CN218615129U - 一种手机面盖注塑生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机面盖注塑生产模具，涉及注塑模具技术领域，包括上固定板与下固定板，上固定板底部固定安装有模脚，模脚底部固定安装有冷却板，冷却板底部固定安装有公模板，公模板两侧均固定安装有导套，位于两个导套之间的模脚、冷却板、公模板内对称设有顶针组件，顶针组件包括安装杆，安装杆下方活动安装有连接杆，连接杆下方活动安装有顶杆。将顶针组件拆分时安装杆、连接杆与顶杆三部分，能够针对不同的生产需求对顶杆的位置进行调节，同时，在顶杆上设置的三个压杆，能够配合连接杆上的限位槽防止顶杆在使用时发生轴向转动，进而导致顶杆发生位移而影响顶出，且整个顶针机构可重复利用并适应不同的模具。

Description

一种手机面盖注塑生产模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种手机面盖注塑生产模具。

背景技术

手机面盖板是安装在手机正面以及背面的防护盖板，而一般手机后盖板是通过注塑工艺形成的一个塑料件；

在对手机后盖板进行生产加工时，会通过注塑机与注塑模具来进行手机后盖板的生产，并且，在注塑模具内会设置多个顶针，以便于在手机后盖板注塑完成后将其从模具的模仁内进行脱模，可绝大部分的注塑模具内的顶针都是不可调节的，因此，在注塑模具长久的使用以及变更注塑模仁时，顶针无法进行一个很好的适应性调节，而当该模具弃用后，则顶针又无法进行重复的利用，造成一定的资源浪费以及生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机面盖注塑生产模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种手机面盖注塑生产模具，包括上固定板与下固定板，所述上固定板底部固定安装有模脚，所述模脚底部固定安装有冷却板，所述冷却板底部固定安装有公模板，所述公模板两侧均固定安装有导套，位于两个所述导套之间的模脚、冷却板、公模板内对称设有顶针组件，所述顶针组件包括安装杆，所述安装杆下方活动安装有连接杆，所述连接杆下方活动安装有顶杆，所述下固定板顶部固定安装有母模板，所述母模板内固定安装有四个母模仁。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装杆穿插安装在两个模脚之间的顶出板内，所述安装杆底部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内放置安装有压缩弹簧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接杆顶部固定安装有第一限位块，所述连接杆通过第一限位块穿插安装在伸缩槽内，且所述连接杆下方杆体穿插安装在冷却板与公模板一侧的通孔内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述连接杆外侧设有第一螺纹，所述连接杆外侧还纵向开设有限位槽。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述顶杆内开设有螺槽，所述顶杆顶部固定安装有固定环，所述固定环内开设有三个安装槽，所述固定环外侧设有第二螺纹，所述固定环外侧还转动安装有限位环，所述安装槽内活动安装有压杆，所述顶杆通过螺槽转动安装在连接杆上。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述压杆底部固定安装有转轴，所述压杆通过转轴转动安装在安装槽内，所述压杆相对于连接杆的一侧固定安装有第二限位块，且所述第二限位块卡装在连接杆外侧对应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种手机面盖注塑生产模具，将顶针组件拆分时安装杆、连接杆与顶杆三部分，能够针对不同的生产需求对顶杆的位置进行调节，同时，在顶杆上设置的三个压杆，能够配合连接杆上的限位槽防止顶杆在使用时发生轴向转动，进而导致顶杆发生位移而影响顶出，且整个顶针机构可重复利用并适应不同的模具。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构拆分示意图；

图2为本实用新型的顶针组件结构拆分图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、上固定板；2、下固定板；3、模脚；4、冷却板；5、公模板；6、导套；7、顶针组件；8、安装杆；9、连接杆；10、顶杆；11、母模板；12、母模仁；13、伸缩槽；14、压缩弹簧；15、第一限位块；16、第一螺纹；17、限位槽；18、螺槽；19、固定环；20、安装槽；21、压杆；22、转轴；23、第二限位块；24、第二螺纹；25、限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型提供的一种手机面盖注塑生产模具，包括上固定板1与下固定板2，上固定板1底部固定安装有模脚3，模脚3底部固定安装有冷却板4，冷却板4底部固定安装有公模板5，公模板5两侧均固定安装有导套6，位于两个导套6之间的模脚3、冷却板4、公模板5内对称设有顶针组件7，顶针组件7包括安装杆8，安装杆8下方活动安装有连接杆9，连接杆9下方活动安装有顶杆10，下固定板2顶部固定安装有母模板11，母模板11内固定安装有四个母模仁12。

安装杆8穿插安装在两个模脚3之间的顶出板内，安装杆8底部开设有伸缩槽13，伸缩槽13内放置安装有压缩弹簧14，连接杆9顶部固定安装有第一限位块15，连接杆9通过第一限位块15穿插安装在伸缩槽13内，且连接杆9下方杆体穿插安装在冷却板4与公模板5一侧的通孔内，连接杆9穿插安装在伸缩槽13内，并配合压缩弹簧14能够使得连接杆9带动顶杆10顶出公模仁的顶出孔，连接杆9外侧设有第一螺纹16，连接杆9外侧还纵向开设有限位槽17，顶杆10内开设有螺槽18，顶杆10顶部固定安装有固定环19，固定环19内开设有三个安装槽20，固定环19外侧设有第二螺纹24，固定环19外侧还转动安装有限位环25，安装槽20内活动安装有压杆21，顶杆10通过螺槽18转动安装在连接杆9上，限位环25可同步对三个压杆21进行角度限位，压杆21底部固定安装有转轴22，压杆21通过转轴22转动安装在安装槽20内，压杆21相对于连接杆9的一侧固定安装有第二限位块23，且第二限位块23卡装在连接杆9外侧对应的限位槽17内，限位环25能够对压杆21进行限位，于是，压杆21能够通过一侧的第二限位块23卡入到9外侧的限位槽17中，进而对顶杆10进行轴向限位。

需要说明的是，本实用新型为一种手机面盖注塑生产模具，在使用时，当需要对顶杆10的位置进行调节时，只需将顶杆10通过螺槽18在连接杆9外侧的第一螺纹16上转动调节，进而使得顶杆10将连接杆9上端压入到伸缩槽13内后，顶杆10底部能够紧密的与公模仁内的顶出孔边缘平齐即可，随后，将限位环25在固定环19外侧的第二螺纹24上逆时针转动，于是限位环25在固定环19上上移，并逐步的将三个压杆21挤压，于是，压杆21以转轴22为轴向在安装槽20内转动，进而使得压杆21一侧的第二限位块23卡入到连接杆9外侧对应的限位槽17内，进而对顶杆10进行限位，防止顶杆10在使用时发生轴向运动而导致顶杆10的位置发生变化，随后，即可将整个模具装配到模架上并位于注塑机一侧，并将注塑管与下固定板2底部的注塑孔固定连接，即可通过模具内的公模仁与母模仁12对手机后盖板进行注塑生产。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种手机面盖注塑生产模具，包括上固定板(1)与下固定板(2)，所述上固定板(1)底部固定安装有模脚(3)，所述模脚(3)底部固定安装有冷却板(4)，所述冷却板(4)底部固定安装有公模板(5)，所述公模板(5)两侧均固定安装有导套(6)，其特征在于：位于两个所述导套(6)之间的模脚(3)、冷却板(4)、公模板(5)内对称设有顶针组件(7)，所述顶针组件(7)包括安装杆(8)，所述安装杆(8)下方活动安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)下方活动安装有顶杆(10)，所述下固定板(2)顶部固定安装有母模板(11)，所述母模板(11)内固定安装有四个母模仁(12)。

2.根据权利要求1所述的一种手机面盖注塑生产模具，其特征在于：所述安装杆(8)穿插安装在两个模脚(3)之间的顶出板内，所述安装杆(8)底部开设有伸缩槽(13)，所述伸缩槽(13)内放置安装有压缩弹簧(14)。

3.根据权利要求2所述的一种手机面盖注塑生产模具，其特征在于：所述连接杆(9)顶部固定安装有第一限位块(15)，所述连接杆(9)通过第一限位块(15)穿插安装在伸缩槽(13)内，且所述连接杆(9)下方杆体穿插安装在冷却板(4)与公模板(5)一侧的通孔内。

4.根据权利要求3所述的一种手机面盖注塑生产模具，其特征在于：所述连接杆(9)外侧设有第一螺纹(16)，所述连接杆(9)外侧还纵向开设有限位槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种手机面盖注塑生产模具，其特征在于：所述顶杆(10)内开设有螺槽(18)，所述顶杆(10)顶部固定安装有固定环(19)，所述固定环(19)内开设有三个安装槽(20)，所述固定环(19)外侧设有第二螺纹(24)，所述固定环(19)外侧还转动安装有限位环(25)，所述安装槽(20)内活动安装有压杆(21)，所述顶杆(10)通过螺槽(18)转动安装在连接杆(9) 上。

6.根据权利要求5所述的一种手机面盖注塑生产模具，其特征在于：所述压杆(21)底部固定安装有转轴(22)，所述压杆(21)通过转轴(22)转动安装在安装槽(20)内，所述压杆(21)相对于连接杆(9)的一侧固定安装有第二限位块(23)，且所述第二限位块(23)卡装在连接杆(9)外侧对应的限位槽(17)内。

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