌结构;
所述箱体3两侧均固接有液压杆2,所述盖板6两侧均固接有侧板61,且所述液压杆2输出端与所述侧板61底端固接;所述盖板6右端上表面固接有所述第二支撑板7,相邻两个所述第二支撑板7之间设有收布辊8,所述收布辊8两端分别与两个所述第二支撑板7顶端内侧壁转动连接,所述第二支撑板7顶端外侧面固接有第一电机9,且所述第一电机9输出端与所述收布辊8一端固接;
所述搅拌结构包括搅拌板14,所述搅拌板14位于所述箱体3内部,所述搅拌板14底端固接有转轴17,且所述转轴17底端通过轴承18与所述箱体3内腔底端转动连接;所述箱体3底端固接有第二电机15,所述第二电机15输出端与所述转轴17底端固接。
所述箱体3底端对称分布有四个支撑柱1,所述支撑柱1顶端与所述箱体3固接,所述箱体3底端固接有排水口16,且所述排水口16与所述箱体3内部连通;所述箱体3顶端为敞开结构,所述盖板6位于所述箱体3顶端,所述盖板6与所述箱体3滑动连接,且所述盖板6两端表面均开有顶孔62;所述盖板6左端上表面固接有所述第一支撑板4,相邻两个所述第一支撑板4之间设有出布辊5,且所述出布辊5两端分别与两个所述第一支撑板4顶端内侧壁转动连接;所述盖板6底端固接有连接板12,前、后相邻两个所述连接板12之间设有导向辊13,所述导向辊13两端均通过轴承18分别与两个所述连接板12底端转动连接,且多个所述导向辊13对称分布于所述箱体3内部;两个所述第二支撑板7之间固接有烘干板10,所述烘干板10外侧面固接有连接口11,且所述烘干板10内侧面开有出风孔101。
本申请在使用时,首先将布料收卷在出布辊5的表面,再将布料外端穿过顶孔62以及导向辊13并与收布辊8表面缠绕,继而再将染料输送在箱体3的内部;同时使得液压杆2工作,液压杆2可带动盖板6向底端运动,直至将导向辊13表面的布料浸没在染料内部;
同时再使得第二电机15工作,第二电机15会带动搅拌板14转动,搅拌板14在转动时可对箱体3内部的染料进行搅拌,避免染料出现沉淀现象;继而再通过第一电机9工作可驱动收布辊8工作,收布辊8会带动布料进行传动,进而再通过连接口11外接热气烘干设备,热气会通过出风孔101对面料进行烘干,提高了染色效率,最后收布辊8会将染色后的布料进行收卷。
本申请的有益之处在于:
1.本申请采用的是盖板与箱体组合式结构,盖板与箱体可相对滑动,同时多个导向辊安装于盖板的底部,在盖板升起后,可将收卷的面料依次穿过多个导向辊,便于对面料进行拆装;再通过液压杆工作可将面料浸没在箱体内部的染料内部,染色时较为简单;
2.本申请在箱体内腔底部对称分布有两个搅拌板,通过第二电机工作可带动搅拌板转动,在两个搅拌板的作用下可将箱体内部的染料始终保持搅拌状态,避免染料出现沉淀现象,提高了染色效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:包括箱体(3)、盖板(6)、第一支撑板(4)、第二支撑板(7)和搅拌结构;
所述箱体(3)两侧均固接有液压杆(2),所述盖板(6)两侧均固接有侧板(61),且所述液压杆(2)输出端与所述侧板(61)底端固接;所述盖板(6)右端上表面固接有所述第二支撑板(7),相邻两个所述第二支撑板(7)之间设有收布辊(8),所述收布辊(8)两端分别与两个所述第二支撑板(7)顶端内侧壁转动连接,所述第二支撑板(7)顶端外侧面固接有第一电机(9),且所述第一电机(9)输出端与所述收布辊(8)一端固接;
所述搅拌结构包括搅拌板(14),所述搅拌板(14)位于所述箱体(3)内部,所述搅拌板(14)底端固接有转轴(17),且所述转轴(17)底端通过轴承(18)与所述箱体(3)内腔底端转动连接;所述箱体(3)底端固接有第二电机(15),所述第二电机(15)输出端与所述转轴(17)底端固接。
2.根据权利要求1所述的一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:
所述箱体(3)底端对称分布有四个支撑柱(1),所述支撑柱(1)顶端与所述箱体(3)固接,所述箱体(3)底端固接有排水口(16),且所述排水口(16)与所述箱体(3)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:
所述箱体(3)顶端为敞开结构,所述盖板(6)位于所述箱体(3)顶端,所述盖板(6)与所述箱体(3)滑动连接,且所述盖板(6)两端表面均开有顶孔(62)。
4.根据权利要求1所述的一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:
所述盖板(6)左端上表面固接有所述第一支撑板(4),相邻两个所述第一支撑板(4)之间设有出布辊(5),且所述出布辊(5)两端分别与两个所述第一支撑板(4)顶端内侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:
所述盖板(6)底端固接有连接板(12),前、后相邻两个所述连接板(12)之间设有导向辊(13),所述导向辊(13)两端均通过轴承(18)分别与两个所述连接板(12)底端转动连接,且多个所述导向辊(13)对称分布于所述箱体(3)内部。
6.根据权利要求1所述的一种高色牢度超柔布短流程染色设备,其特征在于:
两个所述第二支撑板(7)之间固接有烘干板(10),所述烘干板(10)外侧面固接有连接口(11),且所述烘干板(10)内侧面开有出风孔(101)。
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