CN214992394U - 一种面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料印染装置，属于纺织技术领域，该面料印染装置包括面布料、进布板、压布夹装置、染色板装置组件，通过面料印染装置的设置，对目标的面料进行染色时，首先通过进布口的楔形块的将目标布料进行初步的铺平，在通过压布夹对目标布料进一步进行压平，提高染色的成功率，在通过染色板装置对已经处理的目标进行印染，同时可以更改染色板装置的染色板实现同步或者异步对目标布料的两个面进行染色处理。

Description

一种面料印染装置

技术领域

本实用新型属于布料纺织技术领域，具体地说，涉及一种面料印染装置。

背景技术

印染时一种染色工艺，又称整染，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，时代在发展，面料的染色工艺也在不断进步，染色的种类也有很多了，快节奏的生活情况下，时尚也在不断的更新，对布料的染色不仅要种类繁多，对印刷的速度和要求染色的面进行了要求，现有的技术在染布时容易出现布料弯曲、不平整、染色不均的问题，为此我们提出了一种面料印染装置。

实用新型内容

针对现有的印刷的速度和要求染色的面进行了要求的问题，本实用新型提供一种面料染印装置，该面料染印装置包括面布料、进布板、压布夹装置、染色板装置组件，该组件配合使用可以有效进行对需要染色的布料首先进行压平处理，提高染色的均匀度同时能够根据适时的要求对加工的面料的面进行染色或者添加染色图案模具。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种面料染印装置，包括面布料、进布板、压布装置、染色板装置，所述的面布料通过所述的进布板滑动连接在所述的压布夹装置上，所述的压布装置上设置有两个滚筒以及压布夹，所述的面布料通过压布夹可以实现将所述的面布料进行两边的拉伸，所述的染色板装置设置在所述的压布板装置的一侧，通过所述的染色板装置对所述的面布料进行单面、双面印染。

优选地，所述的面料印染装置包括进布板，所述的进布板固定设置在一侧，所述的进步口包括楔形块，所述的楔形块设置有两块，设置在进布板的两侧。

优选的，所述的面料印染装置还包括压布装置，所述的压布装置包括滚筒A、滚筒B、压布夹，所述的滚筒A与所述的滚筒B保持平行固定，所述的面布料通过所述的滚筒A、所述的滚筒B进入所述的压布夹，所述的压布夹还包括固定支柱、电机、夹板、压轮，所述的固定化支柱上端连接有底板，底板上设置有所述的电机，所述的电机通过金属杆连接着所述的夹板，所述的夹板上斜向设置有三组压轮。

优选地，所述的面料印染装置还包括了染色板装置，所述的染色板装置还包括了固定柱、固定板、固定扣、伸缩杆，所述的固定柱固定连接所述的压布装置，所述的固定柱一端连接着所述的固定板，所述的伸缩杆固定连接在所述的面料印染装置的内侧，所述的伸缩杆的另一端连接着所述的固定板。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)通过本面料印染装置的设置，对目标的面料进行染色时，首先通过进布口的楔形块的将目标布料进行初步的铺平，在通过压布夹对目标布料进一步进行压平，提高染色的成功率，在通过染色板装置对已经处理的目标进行印染，同时可以更改染色板装置的染色板实现同步或者异步对目标布料的两个面进行染色处理。

(2)通过楔形块的设置，当目标的布料出现折叠后可以利用楔形块的斜面将折叠的布料分开，使得进入面料染印装置的布料是同一个面进行内卷。

(3)通过压布夹的设置，初步铺平的目标布料通过滚筒B垂直向上输送目标布料，进入压布夹，压布夹的斜向的压轮在输送的目标布料的同时也将目标布料向两边进行拉伸，实现布料最后的平整结果。

(4)通过染色板装置的设置，可以调整染色板装置的调色板，选择有色的调色板或者就是一块压板，实现染色和支撑的作用，最终实现根据实时的要求对目标的布料进行染色。

附图说明

图1为面料印染装置结构示意图；

图2为进布板结构示意图；

图3为固定夹结构示意图；

图4为染色板装置结构示意图；

图5为固定板结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

10、面料印染装置；

101、进布板；1011、楔形块；

102、压布装置；1021、滚筒A；1022、滚筒B；1023、压布夹；

10231、固定支柱；10232、电机；10233、夹板；10234、压轮；

103、染色板装置；1031、固定柱；1032、固定板；10321、固定扣；1033、伸缩杆；

20、面布料；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种面料印染装置10结构示意图，本实施例的面料印染装置10，包括面布料20、进布板101、压布装置102、染色板装置103，所述的面布料20通过所述的进布板101的入口滑动连接在所述的压布装置102上，所述的压布装置102上设置有两个滚筒，所述的滚筒增加所述的面布料20与空气的接触面积，方便除尘以及喷洒活性剂，所述的压布装置102还设置有压布夹1023，所述的面布料20通过压布夹1023可以实现将所述的面布料20进行两边的拉伸，所述的染色板装置103设置在所述的压布装置102的一侧，通过所述的染色板装置103对所述的面布料20进行单面、双面印染；

如图2～3所示，所述的面料印染装置10形为一个长方体，包括进布板101，所述的进布板101固定设置在所述的面料印染装置10的一侧，所述的进步口包括楔形块1011，所述的进布板101上设置有一个矩形开口，矩形开口的表面设置有光滑的材料，防止所述的面布料 20通过所述的进布口被损害，同时与矩形开口的上端的位置斜向固定连接有所述的楔形块 1011，所述的楔形块1011设置有两块，固定连接在矩形开口的两侧，距离进布板101两侧有一定距离，保证进入所述的面料印染装置10的所述的面布料20时同一面；

所述的面料印染装置10还包括压布装置102，所述的压布装置102包括滚筒A1021、滚筒B1022、压布夹1023，所述的滚筒A1021与所述的滚筒B1022保持平行并固定连接在所述的进布板101的一侧，所述的面布料(20)从所述的滚筒A(1021)上端接触穿过然后从所述的滚筒B(1022)的下端接触穿过从垂直方向进入所述的压布夹(1023)的下端，所述的滚筒A1021、滚筒B1022内设置有水蒸气加热装置对布料进行软化，所述的压布夹1023还包括固定支柱10231、电机10232、夹板10233、压轮10234，所述的固定化支柱上端固定连接有一块底板，底板的两侧设置有所述的电机10232，所述的电机10232通过内部设置有螺纹的金属杆，在两个所述的电机10232内侧，固定连接着所述的夹板10233，通过所述的电机 10232调节所述的夹板10233的间隙，保证可以根据布料情况调节压力大小，所述的夹板10233 上斜向设置有三组压轮10234，所述的压轮10234两两之间保持间距相等，同时所述的压轮10234上设置有高摩擦力系数的材料，保证了所述的面布料20在通过时可以实现平整的效果；

如图4～5所示，所述的面料印染装置10还包括了染色板装置103，所述的染色板装置103 还包括了固定柱1031、固定板1032、固定扣10321、伸缩杆1033，所述的固定柱1031固定连接在所述的压布装置102的一侧，其上端固定连接着所述的固定板1032，所述的伸缩杆1033 一端固定连接在所述的面料印染装置10的内侧，同时与所述的固定柱1031保持垂直方向的平行，所述的伸缩杆1033的另一端连接着所述的固定板1032，所述的固定板1032之间保持一定的间隙；

所述的固定板还包括了固定扣10321，所述的固定板1032为凹形板，所述的固定板1032 相向的两侧设置了两个开口，实现加将连接有染料的调色板的放置，另外两侧的中间位置设置了一个向内的凹槽，所述的固定扣10321通过铰链与凹槽的上端进行转动连接，通过弹簧将凹槽内侧与所述的固定扣10321内侧进行连接，实现了对所述的固定板1032内的调色板的固定；

本实施例中，通过进布板101的设置，将需要的印染的面料进行第一次处理，通过楔形块1011的设置使得进入面料印染装置10的面料始终保持同一朝向，避免发生折叠，通过压布装置102的设置，经过滚筒的时候对面料进行除尘软化的处理，通过压轮10234将面料拉伸平整，最后通过染色板装置103，更改固定板1032的固定物实现对面料的灵活印染功能。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (8)

1.一种面料印染装置，包括面布料(20)、面料印染装置(10)；

其特征在于：

所述的面料印染装置(10)包括进布板(101)、压布装置(102)和染色板装置(103)，所述的面布料(20)通过所述的进布板(101)的入口滑动连接在所述的压布装置(102)上，所述的压布装置(102)上设置有两个滚筒，所述的压布装置(102)装置还设置有压布夹(1023)，所述的染色板装置(103)设置在所述的压布装置(102)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的面料印染装置(10)形为一个长方体，所述的进布板(101)固定设置在所述的面料印染装置(10)的一侧，所述的进布板(101)包括楔形块(1011)。

3.根据权利要求2所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的进布板(101)上设置有一个矩形开口，所述矩形开口的表面设置有光滑的材料，所述矩形开口的上端的位置斜向固定连接有所述的楔形块(1011)，所述的楔形块(1011)设置有两块固定连接在矩形开口的两侧，距离进布板(101)两侧有一定距离。

4.根据权利要求2所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的面料印染装置(10)还包括压布装置(102)，所述的压布装置(102)包括滚筒A(1021)、滚筒B(1022)和压布夹(1023)，所述的滚筒A(1021)与所述的滚筒B(1022)保持平行并固定连接在所述的进布板(101)的一侧，所述的面布料(20)从所述的滚筒A(1021)上端，所述的滚筒B(1022)的下端穿过并进入所述的压布夹(1023)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的压布夹(1023)还包括固定支柱(10231)、电机(10232)、夹板(10233)和压轮(10234)，所述的固定支柱(10231)固定连接在所述的滚筒B(1022)的一侧，所述的固定支柱(10231)上端固定连接有一块底板，底板的两侧设置有所述的电机(10232)，在两个所述的电机(10232)内侧，所述的电机(10232)通过内部设置有螺纹的金属杆，并固定连接着所述的夹板(10233)，所述的夹板(10233)上斜向设置有三组压轮(10234)，所述的压轮(10234)两两之间保持间距相等，同时所述的压轮(10234)上设置有高摩擦力系数的材料。

6.根据权利要求1所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的面料印染装置(10)还包括了染色板装置(103)，所述的染色板装置(103)还包括了固定柱(1031)、固定板(1032)、固定扣(10321)和伸缩杆(1033)，所述的固定柱(1031)固定连接在所述的压布装置(102)的一侧，其上端固定连接着所述的固定板(1032)。

7.根据权利要求6所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的伸缩杆(1033)一端固定连接在所述的面料印染装置(10)的内侧，同时与所述的固定柱(1031)保持垂直方向的平行，所述的伸缩杆(1033)的另一端连接着所述的固定板(1032)，所述的固定板(1032)之间保持一定的间隙。

8.根据权利要求7所述的一种面料印染装置，其特征在于：所述的固定板(1032)还包括固定扣(10321)，所述的固定板(1032)为凹形板，所述的固定板(1032)相向的两侧设置了两个开口，另外两侧的中间位置设置了一个向内的凹槽，所述的固定扣(10321)通过铰链与凹槽的上端进行转动连接，通过弹簧将凹槽内侧与所述的固定扣(10321)内侧进行连接。

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