CN218615224U - 一种多向斜抽芯出模机构 - Google Patents

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邓阳波
张义普
胡总友
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Abstract

本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种多向斜抽芯出模机构,包括固定架、模具本体和固定板,所述固定架与模具本体固定连接,所述固定板上滑动连接有固定块,所述固定块内滑动连接有斜芯,所述斜芯与模具本体滑动连接,所述斜芯的内部开设有卡孔,所述固定块上固定连接有固定件,所述固定件内滑动连接有卡杆,所述卡杆上固定连接有移动板。本实用新型通过电机带动螺纹轴转动,在螺纹连接的下,使得固定板向远离模具本体的方向移动,并在导轮的作用下,可对固定板进行导向处理,并降低滑动摩擦力,在力的作用下,使得固定块受力向右侧移动,以带动斜芯进行抽芯作业,便于人们的使用。

Description

一种多向斜抽芯出模机构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种多向斜抽芯出模机构。
背景技术
众所周知,在对异形产品进行注塑生产时,有时会使用多向斜抽芯出模机构来应对异形腔难以抽取斜芯的问题,对于专利授权公告号CN207859281U中提出的一种多向斜抽芯出模机构,它通过斜抽芯镶件、第二托板、第一托板等结构的配合使用,进行抽离产品使用,但其也存在一定的缺陷,不能对斜芯的外露长度进行调剂,难以对注塑成型的异形孔进行深度调节使用,且没有良好的驱动机构,难以对斜芯进行抽芯使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多向斜抽芯出模机构,解决了多向斜抽芯出模机构,不能对斜芯的外露长度进行调剂,难以对注塑成型的异形孔进行深度调节的问题,并解决了没有良好的驱动机构,难以对斜芯进行抽芯使用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多向斜抽芯出模机构,包括固定架、模具本体和固定板,所述固定架与模具本体固定连接,所述固定板上滑动连接有固定块,所述固定块内滑动连接有斜芯,所述斜芯与模具本体滑动连接,所述斜芯的内部开设有卡孔,所述固定块上固定连接有固定件,所述固定件内滑动连接有卡杆,所述卡杆上固定连接有移动板,所述移动板与固定件滑动连接,所述固定板上固定连接有安装板,所述固定架上固定安装有电机,所述电机的输出轴与固定架转动连接,所述固定板内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆上固定安装有安装座,所述安装座内设置有导轮,所述支撑杆的外侧设置有第二弹簧。
优选的,所述卡杆与固定块滑动连接,所述卡杆与卡孔滑动连接,通过卡杆的设置,可对斜芯进行卡接使用。
优选的,所述移动板上焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与固定件焊接,通过第一弹簧的设置,可对移动板进行连接使用。
优选的,所述电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴与安装板通过螺纹连接,通过螺纹连接的关系下,使得螺纹轴受力转动时,可推动安装板进行移动。
优选的,所述第二弹簧的一端与安装座焊接,所述第二弹簧的另一端与固定板焊接,通过第二弹簧的设置,可对安装座进行连接使用。
优选的,所述固定架的内部开设有导向槽,所述导向槽的内壁与导轮接触,通过导向槽的设置,可对导轮进行导向。
优选的,所述固定板内滑动连接有导向块,所述导向块与固定块固定连接,所述固定板内固定连接有限位杆,所述限位杆与导向块滑动连接,通过限位杆的设置,可对导向块进行限位支撑。
优选的,所述限位杆的外侧设置有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与固定板固定连接,所述第三弹簧的另一端与导向块固定连接,通过第三弹簧的设置,可对导向块进行连接使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机带动螺纹轴转动,在螺纹连接的下,使得固定板向远离模具本体的方向移动,并在导轮的作用下,可对固定板进行导向处理,并降低滑动摩擦力,在力的作用下,使得固定块受力向右侧移动,以带动斜芯进行抽芯作业,便于人们的使用。
2、本实用新型推动通过斜芯向远离模具本体的方向移动,使得斜芯与固定块内壁端接触,保证斜芯完全脱离模具本体,松开卡杆使得弹簧恢复形变,以拉动卡杆进入斜芯设置的下一卡孔,使得斜芯处于稳定状态,便于对斜芯的外露长度进行调节,使得斜芯插入模具本体的深度不同,对注塑成型的异形孔深度进行调节使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖面图;
图3为本实用新型的图2的A处放大图;
图4为本实用新型的图2的B处放大图。
图中:1、固定架;2、模具本体;3、固定板;31、导向块;32、限位杆;33、第三弹簧;4、固定块;5、斜芯;6、卡孔;7、固定件;8、卡杆;9、移动板;10、第一弹簧;11、安装板;12、电机;13、螺纹轴;14、支撑杆;141、安装座;15、导轮;16、第二弹簧;17、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3,一种多向斜抽芯出模机构,包括固定架1、模具本体2和固定板3,固定架1与模具本体2固定连接,固定板3上滑动连接有固定块4,固定块4内滑动连接有斜芯5,斜芯5与模具本体2滑动连接,斜芯5的内部开设有卡孔6,固定块4上固定连接有固定件7,固定件7内滑动连接有卡杆8,卡杆8与固定块4滑动连接,卡杆8与卡孔6滑动连接,通过卡杆8的设置,可对斜芯5进行卡接使用。
请参阅图1、图2、图3,卡杆8上固定连接有移动板9,移动板9与固定件7滑动连接,移动板9上焊接有第一弹簧10,第一弹簧10的另一端与固定件7焊接,通过第一弹簧10的设置,可对移动板9进行连接使用。
请参阅图1、图2、图3,固定板3内滑动连接有导向块31,导向块31与固定块4固定连接,固定板3内固定连接有限位杆32,限位杆32与导向块31滑动连接,通过限位杆32的设置,可对导向块31进行限位支撑,限位杆32的外侧设置有第三弹簧33,第三弹簧33的一端与固定板3固定连接,第三弹簧33的另一端与导向块31固定连接,通过第三弹簧33的设置,可对导向块31进行连接使用。
请参阅图1、图2、图4,固定板3上固定连接有安装板11,固定架1上固定安装有电机12,电机12的输出轴与固定架1转动连接,电机12的输出轴上固定连接有螺纹轴13,螺纹轴13与安装板11通过螺纹连接,通过螺纹连接的关系下,使得螺纹轴13受力转动时,可推动安装板11进行移动。
请参阅图1、图2、图4,固定板3内滑动连接有支撑杆14,支撑杆14上固定安装有安装座141,安装座141内设置有导轮15,支撑杆14的外侧设置有第二弹簧16,第二弹簧16的一端与安装座141焊接,第二弹簧16的另一端与固定板3焊接,通过第二弹簧16的设置,可对安装座141进行连接使用,固定架1的内部开设有导向槽17,导向槽17的内壁与导轮15接触,通过导向槽17的设置,可对导轮15进行导向。
本实用新型具体实施过程如下:当需要对该装置进行使用时,启动电机12带动螺纹轴13转动,在螺纹连接的关系下,可推动安装板11上移,以带动固定板3移动,在第二弹簧16的作用下,可始终推动导轮15与导向槽17内壁接触,并在力的作用下,使得导轮15沿导向槽17内壁滚动,不仅可对固定板3进行导向,还可降低滑动摩擦力,在此过程中,斜芯5受模具本体2的挤压作用,以带动固定块4向右侧移动,固定块4受力带动导向块31移动,使得导向块31沿限位杆32表面滑动,第三弹簧33受力拉伸,可保证斜芯5的正常移动,最终使得斜芯5远离模具本体2,对斜芯5进行抽芯处理,便于人们的取件使用,可拉动卡杆8向远离固定件7的方向移动,以带动移动板9沿固定件7内壁滑动,第一弹簧10受力形变,最终拉动卡杆8脱离卡孔6,可推动斜芯5向远离模具本体2的方向移动,同理可得,固定块4受力向右侧移动,以推动导向块31移动,第三弹簧33受力拉伸,使得斜芯5可沿固定块4内壁滑动,最终使得斜芯5的上端面与固定块4内壁端接触,可松开卡杆8使得第一弹簧10恢复形变,以拉动移动板9向靠近固定块4的方向移动,进而拉动卡杆8进入斜芯5上开设的下一卡孔6,对斜芯5卡接限位,使得斜芯5处于稳定状态,对斜芯5的外露长度进行调剂,可使得斜芯5插入模具本体2的深度不同,对注塑成型的异形孔深度进行调节使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多向斜抽芯出模机构,包括固定架(1)、模具本体(2)和固定板(3),其特征在于:所述固定架(1)与模具本体(2)固定连接,所述固定板(3)上滑动连接有固定块(4),所述固定块(4)内滑动连接有斜芯(5),所述斜芯(5)与模具本体(2)滑动连接,所述斜芯(5)的内部开设有卡孔(6),所述固定块(4)上固定连接有固定件(7),所述固定件(7)内滑动连接有卡杆(8),所述卡杆(8)上固定连接有移动板(9),所述移动板(9)与固定件(7)滑动连接,所述固定板(3)上固定连接有安装板(11),所述固定架(1)上固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴与固定架(1)转动连接,所述固定板(3)内滑动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)上固定连接有安装座(141),所述安装座(141)内设置有导轮(15),所述支撑杆(14)的外侧设置有第二弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述卡杆(8)与固定块(4)滑动连接,所述卡杆(8)与卡孔(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述移动板(9)上焊接有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的另一端与固定件(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述电机(12)的输出轴上固定连接有螺纹轴(13),所述螺纹轴(13)与安装板(11)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述第二弹簧(16)的一端与安装座(141)焊接,所述第二弹簧(16)的另一端与固定板(3)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述固定架(1)的内部开设有导向槽(17),所述导向槽(17)的内壁与导轮(15)接触。
7.根据权利要求1所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述固定板(3)内滑动连接有导向块(31),所述导向块(31)与固定块(4)固定连接,所述固定板(3)内固定连接有限位杆(32),所述限位杆(32)与导向块(31)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多向斜抽芯出模机构,其特征在于:所述限位杆(32)的外侧设置有第三弹簧(33),所述第三弹簧(33)的一端与固定板(3)固定连接,所述第三弹簧(33)的另一端与导向块(31)固定连接。
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