TWI683047B - 連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，包括有工作液浸槽，工作液浸槽中設有驅動軋輥和被動軋輥；驅動軋輥與被動軋輥的兩側設有擋水板，驅動軋輥、被動軋輥及擋水板形成儲液用途的V型浸槽；在V型浸槽的上方設有配料管。織物結構中的多餘空氣於預濕時被工作液浸槽中工作液取代，其後再被預軋液輥組軋壓，軋壓後織物結構中的水分被擠壓出，過程中織物的紗線及其纖維之間也產生了負壓，有助給液。同時織物表面因已預濕而帶含工作液，其表面張力也改變了，有助毛細現象有效地加強，從而達致最佳帶液率。

Description

連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構

本發明係有關一種連續式平幅冷堆染色/漂白設備技術領域，具體涉及到槽染操作方式及夾染操作方式結構改進方面。

在連續式的平幅冷堆染色/漂白設備上，織物一般會由槽染操作方式或夾染操作方式進行帶液，其後再由均勻軋輥完成軋液。就平幅冷堆染色/漂白設備而言，除了均勻軋輥軋液線性壓力及平均度為之重要外，於均勻軋輥軋液之前的帶液效果非常重要;在同一線性壓力的均勻軋輥下，如織物帶液不充分會引致多項問題:染色時如織物左中右帶液量不充分會容易引致經均勻軋輥軋液偏差而引致左中右色差或色花;冷堆漂白時如織物帶液不充分會容易引致經均勻軋輥軋液偏差而引致左中右毛效不一致;染色時如織物前後段帶液量不穩定會容易引致經均勻軋輥軋液偏差而引致布卷頭尾色差;冷堆漂白時如織物帶液不穩定會容易引致經均勻軋輥軋液偏差而引致布卷頭尾毛效不一致。因此，織物於平幅冷堆染色/漂白的品質很大程度取決於均勻軋輥軋液前的帶液效果。

在一般情況下，梳織物在進行平幅冷堆染色/漂白時由於梳織物結構較緊密，故會使用浸染操作方式; 使梳織物於通過浸槽內的一個或多個導輥時有較長時間讓織物吸收浸槽內的工作液，由下而上穿過均勻軋輥進行軋液，然後出布打卷。但帶來的缺點是;所經過的導輥越多，運行張力則越大。同時，因導輥數量多少也直接影響到浸槽內工作液的容量，浸槽內工作液容量太高時會直接影增加了工作液的循環時間，影響工作液穩定性，容易引致頭尾色差。

由於使用浸染操作方式有張力偏大的缺點，故在一般情況下，針織物在進行平幅冷堆染色/漂白時，由於針織物結構較容易因張力而變化，影響品質，故大多會使用夾染操作方式;針織物由上而下先經過開邊板把針織物常有的卷邊翻開，再進入V型夾槽內進行帶液;V型夾槽是由兩根均勻軋輥軋合後頂上產生的V型空間於兩則密封下而產生，V型夾槽內工作液容量極少，針織物經過V型夾槽帶液後直接經過均勻軋輥後進行打卷。但帶來的缺點是; 織物接觸工作液的時間非常短，以現今高枝數針織物而言，織物沒有足夠時間作充分帶液便經過均勻軋輥進行軋液，容易引致色差及色花問題。

假設針梳織物都能在進行平幅冷堆染色/漂白時以同一型式的帶液操作方式; 同時包括;(一)在可控制張力的條件下;(二)在充足帶液效果下;(三)在低工作液容量下;在這三個條件下達到最充分的帶液，便成為最佳方案。

綜上所述，本發明的目的在於如何在可控制張力的條件下，保證充足帶液效果，如何避免出現織物於浸染槽因帶液不足而引致軋液不均的現象的技術問題，而提出連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構。

為解決本發明所提出的技術問題，採用的技術手段為：

連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，包括有工作液浸槽，其特徵在於：所述的工作液浸槽中設有高於水位線的驅動軋輥和被動軋輥；驅動軋輥的輥軸連接有軋輥馬達，驅動軋輥與被動軋輥並排構成用於將工作液浸槽中預浸織物由下向上均勻軋壓的預軋液輥組；驅動軋輥與被動軋輥的兩側設有擋水板，驅動軋輥、被動軋輥及擋水板形成儲液用途的V型浸槽；在V型浸槽的上方設有用於為V型浸槽中織物布面方向及織物布面底方向配注工作液的配料管。

作為對本發明作進一步限定的技術手段包括有：

所述的工作液浸槽中還設有驅動擴幅輥，驅動擴幅輥的輥軸連接有擴幅馬達；所述的驅動擴幅輥設置於驅動軋輥前方，緊靠著使織物於經過驅動擴幅輥打開卷邊後能平整的緊貼著驅動軋輥運行進入工作液浸槽內的工作液作首度帶液預濕的位置。

所述的被動軋輥的輥軸連接有用於水準調節與驅動軋輥間軋壓力度的槓桿系統。

所述的槓桿系統包括有連接推動被動軋輥，以水平方向施加推力壓向驅動軋輥的氣缸驅動機構。

所述的工作液浸槽的前部份及後部份分別至少設有一套清洗噴管。

所述的驅動擴幅輥包括有螺紋輥，螺紋輥的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽密封活動連接，擴幅馬達設於工作液浸槽外部與螺紋輥的輥軸傳動連接。

所述的驅動軋輥和被動軋輥均包括有包膠筒體，驅動軋輥和被動軋輥的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽密封活動連接，軋輥馬達設於工作液浸槽外部與驅動軋輥的輥軸傳動連接；槓桿系統設於工作液浸槽外部與被動軋輥的輥軸兩端支撐連接。

所述的配料管的出液方向上設有導液板。

本發明的有益效果為：織物緊貼著驅動軋輥運行進入工作液浸槽內的工作液作首度帶液預濕，之後在驅動軋輥與被動軋輥並排構成預軋液輥組進行預軋液，最後再經過V型浸槽進行第二度帶液，以便無論針梳織物都能於均勻軋輥軋液前充分吸收工作液。

織物於低液量的工作液浸槽內進行染液/化學品預濕，預濕後織物再被預軋液輥組軋壓，織物的紗線及其纖維會於軋壓點被擠壓而被壓縮，經過軋壓點後織物的紗線及其纖維會自然回復原狀態，期間會因織物的紗線及其纖維於回復原狀態時的膨脹而提高給液率。運用本發明這雙帶液技術，織物結構中的多餘空氣於預濕時被工作液浸槽中工作液取代，其後再被預軋液輥組軋壓，軋壓後織物結構中的水分被擠壓出，過程中織物的紗線及其纖維之間也產生了負壓，有助給液。同時織物表面因已預濕而帶含工作液，其表面張力也改變了，有助毛細現象有效地加強，從而達致最佳帶液率。工作液浸槽的體積得到有限縮減。

以下結合附圖和本發明優選的具體實施例對本發明的結構作進一步地說明。

參照圖1至圖3中所示，本發明提供一種連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，包括有工作液浸槽1，所述的工作液浸槽1中設有高於水位線的驅動軋輥5和被動軋輥6；驅動軋輥5與被動軋輥6並排構成預軋液輥組，預軋液輥組用於將工作液浸槽1中已預浸的織物9由下向上均勻軋壓，產生軋液作用；驅動軋輥5與被動軋輥6的兩側設有由耐磨密封材料製成的擋水板，驅動軋輥5、被動軋輥6及擋水板形成儲液用途的V型浸槽8。

也即是織物9首先進入工作液浸槽1進行預帶液，再經過驅動軋輥5與被動軋輥6配合進行預軋液。所述的驅動軋輥5及被動軋輥6以水平方向緊壓下形成加壓鉗口，該加壓鉗口上方為V型低容量的V型浸槽8，織物9經過較早前首度帶液預濕及剛完成的軋液後在此進入V型浸槽8作第二度帶液，運用這雙帶液技術，織物9結構中的多餘空氣於預濕時被工作液浸槽中工作液取代，其後再被預軋液輥組軋壓，軋壓後織物結構中的水分被擠壓出，過程中織物的紗線及其纖維之間也產生了負壓，有助給液。同時織物表面因已預濕而帶含工作液，其表面張力也改變了，有助毛細現象有效地加強，從而達致最佳帶液率。

為了保證V型低容量的V型浸槽8持續保持有所需的工作液，在V型浸槽8的上方設有配料管2；優先方案在位於織物布面方向及織物布面底方向各設有一條配注工作液的配料管2，為了避免配料管2排出的工作液直接作用於織物9上，從而導致浸染不均，所述的配料管2的出液方向上設有導液板21，由導液板21將工作液導入到V型浸槽8中。所述的工作液浸槽 1 配有水位控制，為工作液浸槽 1 作工作液容量的控制用途。工作液溢滿V型浸槽8後會溢流至工作液浸槽 1，同時為工作液浸槽 1作配注工作液用途。

所述的工作液浸槽1中還設有驅動擴幅輥4，驅動擴幅輥4的輥軸連接有擴幅馬達41；所述的驅動擴幅輥4設置於驅動軋輥5前方位置，且緊靠著使織物9於經過驅動擴幅輥4打開卷邊後能平整的緊貼著驅動軋輥5運行進入工作液浸槽1內的工作液作首度帶液預濕，以便於驅動軋輥5傳動織物9，同時減小傳動過程中對織物9的張力。所述的驅動擴幅輥4包括有螺紋輥，螺紋輥的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽1密封活動連接，擴幅馬達設於工作液浸槽1外部與螺紋輥的輥軸傳動連接。

驅動軋輥5的輥軸連接有軋輥馬達51，所述的驅動軋輥5和被動軋輥6均包括有包膠筒體，驅動軋輥5和被動軋輥6的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽1密封活動連接，軋輥馬達設於工作液浸槽1外部與驅動軋輥5的輥軸傳動連接。所述的被動軋輥6的輥軸連接有用於水準調節與驅動軋輥5間軋壓力度的槓桿系統7；槓桿系統7設於工作液浸槽1外部與被動軋輥6的輥軸兩端支撐連接。槓桿系統7包括有連接推動被動軋輥6的氣缸驅動機構。槓桿系統7以氣缸驅動機構連接推動被動軋輥6，以水平方向施加推力壓向驅動軋輥5，產生軋液作用，為織物進行軋液，織物的紗線及其纖維會於軋壓點被擠壓而被壓縮，經過軋壓點後織物9的紗線及其纖維會自然回復原狀態，期間會因織物的紗線及其纖維於回復原狀態時的膨脹而提高給液率。

所述的工作液浸槽1的前部份及後部份分別至少設有一套清洗噴管3，為工作液浸槽1更換工作液前作噴水清洗用途。

1…工作液浸槽

2…配料管

21…導液板

3…套清洗噴管

4…驅動擴幅輥

41…擴幅馬達

5…驅動軋輥

51…軋輥馬達

6…被動軋輥

7…槓桿系統

8…V型浸槽

9…織物

圖1為本發明的結構原理示意圖；

圖2為本發明應用過程中的結構示意圖；

圖3為本發明應用過程中的側面結構示意圖。

1…工作液浸槽 2…配料管 21…導液板 3…套清洗噴管 4…驅動擴幅輥 5…驅動軋輥 6…被動軋輥 7…槓桿系統 8…V型浸槽 9…織物

Claims (8)

1. 一種連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，包括有工作液浸槽，其中所述的工作液浸槽中設有高於水位線的驅動軋輥和被動軋輥；驅動軋輥的輥軸連接有軋輥馬達，驅動軋輥與被動軋輥並排構成用於將工作液浸槽中預浸織物由下向上均勻軋壓的預軋液輥組；驅動軋輥與被動軋輥的兩側設有擋水板，驅動軋輥、被動軋輥及擋水板形成儲液用途的V型浸槽；在V型浸槽的上方設有用於為V型浸槽中織物布面方向及織物布面底方向配注工作液的配料管。
2. 如請求項1所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的工作液浸槽中還設有驅動擴幅輥，驅動擴幅輥的輥軸連接有擴幅馬達；所述的驅動擴幅輥設置於驅動軋輥前方，緊靠著使織物於經過驅動擴幅輥打開卷邊後能平整的緊貼著驅動軋輥運行進入工作液浸槽內的工作液作首度帶液預濕的位置。
3. 如請求項1所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的被動軋輥的輥軸連接有用於水準調節與驅動軋輥間軋壓力度的槓桿系統。
4. 如請求項3所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的槓桿系統包括有連接推動被動軋輥，以水平方向施加推力壓向驅動軋輥的氣缸驅動機構。
5. 如請求項1所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的工作液浸槽的前部份及後部份分別至少設有一套清洗噴管。
6. 如請求項2所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的驅動擴幅輥包括有螺紋輥，螺紋輥的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽密封活動連接，擴幅馬達設於工作液浸槽外部與螺紋輥的輥軸傳動連接。
7. 如請求項3所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的驅動軋輥和被動軋輥均包括有包膠筒體，驅動軋輥和被動軋輥的輥軸兩端分別通過軸承與工作液浸槽密封活動連接，軋輥馬達設於工作液浸槽外部與驅動軋輥的輥軸傳動連接；槓桿系統設於工作液浸槽外部與被動軋輥的輥軸兩端支撐連接。
8. 如請求項1所述的連續式平幅冷堆染色/漂白軋車的高效雙帶液機構，其中所述的配料管的出液方向上設有導液板。

Images