CN209276799U - 一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,包括底座、漂白箱、导纱辊和烘干箱,所述漂白箱位于底座上端,所述导纱辊和烘干箱分别位于漂白箱两侧,所述烘干箱顶端一侧安装有顶板,所述顶板下表面安装有收卷辊架,所述烘干箱内部安装有一号烘干辊和二号烘干辊,所述一号烘干辊位于二号烘干辊下方。本实用新型通过在烘干箱内部设有一号烘干辊和二号烘干辊,并将一号烘干辊和二号烘干辊呈半环形设置,可以延长漂白后的纱线的烘干轨迹,从而增加其烘干时间,烘干效果好,便于使用,通过设有一号挤压辊和二号挤压辊,可以利用一号挤压辊和二号挤压辊对漂白后的纱线进行挤压,将纱线上多余的漂白液挤出,便于进行烘干。

Description

一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置
技术领域
本实用新型涉及纱线生产领域,特别涉及一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置。
背景技术
纺织印染行业在生产过程中,需要对纱线进行前处理,使用较多的前处理工艺大多是先煮练、漂白,再丝光,漂白是借化学作用将纺织物中存在的有色物质加以分解消色,使纺织物获得必要白度的工艺过程。
现有的漂白装置主要是将纺织纱线静置在漂白液中,一段时间后取出人工晾晒,操作麻烦,且晾晒效果不佳,不能进行连续生产,晾晒后的纱线也不便于收卷,漂白液的使用也比较浪费,资源浪费严重,需要进行改进。为此,我们提出一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,包括底座、漂白箱、导纱辊和烘干箱,所述漂白箱位于底座上端,所述导纱辊和烘干箱分别位于漂白箱两侧,所述烘干箱顶端一侧安装有顶板,所述顶板下表面安装有收卷辊架,所述烘干箱内部安装有一号烘干辊和二号烘干辊,所述一号烘干辊位于二号烘干辊下方,且一号烘干辊和二号烘干辊均设有多组,以及一号烘干辊和二号烘干辊呈半环型设置,所述烘干箱内部底端安装有加热元件,且烘干箱内部顶端安装有烘干风扇,以及烘干箱顶端开设有排气口,所述收卷辊架一侧设有一号电推杆,所述一号电推杆顶端与顶板下表面固定连接,且一号电推杆底端连接有滑轮,以及滑轮位于漂白箱正上方。
进一步地,所述烘干箱一侧壁上安装有固定板,所述固定板下表面安装有二号电推杆,所述二号电推杆一侧连接有轴杆,且轴杆上套设有一号挤压辊,所述一号挤压辊下方设有二号挤压辊,所述二号挤压辊两侧均设有支撑杆,所述支撑杆一端与烘干箱侧壁连接,以及支撑杆另一端通过轴杆与二号挤压辊连接。
进一步地,所述顶板下表面嵌设有滑槽,所述收卷辊架底端安装有移动轮,且收卷辊架通过移动轮和滑槽与顶板滑动连接,所述滑槽一端设有固定块,且固定块与顶板下表面固定连接,所述固定块一侧壁上安装有气缸,且气缸一端与收卷辊架固定连接。
进一步地,所述收卷辊架上安装有收卷辊,所述收卷辊两端均连接有转轴,所述转轴一端与收卷辊架一侧内壁上设有的轴承连接,以及转轴另一端与收卷辊架一侧壁上设有的电机的输出轴连接。
进一步地,所述二号挤压辊下方设有导流槽,所述导流槽呈倾斜设置,且导流槽一端与漂白箱内部连通。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在烘干箱内部设有一号烘干辊和二号烘干辊,并将一号烘干辊和二号烘干辊呈半环形设置,可以延长漂白后的纱线的烘干轨迹,从而增加其烘干时间,烘干效果好,便于使用。
2、本实用新型通过设有一号挤压辊和二号挤压辊,可以利用一号挤压辊和二号挤压辊对漂白后的纱线进行挤压,将纱线上多余的漂白液挤出,便于进行烘干,同时挤出的漂白液可以通过导流槽返回到漂白箱内,节约资源。
3、本实用新型通过在顶板下表面嵌设有滑槽,并将收卷辊架通过移动轮和滑槽与顶板滑动连接,可以利用气缸推动收卷辊架在滑槽内横向移动,便于对纱线进行收卷,收卷更均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置的收卷辊架结构示意图。
图3为本实用新型一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置的一号挤压辊和二号挤压辊结构示意图。
图中:1、底座;2、漂白箱;3、导纱辊;4、滑轮;5、一号电推杆;6、一号挤压辊;7、收卷辊架;8、排气口;9、一号烘干辊;10、烘干箱;11、加热元件;12、二号烘干辊;13、导流槽;14、二号挤压辊;15、顶板;16、固定块;17、滑槽;18、移动轮;19、轴承;20、收卷辊;21、电机;22、气缸;23,转轴;24、支撑杆;25、轴杆;26、固定板;27、二号电推杆;28、烘干风扇。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,包括底座1、漂白箱2、导纱辊3和烘干箱10,所述漂白箱2位于底座1上端,所述导纱辊3和烘干箱10分别位于漂白箱2两侧,所述烘干箱10顶端一侧安装有顶板15,所述顶板15下表面安装有收卷辊架7,所述烘干箱10内部安装有一号烘干辊9和二号烘干辊12,所述一号烘干辊9位于二号烘干辊12下方,且一号烘干辊9和二号烘干辊12均设有多组,以及一号烘干辊9和二号烘干辊12呈半环型设置,所述烘干箱10内部底端安装有加热元件11,且烘干箱10内部顶端安装有烘干风扇28,以及烘干箱10顶端开设有排气口8,所述收卷辊架一侧设有一号电推杆5,所述一号电推杆5顶端与顶板下表面固定连接,且一号电推杆5底端连接有滑轮4,以及滑轮4位于漂白箱2正上方。
本实施例中(如图1所示)通过在烘干箱内部设有一号烘干辊和二号烘干辊,并将一号烘干辊和二号烘干辊呈半环形设置,可以延长漂白后的纱线的烘干轨迹,从而增加其烘干时间,烘干效果好,便于使用。
其中,所述烘干箱10一侧壁上安装有固定板26,所述固定板26下表面安装有二号电推杆27,所述二号电推杆27一侧连接有轴杆25,且轴杆25上套设有一号挤压辊6,所述一号挤压辊6下方设有二号挤压辊14,所述二号挤压辊14两侧均设有支撑杆24,所述支撑杆24一端与烘干箱10侧壁连接,以及支撑杆24另一端通过轴杆25与二号挤压辊14连接。
本实施例中(如图1和图3所示)通过设有一号挤压辊6和二号挤压辊14,可以利用一号挤压辊6和二号挤压辊14对漂白后的纱线进行挤压,将纱线上多余的漂白液挤出,便于进行烘干。
其中,所述顶板15下表面嵌设有滑槽17,所述收卷辊架7底端安装有移动轮18,且收卷辊架7通过移动轮18和滑槽17与顶板15滑动连接,所述滑槽17一端设有固定块16,且固定块16与顶板15下表面固定连接,所述固定块16一侧壁上安装有气缸22,且气缸22一端与收卷辊架7固定连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过在顶板15下表面嵌设有滑槽17,并将收卷辊架7通过移动轮18和滑槽17与顶板15滑动连接,可以利用气缸22推动收卷辊架7在滑槽17内横向移动,便于对纱线进行收卷,收卷更均匀。
其中,所述收卷辊架7上安装有收卷辊20,所述收卷辊20两端均连接有转轴23,所述转轴23一端与收卷辊架7一侧内壁上设有的轴承19连接,以及转轴23另一端与收卷辊架7一侧壁上设有的电机21的输出轴连接。
本实施例中(如图2所示)可以利用电机21转动带动转轴23转动,从而使收卷辊20转动进行收卷。
其中,所述二号挤压辊14下方设有导流槽13,所述导流槽13呈倾斜设置,且导流槽13一端与漂白箱2内部连通。
本实施例中(如图1所示)可以利用导流槽13挤压出来的漂白液回收到漂白箱2内,节约资源
需要说明的是,本实用新型为一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,工作时,利用一号电推杆5延伸将纱线通过滑轮4压入到漂白箱2内进行漂白,漂白后的纱线经过一号挤压辊6和二号挤压辊14进行挤压,将纱线上多余的漂白液挤出,便于进行烘干,挤出的漂白液通过导流槽13回收到漂白箱2内,节约资源,通过将一号挤压辊6与二号电推杆14连接,可以利用二号电推杆27延伸或收缩调节一号挤压辊6与二号挤压辊14之间的距离,便于适用不同粗细的纱线,挤压后的纱线进入烘干箱10内,通过在烘干箱10内部设有一号烘干辊9和二号烘干辊12,并将一号烘干辊9和二号烘干辊12呈半环形设置,可以延长漂白后的纱线的烘干轨迹,从而增加其烘干时间,通过在烘干箱10内部安装有加热元件11和烘干风扇28,烘干效果好,便于使用,烘干后的纱线经过收卷辊架7进行收卷,利用电机21转动带动转轴23转动,从而使收卷辊20转动进行收卷,通过在顶板15下表面嵌设有滑槽17,并将收卷辊架7通过移动轮18和滑槽17与顶板15滑动连接,可以利用气缸22推动收卷辊架7在滑槽17内横向移动,便于对纱线进行收卷,收卷更均匀。
本实用新型的、底座1,漂白箱2,导纱辊3,滑轮4,一号电推杆5,一号挤压辊6,收卷辊架7,排气口8,一号烘干辊9,烘干箱10,加热元件11,二号烘干辊12,导流槽13,二号挤压辊14,顶板15,固定块16,滑槽17,移动轮18,轴承19,收卷辊20,电机21,气缸22,转轴23,支撑杆24,轴杆25,固定板26,二号电推杆27,烘干风扇28等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在烘干箱内部设有一号烘干辊和二号烘干辊,并将一号烘干辊和二号烘干辊呈半环形设置,可以延长漂白后的纱线的烘干轨迹,从而增加其烘干时间,烘干效果好,便于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,包括底座(1)、漂白箱(2)、导纱辊(3)和烘干箱(10),所述漂白箱(2)位于底座(1)上端,所述导纱辊(3)和烘干箱(10)分别位于漂白箱(2)两侧,其特征在于:所述烘干箱(10)顶端一侧安装有顶板(15),所述顶板(15)下表面安装有收卷辊架(7),所述烘干箱(10)内部安装有一号烘干辊(9)和二号烘干辊(12),所述一号烘干辊(9)位于二号烘干辊(12)下方,且一号烘干辊(9)和二号烘干辊(12)均设有多组,以及一号烘干辊(9)和二号烘干辊(12)呈半环型设置,所述烘干箱(10)内部底端安装有加热元件(11),且烘干箱(10)内部顶端安装有烘干风扇(28),以及烘干箱(10)顶端开设有排气口(8),所述收卷辊架一侧设有一号电推杆(5),所述一号电推杆(5)顶端与顶板下表面固定连接,且一号电推杆(5)底端连接有滑轮(4),以及滑轮(4)位于漂白箱(2)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,其特征在于:所述烘干箱(10)一侧壁上安装有固定板(26),所述固定板(26)下表面安装有二号电推杆(27),所述二号电推杆(27)一侧连接有轴杆(25),且轴杆(25)上套设有一号挤压辊(6),所述一号挤压辊(6)下方设有二号挤压辊(14),所述二号挤压辊(14)两侧均设有支撑杆(24),所述支撑杆(24)一端与烘干箱(10)侧壁连接,以及支撑杆(24)另一端通过轴杆(25)与二号挤压辊(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,其特征在于:所述顶板(15)下表面嵌设有滑槽(17),所述收卷辊架(7)底端安装有移动轮(18),且收卷辊架(7)通过移动轮(18)和滑槽(17)与顶板(15)滑动连接,所述滑槽(17)一端设有固定块(16),且固定块(16)与顶板(15)下表面固定连接,所述固定块(16)一侧壁上安装有气缸(22),且气缸(22)一端与收卷辊架(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,其特征在于:所述收卷辊架(7)上安装有收卷辊(20),所述收卷辊(20)两端均连接有转轴(23),所述转轴(23)一端与收卷辊架(7)一侧内壁上设有的轴承(19)连接,以及转轴(23)另一端与收卷辊架(7)一侧壁上设有的电机(21)的输出轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置,其特征在于:所述二号挤压辊(14)下方设有导流槽(13),所述导流槽(13)呈倾斜设置,且导流槽(13)一端与漂白箱(2)内部连通。
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