CN110485085B - 一种平幅卧式双涂层染色设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种平幅卧式双涂层染色设备，包括：设置在壳体内部的第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊、第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊、第一封闭式染液箱、第二封闭式染液箱、第三封闭式染液箱、第四封闭式染液箱、第一导布辊、第二导布辊、布匹开幅辊，壳体底部设有支撑柱。本发明通过设置双pu辊涂染液的方式，将带液量减少到小于30％，染液不发生涌移，提升印染质量，同时大大降低烘干水洗蒸化等后序的耗能。

Description

一种平幅卧式双涂层染色设备
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，尤其涉及一种平幅卧式双涂层染色设备。
背景技术
在纺织品平幅染色整理技术上，几本都采用轧染形式，其缺点是带起液量高达到70～90％。一般的液压游动辊是可以调整均匀或不均匀的轧力，来达到均匀的上色，但是却因为布匹轧余率带液高，产生了染液在布面上泳移而致使染色不均匀，同时，对下面采用烘干或蒸化也产生很大的负担，耗能且会产生较多次布。
如中国专利申请号为：CN201721796499.7的专利公布了一种轧染机，包括机架以及安装在机架上的轧染辊组，所述轧染辊组包括定轧辊、动轧辊以及与机架固定的调整架，所述动轧辊以及定轧辊均安装在调整架上，所述动轧辊两端均安装有用于调整动轧辊与定轧辊之间间距的调节机构，所述机架上安装有驱动机构，所述驱动机构分别驱动动轧辊以及定轧辊咬合转动并且对印染的布料进行挤压。驱动机构能够驱动动轧辊和定轧辊进行咬合转动，进而能够对浸有染料的布料进行挤压(轧染)，从而完成样品的染色，通过在动轧辊两端设置调节机构，让其能够调整间距，从而让设备维护比较方便，但是该实用新型专利无法解决布匹轧余率带液高，染液在布面上泳移的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种平幅卧式双涂层染色设备。
所述平幅卧式双涂层染色设备，包括：设置在壳体内部的第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊、第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊、第一封闭式染液箱、第二封闭式染液箱、第三封闭式染液箱、第四封闭式染液箱、第一导布辊、第二导布辊、布匹开幅辊，壳体底部设有支撑柱；第一PU辊、第一染液转移辊、第一封闭式染液箱依次连接形成第一涂染组件；第二PU辊、第二染液转移辊、第二封闭式染液箱依次连接形成第二涂染组件；第三PU辊、第三染液转移辊、第三封闭式染液箱依次连接形成第三涂染组件；第四PU辊、第四染液转移辊、第四封闭式染液箱依次连接形成第四涂染组件；第一涂染组件与第二涂染组件上下对称设置，第三涂染组件与第四涂染组件上下对称设置；第一导布辊、第二导布辊分别设置在壳体的左右两端，第一导布辊右侧设有布匹开幅辊；壳体底部设有排液口。
进一步地，第一涂染组件还包括导液管、循环泵、染液槽、刮刀，第一封闭式染液箱通过导液管连接染液槽，导液管上设置有循环泵；第一封闭式染液箱前端设有刮刀，刮刀接触连接第一染液转移辊。
进一步地，第二涂染组件、第三涂染组件、第四涂染组件的结构与第一涂染组件相同。
进一步地，第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊均分别设置电机，并设有驱动气缸。
进一步地，第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊的pu胶的含量在50％～75％，硬度在60～80肖氏。
进一步地，第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊为网纹辊，采用陶瓷套筒经刻纹，网纹结构为蜂巢式的或锯齿式。
进一步地，第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊雕刻图案花型。
进一步地，第一PU辊与第一染液转移辊的接触面、第二PU辊与第二染液转移辊的接触面、第二PU辊与第二染液转移辊的接触面、第三PU辊与第三染液转移辊的接触面、第四PU辊与第四染液转移辊的接触面分别设有交叉喷管，交叉喷管连接水泵。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述平幅卧式双涂层染色设备，通过设置双pu辊涂染液的方式，将带液量减少到小于30％，染液不发生涌移，提升印染质量，同时大大降低烘干水洗蒸化等后序的耗能。
2.本发明所述平幅卧式双涂层染色设备，通过给第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊设置独立电机和驱动气缸，能够控制涂液均匀，减少次布。
3.本发明所述平幅卧式双涂层染色设备，通过在内部设置交叉喷管和排液口，能够简化水洗操作。
附图说明
图1为本发明所述平幅卧式双涂层染色设备的内部结构示意图；
图2为本发明所述平幅卧式双涂层染色设备的第一涂染组件结构示意图；
图中，1-第一PU辊、2-第二PU辊、3-第三PU辊、4-第四PU辊、5-第一染液转移辊、6-第二染液转移辊、7-第三染液转移辊、8-第四染液转移辊、9-第一封闭式染液箱、10-第二封闭式染液箱、11-第三封闭式染液箱、12-第四封闭式染液箱、13-第一导布辊、14-第二导布辊、15-布匹开幅辊、16-壳体、17-支撑柱、18-交叉喷管、19-排液口、20-导液管、21-循环泵、22-染液槽、23-刮刀。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，所述平幅卧式双涂层染色设备，包括：设置在壳体16内部的第一PU辊1、第二PU辊2、第三PU辊3、第四PU辊4、第一染液转移辊5、第二染液转移辊6、第三染液转移辊7、第四染液转移辊8、第一封闭式染液箱9、第二封闭式染液箱10、第三封闭式染液箱11、第四封闭式染液箱12、第一导布辊13、第二导布辊14、布匹开幅辊15，壳体16底部设有支撑柱17；第一PU辊1、第一染液转移辊5、第一封闭式染液箱9依次连接形成第一涂染组件(图中未标注)；第二PU辊2、第二染液转移辊6、第二封闭式染液箱10依次连接形成第二涂染组件(图中未标注)；第三PU辊3、第三染液转移辊7、第三封闭式染液箱11依次连接形成第三涂染组件(图中未标注)；第四PU辊4、第四染液转移辊8、第四封闭式染液箱12依次连接形成第四涂染组件(图中未标注)；第一涂染组件与第二涂染组件上下对称设置，第三涂染组件与第四涂染组件上下对称设置；第一导布辊13、第二导布辊14分别设置在壳体16的左右两端，第一导布辊13右侧设有布匹开幅辊15；壳体16底部设有排液口19。
进一步地，如图2所示，第一涂染组件还包括导液管20、循环泵21、染液槽22、刮刀23，第一封闭式染液箱9通过导液管20连接染液槽22，导液管20上设置有循环泵21；第一封闭式染液箱9前端设有刮刀23，刮刀23接触连接第一染液转移辊5。
进一步地，第二涂染组件、第三涂染组件、第四涂染组件的结构与第一涂染组件相同，均设有液管20、循环泵21、染液槽22、刮刀23。
进一步地，第一PU辊1、第二PU辊2、第三PU辊3、第四PU辊4均分别设置电机(图中未示出)，并设有驱动气缸(图中未示出)。通过控制压力和滚动速度，对不同厚薄织物的压力调整，加强染液渗透效果。
进一步地，第一PU辊1、第二PU辊2、第三PU辊3、第四PU辊4的pu胶的含量在50％～75％，硬度在60～80肖氏。
进一步地，第一染液转移辊5、第二染液转移辊6、第三染液转移辊7、第四染液转移辊8为网纹辊，采用陶瓷套筒经刻纹，网纹结构为蜂巢式的或锯齿式。网纹的分布密度决定带液的量，密度越粗，带液越多，适合的布匹克重越重，蜂巢式的孔数一般设置40目～255目，可带走的液量为每平方6克～15克，根据液量的需求更换网纹辊。
进一步地，第一染液转移辊5、第二染液转移辊6、第三染液转移辊7、第四染液转移辊8雕刻图案花型。
进一步地，第一PU辊1与第一染液转移辊5的接触面、第二PU辊2与第二染液转移辊6的接触面、第二PU辊2与第二染液转移辊6的接触面、第三PU辊3与第三染液转移辊7的接触面、第四PU辊4与第四染液转移辊8的接触面分别设有交叉喷管18，交叉喷管18连接水泵(图中未示出)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种平幅卧式双涂层染色设备，其特征在于，包括：设置在壳体内部的第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊、第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊、第一封闭式染液箱、第二封闭式染液箱、第三封闭式染液箱、第四封闭式染液箱、第一导布辊、第二导布辊、布匹开幅辊，壳体底部设有支撑柱；第一PU辊、第一染液转移辊、第一封闭式染液箱依次连接形成第一涂染组件；第二PU辊、第二染液转移辊、第二封闭式染液箱依次连接形成第二涂染组件；第三PU辊、第三染液转移辊、第三封闭式染液箱依次连接形成第三涂染组件；第四PU辊、第四染液转移辊、第四封闭式染液箱依次连接形成第四涂染组件；第一涂染组件与第二涂染组件上下对称设置，第三涂染组件与第四涂染组件上下对称设置；第一导布辊、第二导布辊分别设置在壳体的左右两端，第一导布辊右侧设有布匹开幅辊；壳体底部设有排液口；第一涂染组件、第二涂染组件、第三涂染组件、第四涂染组件的结构相同，均包括导液管、循环泵、染液槽、刮刀、封闭式染液箱、闭式染液箱通过导液管连接染液槽，导液管上设置有循环泵；第一封闭式染液箱前端设有刮刀，刮刀接触连接染液转移辊，第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊均分别设置电机，并设有驱动气缸，第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊为网纹辊，采用陶瓷套筒经刻纹，网纹结构为蜂巢式的或锯齿式，第一染液转移辊、第二染液转移辊、第三染液转移辊、第四染液转移辊雕刻图案花型，第一PU辊与第一染液转移辊的接触面、第二PU辊与第二染液转移辊的接触面、第三PU辊与第三染液转移辊的接触面、第四PU辊与第四染液转移辊的接触面分别设有交叉喷管，交叉喷管连接水泵。
2.根据权利要求1所述的一种平幅卧式双涂层染色设备，其特征在于，所述第一PU辊、第二PU辊、第三PU辊、第四PU辊的pu胶的含量在50％～75％，硬度在60～80肖氏。
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