CN218615399U - 一种地板革加工用压平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地板革加工用压平装置,包括壳体、开设在所述壳体一端的进料口、以及开设在所述壳体另一端的出料口,其特征在于:所述壳体内部的顶端设置有多组压平机构,多组所述压平机构的两端共同连接有连接板,所述连接板的表面固定设置有用于驱动所述压平机构的驱动电机。本实用新型在使用时,通过多组压平机构与三组支撑机构相互配合可同时带多个地板革进行压平,通过驱动电机可带动压平结构转动,在压平的同时也可输送地板革,在对宽度较大的地板革进行压平时,可通过两个第三气缸带动每组压平机构中的两个压平轮进行移动,从而可使三个压平轮相互靠近,组成一个较宽的压平轮,从而便于对较宽的地板革进行压平工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板革技术领域,特别涉及一种地板革加工用压平装置。
背景技术
地漆布又称地板革(不是PVC塑胶地板),是一种铺地材料,属于橡胶塑料制品,是电力配电室,变电所,通信机房装饰不可或缺的地面材料之一,厚度2.0-3.0毫米,其他厚度均可根据用户需求定做,耐磨层一般小于等于0.1 毫米;
在加工地板革,有时需要将地板革进行压平,从而便于后续进行加工,因此,需要用到压平装置来辅助工作,但现有的压平装置大多针对尺寸是固定的,不方便对不同宽度的地板革进行快速压平的工作;
为此,提出一种地板革加工用压平装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种地板革加工用压平装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种地板革加工用压平装置,包括壳体、开设在所述壳体一端的进料口、以及开设在所述壳体另一端的出料口,其特征在于:所述壳体内部的顶端设置有多组压平机构,多组所述压平机构的两端共同连接有连接板,所述连接板的表面固定设置有用于驱动所述压平机构的驱动电机,所述壳体内部的底端设置有三组支撑机构;
每组所述压平机构均由三个依次同轴设置的压平轮组成,且每个所述压平轮的位置均与每组所述支撑机构相对应,每组所述压平机构的内部均设置有联动部件,所述壳体的顶部滑动设置有四个第一气缸,每两个所述第一气缸的输出端与一个所述连接板的顶部固定连接,所述壳体内部的顶部固定设置有两个第三气缸,两个所述第三气缸的输出端分别与两个所述连接板固定连接;
每组所述支撑机构均包括滑动设置在所述壳体内部的支撑板、滑动设置在所述支撑板两侧面的防护板,三组所述支撑机构的内部共同设置有调节部件,用于调节两组所述支撑机构的位置。
优选的:所述联动部件包括贯穿连接三个所述压平轮的联动柱、固定设置在所述联动柱顶部的连接块,每个所述压平轮的轴心处均开设有用于与所述联动柱连接的凹槽,所述联动柱通过所述连接块与所述凹槽贯穿连接三个所述压平轮,多个所述联动柱的一端均贯穿一个所述连接板固定连接有从动轮,多个所述从动轮的表面共同啮合连接有同步带。
优选的:所述壳体的底部开设有第一滑槽,每个所述支撑板均通过滑块与所述第一滑槽滑动连接。
优选的:所述调节部件由固定设置在一个所述支撑板内部的双头油缸组成,且双头油缸的两个输出端分别与另外两个所述支撑板的内壁固定连接。
优选的:所述壳体的顶壁开设有第二滑槽,所述第一气缸通过滑块与所述第二滑槽滑动连接。
优选的:每个所述支撑板的底部均固定设置有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有升降架,且升降架的两端与两个所述防护板的底部固定连接,一个所述防护板的表面开设有弧形槽,所述壳体的底部开设有放置槽。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型在使用时,通过多组压平机构与三组支撑机构相互配合可同时带多个地板革进行压平,通过驱动电机可带动压平结构转动,在压平的同时也可输送地板革,在对宽度较大的地板革进行压平时,可通过两个第三气缸带动每组压平机构中的两个压平轮进行移动,从而可使三个压平轮相互靠近,组成一个较宽的压平轮,从而便于对较宽的地板革进行压平工作。
二、本实用新型通过调节组件可调节三组支撑机构的位置,便于将三组支撑机构合并成一个较宽的支撑机构,与合并后的压平轮相互配合,对地板革进行压平工作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的第一种内部结构图;
图3为本实用新型的第二种内部结构图;
图4为本实用新型的第一种局部结构图;
图5为本实用新型的第二种局部结构图;
图6为本实用新型的第三种局部结构图;
图7为本实用新型的第四种局部结构图;
图8为本实用新型的第五种局部结构图;
图9为本实用新型联动柱的正面展示图。
附图标记:1、壳体;2、进料口;3、驱动电机;4、弧形槽;5、支撑板;6、防护板;7、第一滑槽;8、升降架;9、第一气缸;10、压平轮;11、连接板; 12、从动轮;13、同步带;14、第二滑槽;15、放置槽;16、双头油缸;17、第二气缸;18、联动柱;19、第三气缸;20、连接块。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-9所示,本实用新型实施例提供了一种地板革加工用压平装置,包括壳体1、开设在壳体1一端的进料口2、以及开设在壳体1另一端的出料口,其特征在于:壳体1内部的顶端设置有多组压平机构,多组压平机构的两端共同连接有连接板11,连接板11的表面固定设置有用于驱动压平机构的驱动电机 3,壳体1内部的底端设置有三组支撑机构;每组压平机构均由三个依次同轴设置的压平轮10组成,且每个压平轮10的位置均与每组支撑机构相对应,每组压平机构的内部均设置有联动部件,壳体1的顶部滑动设置有四个第一气缸9,每两个第一气缸9的输出端与一个连接板11的顶部固定连接,壳体1内部的顶部固定设置有两个第三气缸19,两个第三气缸19的输出端分别与两个连接板 11固定连接;每组支撑机构均包括滑动设置在壳体1内部的支撑板5、滑动设置在支撑板5两侧面的防护板6,三组支撑机构的内部共同设置有调节部件,用于调节两组支撑机构的位置;在使用时,通过多组压平机构与三组支撑机构相互配合可同时带多个地板革进行压平,通过驱动电机3可带动压平结构转动,在压平的同时也可输送地板革,在对宽度较大的地板革进行压平时,可通过两个第三气缸19带动每组压平机构中的两个压平轮10进行移动,从而可使三个压平轮10相互靠近,组成一个较宽的压平轮10,从而便于对较宽的地板革进行压平工作,通过调节组件可调节三组支撑机构的位置,便于将三组支撑机构合并成一个较宽的支撑机构,与合并后的压平轮10相互配合,对地板革进行压平工作。
本实施例中,具体的:联动部件包括贯穿连接三个压平轮10的联动柱18、固定设置在联动柱18顶部的连接块20,每个压平轮10的轴心处均开设有用于与联动柱18连接的凹槽,联动柱18通过连接块20与凹槽贯穿连接三个压平轮 10,多个联动柱8的一端均贯穿一个连接板11固定连接有从动轮12,多个从动轮12的表面共同啮合连接有同步带13;通过联动柱18与连接块20便于同时带动三个压平轮10进行转动,通过凹槽与连接块20的配合,不但可以带动压平轮10转动,也可同时调节压平轮10的位置,通过从动轮12与同步带13便于同时带动多组压平机构进行转动。
本实施例中,具体的:壳体1的底部开设有第一滑槽7,每个支撑板5均通过滑块与第一滑槽7滑动连接,调节部件由固定设置在一个支撑板5内部的双头油缸16组成,且双头油缸16的两个输出端分别与另外两个支撑板5的内壁固定连接;在调节支撑板5的位置时,可通过双头油缸16带动两个支撑板5进行移动,从而便于使三个支撑板5进行合并,通过第一滑槽7与滑块便于支撑板5进行移动。
本实施例中,具体的:壳体1的顶壁开设有第二滑槽14,第一气缸9通过滑块与第二滑槽14滑动连接;通过第二滑槽14便于第一气缸9跟随压平机构进行移动,通过第一气缸9便于带动压平机构进行上下移动。
本实施例中,具体的:每个支撑板5的底部均固定设置有第二气缸17,第二气缸17的输出端固定连接有升降架8,且升降架8的两端与两个防护板6的底部固定连接,一个防护板6的表面开设有弧形槽4,壳体1的底部开设有放置槽15在多个支撑板5进行合并时,可通过第二气缸17带动升降箱8进行向下移动,通过升降架8可带动防护板6向下移动,从而方便三个支撑板5进行合并,升起后的防护板6可对支撑板5的两端进行保护,防止地板革的位置发生偏移。
本实用新型在工作时:通过多组压平机构与三组支撑机构相互配合可同时带多个地板革进行压平,通过驱动电机3可带动压平结构转动,在压平的同时也可输送地板革,在对宽度较大的地板革进行压平时,可通过两个第三气缸19 带动每组压平机构中的两个压平轮10进行移动,从而可使三个压平轮10相互靠近,组成一个较宽的压平轮10,通过调节组件可调节三组支撑机构的位置,便于将三组支撑机构合并成一个较宽的支撑机构,与合并后的压平轮10相互配合;
通过联动柱18与连接块20便于同时带动三个压平轮10进行转动,通过凹槽与连接块20的配合,不但可以带动压平轮10转动,也可同时调节压平轮10 的位置,通过从动轮12与同步带13便于同时带动多组压平机构进行转动;
在调节支撑板5的位置时,可通过双头油缸16带动两个支撑板5进行移动,从而便于使三个支撑板5进行合并,通过第一滑槽7与滑块便于支撑板5进行移动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种地板革加工用压平装置,包括壳体(1)、开设在所述壳体(1)一端的进料口(2)、以及开设在所述壳体(1)另一端的出料口,其特征在于:所述壳体(1)内部的顶端设置有多组压平机构,多组所述压平机构的两端共同连接有连接板(11),所述连接板(11)的表面固定设置有用于驱动所述压平机构的驱动电机(3),所述壳体(1)内部的底端设置有三组支撑机构;
每组所述压平机构均由三个依次同轴设置的压平轮(10)组成,且每个所述压平轮(10)的位置均与每组所述支撑机构相对应,每组所述压平机构的内部均设置有联动部件,所述壳体(1)的顶部滑动设置有四个第一气缸(9),每两个所述第一气缸(9)的输出端与一个所述连接板(11)的顶部固定连接,所述壳体(1)内部的顶部固定设置有两个第三气缸(19),两个所述第三气缸(19)的输出端分别与两个所述连接板(11)固定连接;
每组所述支撑机构均包括滑动设置在所述壳体(1)内部的支撑板(5)、滑动设置在所述支撑板(5)两侧面的防护板(6),三组所述支撑机构的内部共同设置有调节部件,用于调节两组所述支撑机构的位置。
2.根据权利要求1所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:所述联动部件包括贯穿连接三个所述压平轮(10)的联动柱(18)、固定设置在所述联动柱(18)顶部的连接块(20),每个所述压平轮(10)的轴心处均开设有用于与所述联动柱(18)连接的凹槽,所述联动柱(18)通过所述连接块(20)与所述凹槽贯穿连接三个所述压平轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:多个所述联动柱(18)的一端均贯穿一个所述连接板(11)固定连接有从动轮(12),多个所述从动轮(12)的表面共同啮合连接有同步带(13)。
4.根据权利要求1所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部开设有第一滑槽(7),每个所述支撑板(5)均通过滑块与所述第一滑槽(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:所述调节部件由固定设置在一个所述支撑板(5)内部的双头油缸(16)组成,且双头油缸(16)的两个输出端分别与另外两个所述支撑板(5)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶壁开设有第二滑槽(14),所述第一气缸(9)通过滑块与所述第二滑槽(14)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种地板革加工用压平装置,其特征在于:每个所述支撑板(5)的底部均固定设置有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的输出端固定连接有升降架(8),且升降架(8)的两端与两个所述防护板(6)的底部固定连接,一个所述防护板(6)的表面开设有弧形槽(4),所述壳体(1)的底部开设有放置槽(15)。
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