CN211071729U - 一种具有入料检测功能的15c变速箱体生产加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及15C变速箱体生产技术领域，尤其为一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，包括外模体和内模体，所述外模体的内侧固定连接有竖直设置的内模体，所述外模体的底端内侧固定连接有凸块，所述外模体的底端固定连接有辅助装置，所述辅助装置的一端固定连接有检测装置，所述辅助装置的一端固定连接有竖直设置的控制柜，所述外模体的内侧设置有15C变速箱体，实用新型中，通过设置的底座、滑轨、报警灯、滑块、第一伸缩杆、限位开关和第一弹簧等，当外模体与下模体之间的空腔中有浇筑原料时，固定框会触发限位开关，接着报警灯对工作人员进行报警，提醒工作人员外模体与内模体之间有浇筑原料。

Description

一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具

技术领域

本实用新型涉及15C变速箱体生产技术领域，具体为一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、浇筑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,随着社会的发展，对15C变速箱体的应用愈加广泛，因此，对一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具的需求日益增长。

目前在对15C变速箱体进行生产时一般都是通过浇筑模具对变速箱体进行生产，现有的15C变速箱体浇筑模具结构简单功能单一，一般不具有入料检测的功能，当模具的内侧已经有浇筑原料时，工作人员从远处不能判断模具的内侧是否有原料，不便于工作人员的浇筑，且一般的浇筑模具浇筑完成后不便于对15C变速箱体取出，给工作人员的工作带来了麻烦，且降低了工作的效率，因此，针对上述问题提出一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，包括外模体和内模体，所述外模体的内侧固定连接有竖直设置的内模体，所述外模体的底端内侧固定连接有凸块，所述外模体的底端固定连接有辅助装置，所述辅助装置的一端固定连接有检测装置，所述辅助装置的一端固定连接有竖直设置的控制柜，所述外模体的内侧设置有15C变速箱体。

优选的，所述检测装置包括底座、滑轨、报警灯、滑块、第一伸缩杆、限位开关和第一弹簧，所述辅助装置的外侧设置有底座，所述底座的底端内侧固定连接有限位开关，所述底座的底端内侧固定连接有竖直设置的第一伸缩杆，且第一伸缩杆与辅助装置固定连接，所述底座的左右两端内侧均固定连接有竖直设置的滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有滑块，且滑块与外模体固定连接，所述控制柜的顶端固定连接有报警灯。

优选的，所述第一伸缩杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧的顶端与底端分别与辅助装置和底座固定连接，通过第一弹簧可以对辅助装置和外模体进行支撑，当外模体内侧有原料时，第一弹簧与第一伸缩杆会收缩，且辅助装置触发限位开关，通过限位开关控制报警灯报警，提醒工作人员外模体的内侧有原料。

优选的，所述辅助装置包括固定框、固定块、电机、凸轮、滚珠、固定架、支撑板、第二伸缩杆、第二弹簧和顶针，所述检测装置的一端固定连接有固定框，且固定框与外模体固定连接，所述固定框的底端内侧固定连接有固定块，所述固定块的一端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有凸轮，所述外模体的底端内侧滑动连接有顶针，所述顶针的外侧固定连接有水平设置的支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有竖直设置的第二伸缩杆，且第二伸缩杆与外模体固定连接，所述第二伸缩杆的外侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与外模体和支撑板固定连接。

优选的，所述顶针的底端固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有滚珠，且滚珠与凸轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定框、电机、凸轮、滚珠、固定框、支撑板、第二弹簧和顶针等，当15C变速箱体浇筑完成后，通过凸轮与滚珠的相互作用可以带动顶针把15C变速箱体往上顶出一段的距离，从而便于工作人员把15C变速箱体从外模体与下模体之间取出，提高了工作的效率。

2、本实用新型中，通过设置的底座、滑轨、报警灯、滑块、第一伸缩杆、限位开关和第一弹簧等，当外模体与下模体之间的空腔中有浇筑原料时，固定框会触发限位开关，接着报警灯对工作人员进行报警，提醒工作人员外模体与内模体之间有浇筑原料，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型15C变速箱体的结构示意图；

图4为本实用新型顶针安装结构示意图；

图5为本实用新型凸轮的结构示意图。

图中：1-外模体、2-内模体、3-控制柜、4-凸块、5-检测装置、501-底座、502-滑轨、503-报警灯、504-滑块、505-第一伸缩杆、506-限位开关、507-第一弹簧、6-辅助装置、601-固定框、602-固定块、603-电机、604-凸轮、605-滚珠、606-固定架、607-支撑板、608-第二伸缩杆、609-第二弹簧、610-顶针、7-15C变速箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，包括外模体1和内模体2，所述外模体1的内侧固定连接有竖直设置的内模体2，所述外模体1的底端内侧固定连接有凸块4，所述外模体1的底端固定连接有辅助装置6，所述辅助装置6的一端固定连接有检测装置5，所述辅助装置6的一端固定连接有竖直设置的控制柜3，所述外模体1的内侧设置有15C变速箱体7。

所述检测装置5包括底座501、滑轨502、报警灯503、滑块504、第一伸缩杆505、限位开关506和第一弹簧507，所述辅助装置6的外侧设置有底座501，所述底座501的底端内侧固定连接有限位开关506，所述底座501的底端内侧固定连接有竖直设置的第一伸缩杆505，且第一伸缩杆505与辅助装置6固定连接，所述底座501的左右两端内侧均固定连接有竖直设置的滑轨502，所述滑轨502的外侧滑动连接有滑块504，且滑块504与外模体1固定连接，所述控制柜3的顶端固定连接有报警灯503，所述第一伸缩杆505的外侧设置有第一弹簧507，且第一弹簧507的顶端与底端分别与辅助装置6和底座501固定连接，通过第一弹簧507可以对辅助装置6和外模体1进行支撑，当外模体1内侧有原料时，第一弹簧507与第一伸缩杆505会收缩，且辅助装置6触发限位开关506，通过限位开关506控制报警灯503报警，提醒工作人员外模体1的内侧有原料，所述辅助装置6包括固定框601、固定块602、电机603、凸轮604、滚珠605、固定架606、支撑板607、第二伸缩杆608、第二弹簧609和顶针610，所述检测装置5的一端固定连接有固定框601，且固定框601与外模体1固定连接，所述固定框601的底端内侧固定连接有固定块602，所述固定块602的一端固定连接有电机603，所述电机603的主轴末端固定连接有凸轮604，所述外模体1的底端内侧滑动连接有顶针610，所述顶针610的外侧固定连接有水平设置的支撑板607，所述支撑板607的顶端固定连接有竖直设置的第二伸缩杆608，且第二伸缩杆608与外模体1固定连接，所述第二伸缩杆608的外侧设置有第二弹簧609，且第二弹簧609的两端分别与外模体1和支撑板607固定连接，所述顶针610的底端固定连接有固定架606，所述固定架606的内侧转动连接有滚珠605，且滚珠605与凸轮604接触，通过凸轮604与滚珠605的相互配合，可以实现对顶针610位置的调节，从而通过顶针610把15C变速箱体7从外模体1的内侧往上顶出一段距离，便于工作人员的取出。

所述控制柜3的型号为SDTH，所述报警灯503的型号为KL56-S80-220V，所述电机603的型号为Y1-160M1-8电机，所述限位开关506的型号为D4B-2111NBY。

工作流程：本实用新型中在使用之前先通过外接电源进行供电，把浇筑的原料倒入外模体1与内模体2之间的空腔中，对15C变速箱体7进行浇筑，外模体1与内模体之间的空腔中有原料时，外模体1带动固定框601以及滑块504沿着滑轨502往下运动，当固定框601触碰限位开关506，限位开关506通过控制柜3控制报警灯503对工作人员进行报警，提醒工作人员外模体1与内模体2之间的空腔中有15C变速箱体7，当需要把15C变速箱体7从外模体1与内模体2之间的15C变速箱体7取出时，控制柜3控制电机603带动凸轮604转动，通过凸轮604的转动带动滚珠605在固定架606之间转动，同时固定架606带动顶针610往上运动，通过顶针610把15C变速箱体7从外模体1与内模体2之间的往上顶出，从而便于工作人员把15C变速箱体7取出，当取出完成后，凸轮604复位，同时第二伸缩杆608以及第二弹簧609带动顶针610往下运动到原来的位置，等待下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，包括外模体（1）和内模体（2），其特征在于：所述外模体（1）的内侧固定连接有竖直设置的内模体（2），所述外模体（1）的底端内侧固定连接有凸块（4），所述外模体（1）的底端固定连接有辅助装置（6），所述辅助装置（6）的一端固定连接有检测装置（5），所述辅助装置（6）的一端固定连接有竖直设置的控制柜（3），所述外模体（1）的内侧设置有15C变速箱体（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，其特征在于：所述检测装置（5）包括底座（501）、滑轨（502）、报警灯（503）、滑块（504）、第一伸缩杆（505）、限位开关（506）和第一弹簧（507），所述辅助装置（6）的外侧设置有底座（501），所述底座（501）的底端内侧固定连接有限位开关（506），所述底座（501）的底端内侧固定连接有竖直设置的第一伸缩杆（505），且第一伸缩杆（505）与辅助装置（6）固定连接，所述底座（501）的左右两端内侧均固定连接有竖直设置的滑轨（502），所述滑轨（502）的外侧滑动连接有滑块（504），且滑块（504）与外模体（1）固定连接，所述控制柜（3）的顶端固定连接有报警灯（503）。

3.根据权利要求2所述的一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，其特征在于：所述第一伸缩杆（505）的外侧设置有第一弹簧（507），且第一弹簧（507）的顶端与底端分别与辅助装置（6）和底座（501）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，其特征在于：所述辅助装置（6）包括固定框（601）、固定块（602）、电机（603）、凸轮（604）、滚珠（605）、固定架（606）、支撑板（607）、第二伸缩杆（608）、第二弹簧（609）和顶针（610），所述检测装置（5）的一端固定连接有固定框（601），且固定框（601）与外模体（1）固定连接，所述固定框（601）的底端内侧固定连接有固定块（602），所述固定块（602）的一端固定连接有电机（603），所述电机（603）的主轴末端固定连接有凸轮（604），所述外模体（1）的底端内侧滑动连接有顶针（610），所述顶针（610）的外侧固定连接有水平设置的支撑板（607），所述支撑板（607）的顶端固定连接有竖直设置的第二伸缩杆（608），且第二伸缩杆（608）与外模体（1）固定连接，所述第二伸缩杆（608）的外侧设置有第二弹簧（609），且第二弹簧（609）的两端分别与外模体（1）和支撑板（607）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有入料检测功能的15C变速箱体生产加工用模具，其特征在于：所述顶针（610）的底端固定连接有固定架（606），所述固定架（606）的内侧转动连接有滚珠（605），且滚珠（605）与凸轮（604）接触。

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