CN212764477U - 一种牙科手机壳用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牙科手机壳用注塑模具，包括顶模板和支撑模板，所述顶模板的底部设有支撑模板，所述顶模板的左右两侧对称设有调节柱块，所述调节柱块与所述顶模板可拆卸式连接，所述调节柱块的底部设有活动柱杆，所述活动柱杆的底部连接收纳母管，所述收纳柱管的底部连接支撑模板，所述顶模板的底部中间设有成型铸块，所述支撑模板的顶部中间设有承重垫块，所述承重垫块的顶部中间设有成型凹腔。该种设备可以进行快速加工，并在两侧分别添加了定位柱杆和限位导柱，配合定位柱槽和限位柱槽进行准确定位加工，防止偏差，同时支撑模板的内部添加的弹簧杆，可以进行减震缓冲，稳定性高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体为一种牙科手机壳用注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯，成型注塑：所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
目前牙科手机壳在制作过程中，需要使用注塑模具进行加工，传统的加工设备准确性差，易出现偏差，同时稳定性不好，影响生产效率，以上这些问题就需要对传统设备进行改进，因此在这里我们提出一种牙科手机壳用注塑模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种牙科手机壳用注塑模具，解决了前牙科手机壳在制作过程中，需要使用注塑模具进行加工，传统的加工设备准确性差，易出现偏差，同时稳定性不好，影响生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种牙科手机壳用注塑模具，包括顶模板和支撑模板，所述顶模板的底部设有支撑模板，所述顶模板的左右两侧对称设有调节柱块，所述调节柱块与所述顶模板可拆卸式连接，所述调节柱块的底部设有活动柱杆，所述活动柱杆的底部连接收纳柱管，所述收纳柱管的底部连接支撑模板，所述顶模板的底部中间设有成型铸块，所述支撑模板的顶部中间设有承重垫块，所述承重垫块的顶部中间设有成型凹腔。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述成型铸块的左侧设有联动扣杆，所述联动扣杆的左下侧设有定位柱杆。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述成型凹腔的左侧设有定位柱槽。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述顶模板的右下侧设有限位导柱杆，所述承重垫块的右上侧设有限位柱槽。
作为本实用新型的进一步优选方式，所述支撑模板的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种牙科手机壳用注塑模具。具备以下有益效果：
该种设备通过设计了顶模板，在顶模板的左右两侧底部添加设计了活动柱杆，可以配合收纳柱管进行控制伸缩，将顶模板和支撑模板进行联动，提高了上下挤压过程的效率，便于批量机械化加工，效率高。
该种设备设计了成型铸块和成型凹腔，可以进行快速加工，并在两侧分别添加了定位柱杆和限位导柱，配合定位柱槽和限位柱槽进行准确定位加工，防止偏差，同时支撑模板的内部添加的弹簧杆，可以进行减震缓冲，稳定性高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视结构示意图；
图2为为本实用新型顶模板结构示意图；
图3为本实用新型支撑模板内部结构示意图。
图中，顶模板-1、支撑模板-2、调节柱块-3、活动柱杆-4、收纳柱管-5、成型铸块-6、承重垫块-7、成型凹腔-8、联动扣杆-9、定位柱杆-10、定位柱槽-11、限位导柱杆-12、限位柱槽-13、弹簧杆-14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种牙科手机壳用注塑模具，包括顶模板1和支撑模板2，所述顶模板1的底部设有支撑模板2，所述顶模板1的左右两侧对称设有调节柱块3，所述调节柱块3与所述顶模板1可拆卸式连接，所述调节柱块3的底部设有活动柱杆4，所述活动柱杆4的底部连接收纳柱管5，所述收纳柱管5的底部连接支撑模板2，所述顶模板1的底部中间设有成型铸块6，所述支撑模板2的顶部中间设有承重垫块7，所述承重垫块 7的顶部中间设有成型凹腔8。
所述成型铸块6的左侧设有联动扣杆9，所述联动扣杆9的左下侧设有定位柱杆10。通过这样的设计可以利用联动扣杆9配合固定定位柱杆10，加强定位准确性。
所述成型凹腔8的左侧设有定位柱槽11。通过这样的设计可以利用成型凹腔8左侧的定位柱槽11进行定位。
所述顶模板1的右下侧设有限位导柱杆12，所述承重垫块7的右上侧设有限位柱槽13。通过这样的设计可以利用限位导柱杆12及限位柱槽13进行扣合，提高操作的准确性。
所述支撑模板2的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆14。通过这样的设计可以利用弹簧杆14进行减震缓冲大幅提高设备稳定性。
工作原理：该种设备在使用时，首先可以将顶模板1的上侧链接动力设备，原料注入至顶模板1内部时，通过动力带动顶模板1进行挤压，使其与支撑模板2进行整体扣合，加工过程中，顶模板1两侧的活动柱杆4和收纳柱管5可以进行伸缩，同时内部的定位柱杆10与定位柱槽11进行扣合，限位导柱杆12和限位柱槽13扣合，加强准确性，同时支撑模板2内部的弹簧杆14可以进行减震缓冲，加强稳定性。
本实用新型的顶模板-1、支撑模板-2、调节柱块-3、活动柱杆-4、收纳柱管-5、成型铸块-6、承重垫块-7、成型凹腔-8、联动扣杆-9、定位柱杆-10、定位柱槽-11、限位导柱杆-12、限位柱槽-13、弹簧杆 -14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前较多装配式柱体，在加工过程中采用浇注的方式进行制作，传统的浇注模，加工效率低，无法一体化完成加工，影响生产。该种设备通过设计了顶模板，在顶模板的左右两侧底部添加设计了活动柱杆，可以配合收纳柱管进行控制伸缩，将顶模板和支撑模板进行联动，提高了上下挤压过程的效率，便于批量机械化加工，效率高，设计了成型铸块和成型凹腔，可以进行快速加工，并在两侧分别添加了定位柱杆和限位导柱，配合定位柱槽和限位柱槽进行准确定位加工，防止偏差，同时支撑模板的内部添加的弹簧杆，可以进行减震缓冲，稳定性高，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种牙科手机壳用注塑模具，包括顶模板(1)和支撑模板(2)，其特征在于：所述顶模板(1)的底部设有支撑模板(2)，所述顶模板(1)的左右两侧对称设有调节柱块(3)，所述调节柱块(3)与所述顶模板(1)可拆卸式连接，所述调节柱块(3)的底部设有活动柱杆(4)，所述活动柱杆(4)的底部连接收纳柱管(5)，所述收纳柱管(5)的底部连接支撑模板(2)，所述顶模板(1)的底部中间设有成型铸块(6)，所述支撑模板(2)的顶部中间设有承重垫块(7)，所述承重垫块(7)的顶部中间设有成型凹腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种牙科手机壳用注塑模具，其特征在于：所述成型铸块(6)的左侧设有联动扣杆(9)，所述联动扣杆(9)的左下侧设有定位柱杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种牙科手机壳用注塑模具，其特征在于：所述成型凹腔(8)的左侧设有定位柱槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种牙科手机壳用注塑模具，其特征在于：所述顶模板(1)的右下侧设有限位导柱杆(12)，所述承重垫块(7)的右上侧设有限位柱槽(13)。
5.根据权利要求1所述的一种牙科手机壳用注塑模具，其特征在于：所述支撑模板(2)的内部设有空腔，所述空腔的内部等距分布弹簧杆(14)。
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