CN209158813U - 前模抽芯塑胶模具 - Google Patents

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叶瑞煌
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Kaiye Nanjing Technology Co ltd
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Nanjing Juncheng Plastic Mould Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了前模抽芯塑胶模具，包括底座、定位柱和滑槽，所述底座的左端上方设置有连接块，且连接块的内部安装有连接螺丝，所述连接块的右侧设置有固定后模，且固定后模的下端内部设置有内置座，所述内置座的上方设置有固定杆套，且固定杆套的上方设置有契合块，所述定位柱的上端设置有衔接螺母，且定位柱位于契合块的内部，所述衔接螺母的上方固定有活动块，所述活动块的上方设置有导向柱。该前模抽芯塑胶模具，与现有的普通塑胶模具相比，增加结构的同时大大提高了整个装置在使用过程中的工作性能，并且可以保持前模在移动过程中的稳定程度，良好的保持塑胶加工成型的完整度，有效的满足了人们的使用需求。

Description

前模抽芯塑胶模具
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为前模抽芯塑胶模具。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，而在塑胶模具的加工过程中也会出现许多不足之处，其整体结构较为简单，在使用过程中的功能性不足，并且对于塑胶注塑过程中前模抽芯结构的移动不够稳定，其整体结构在往复运动过程中的衔接性不够好，故不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的塑胶模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供前模抽芯塑胶模具，以解决上述背景技术中提出一般的塑胶模具其整体结构较为简单，在使用过程中的功能性不足，并且对于塑胶注塑过程中前模抽芯结构的移动不够稳定，其整体结构在往复运动过程中的衔接性不够好，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：前模抽芯塑胶模具，包括底座、定位柱和滑槽，所述底座的左端上方设置有连接块，且连接块的内部安装有连接螺丝，所述连接块的右侧设置有固定后模，且固定后模的下端内部设置有内置座，所述内置座的上方设置有固定杆套，且固定杆套的上方设置有契合块，所述定位柱的上端设置有衔接螺母，且定位柱位于契合块的内部，所述衔接螺母的上方固定有活动块，且活动块的内部设置有抽芯块，所述活动块的上方设置有导向柱，且导向柱的上方设置有复位弹簧，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽位于底座的右端内部，所述滑槽的上方设置有导向槽，且导向槽的上方固定有活动前模。
优选的，所述连接块与固定后模之间为一体式结构，且固定后模与底座的上表面之间通过连接块和连接螺丝之间的配合相连接。
优选的，所述内置座的下表面与底座的上表面之间紧密贴合，且内置座的上端外部形状尺寸与固定杆套的下端外部结构相吻合，并且契合块包裹于固定杆套的上端外部。
优选的，所述定位柱的外部圆弧直径与固定杆套的内部通孔直径相同，且定位柱的中轴线与契合块的中轴线之间相重合，并且定位柱的上端通过衔接螺母与活动块的下端相连接。
优选的，所述抽芯块自右向左贯穿于活动块的内部，且抽芯块的倾斜角度为22°，并且抽芯块的右端与活动前模之间为固定连接。
优选的，所述活动前模的下端与滑块的上方之间为焊接，且滑块的外部圆弧直径与滑槽的内部宽度相同，并且活动前模的中轴线与固定后模的中轴线之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.通过底座、连接块、固定后模、内置座、固定杆套和契合块的设置，构成了整个核装置的固定基座以及模具结构，其中固定后模与底座之间的连接方式操作起来较为方便快捷，使用者可以根据自身需要安装相对应规格的塑胶加工模具，并且固定后模的内部结构零件之间衔接较为紧凑，保持零件之间在使用过程中不会产生不必要的晃动以及位移；
2.通过固定杆套、定位柱、衔接螺母、活动块、导向柱和复位弹簧的设置，可以形成该设备在使用过程中定位作用，从而保持活动块在垂直方向唯一过程中不会出现偏移，保持加工零件之前契合的精确程度，并且利用衔接螺母可以保持活动块和定位柱之间的同步移动，而导向柱顶部的复位弹簧可以对活动块施加垂直方向的作用力，以保持活动块以及一系列定位结构可以形成自主复位操作；
3.通过底座、滑槽、滑块、导向槽和活动前模的设置，可以对活动前模的位移过程中形成限制，利用滑槽和滑块之间的配合间接的提高了活动前模在移动过程中的稳定程度，并且可以利用导向槽保持活动前模的中轴线始终垂直于底座的上方表面。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型主视装配结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、连接块；3、连接螺丝；4、固定后模；5、内置座； 6、固定杆套；7、契合块；8、定位柱；9、衔接螺母；10、活动块；11、抽芯块；12、导向柱；13、复位弹簧；14、滑槽；15、滑块；16、导向槽；17、活动前模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：前模抽芯塑胶模具，包括底座1、定位柱8和滑槽14，底座1的左端上方设置有连接块2，且连接块2的内部安装有连接螺丝3，连接块2的右侧设置有固定后模4，且固定后模4的下端内部设置有内置座5，连接块2与固定后模4之间为一体式结构，且固定后模4与底座1的上表面之间通过连接块2和连接螺丝3之间的配合相连接，内置座5的上方设置有固定杆套6，且固定杆套6的上方设置有契合块7，内置座5的下表面与底座1的上表面之间紧密贴合，且内置座5的上端外部形状尺寸与固定杆套6的下端外部结构相吻合，并且契合块7包裹于固定杆套6 的上端外部，通过底座1、连接块2、固定后模4、内置座5、固定杆套6和契合块7的设置，构成了整个核装置的固定基座以及模具结构，其中固定后模4与底座1之间的连接方式操作起来较为方便快捷，使用者可以根据自身需要安装相对应规格的塑胶加工模具，并且固定后模4的内部结构零件之间衔接较为紧凑，保持零件之间在使用过程中不会产生不必要的晃动以及位移；
定位柱8的上端设置有衔接螺母9，且定位柱8位于契合块7的内部，衔接螺母9的上方固定有活动块10，且活动块10的内部设置有抽芯块11，定位柱8的外部圆弧直径与固定杆套6的内部通孔直径相同，且定位柱8的中轴线与契合块7的中轴线之间相重合，并且定位柱8的上端通过衔接螺母9 与活动块10的下端相连接，抽芯块11自右向左贯穿于活动块10的内部，且抽芯块11的倾斜角度为22°，并且抽芯块11的右端与活动前模17之间为固定连接，通过固定杆套6、定位柱8、衔接螺母9、活动块10、导向柱12和复位弹簧13的设置，可以形成该设备在使用过程中定位作用，从而保持活动块10在垂直方向唯一过程中不会出现偏移，保持加工零件之前契合的精确程度，并且利用衔接螺母9可以保持活动块10和定位柱8之间的同步移动，而导向柱12顶部的复位弹簧13可以对活动块10施加垂直方向的作用力，以保持活动块10以及一系列定位结构可以形成自主复位操作；
活动块10的上方设置有导向柱12，且导向柱12的上方设置有复位弹簧 13，滑槽14的内部设置有滑块15，且滑槽14位于底座1的右端内部，滑槽 14的上方设置有导向槽16，且导向槽16的上方固定有活动前模17，活动前模17的下端与滑块15的上方之间为焊接，且滑块15的外部圆弧直径与滑槽 14的内部宽度相同，并且活动前模17的中轴线与固定后模4的中轴线之间相互平行，通过底座1、滑槽14、滑块15、导向槽16和活动前模17的设置，可以对活动前模17的位移过程中形成限制，利用滑槽14和滑块15之间的配合间接的提高了活动前模17在移动过程中的稳定程度，并且可以利用导向槽 16保持活动前模17的中轴线始终垂直于底座1的上方表面。
工作原理：在使用该前模抽芯塑胶模具时，首先整个装置在使用前可以根据使用者的需要选择合适规格的固定后模4以及相对应的活动前模17，在使用过程中利用活动前模17的移动带动抽芯块11的移动操作，而在活动前模17的移动过程中利用滑槽14和滑块15之间的配合间接的提高了活动前模 17在移动过程中的稳定程度，对活动前模17的位移过程中形成限制，并且可以利用导向槽16保持活动前模17的中轴线始终垂直于底座1的上方表面，通过抽芯块11的移动，因抽芯块11具有22°的倾斜角，故会带动活动块10 的上移，在活动块10的移动过程中利用定位柱8和导向柱12可以形成该设备在使用过程中定位作用，从而保持活动块10在垂直方向唯一过程中不会出现偏移，保持加工零件之前契合的精确程度，并且利用衔接螺母9可以保持活动块10和定位柱8之间的同步移动，而导向柱12顶部的复位弹簧13可以对活动块10施加垂直方向的作用力，以保持活动块10以及一系列定位结构可以形成自主复位操作，这就是该前模抽芯塑胶模具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.前模抽芯塑胶模具，包括底座(1)、定位柱(8)和滑槽(14)，其特征在于：所述底座(1)的左端上方设置有连接块(2)，且连接块(2)的内部安装有连接螺丝(3)，所述连接块(2)的右侧设置有固定后模(4)，且固定后模(4)的下端内部设置有内置座(5)，所述内置座(5)的上方设置有固定杆套(6)，且固定杆套(6)的上方设置有契合块(7)，所述定位柱(8)的上端设置有衔接螺母(9)，且定位柱(8)位于契合块(7)的内部，所述衔接螺母(9)的上方固定有活动块(10)，且活动块(10)的内部设置有抽芯块(11)，所述活动块(10)的上方设置有导向柱(12)，且导向柱(12)的上方设置有复位弹簧(13)，所述滑槽(14)的内部设置有滑块(15)，且滑槽(14)位于底座(1)的右端内部，所述滑槽(14)的上方设置有导向槽(16)，且导向槽(16)的上方固定有活动前模(17)。
2.根据权利要求1所述的前模抽芯塑胶模具，其特征在于：所述连接块(2)与固定后模(4)之间为一体式结构，且固定后模(4)与底座(1)的上表面之间通过连接块(2)和连接螺丝(3)之间的配合相连接。
3.根据权利要求1所述的前模抽芯塑胶模具，其特征在于：所述内置座(5)的下表面与底座(1)的上表面之间紧密贴合，且内置座(5)的上端外部形状尺寸与固定杆套(6)的下端外部结构相吻合，并且契合块(7)包裹于固定杆套(6)的上端外部。
4.根据权利要求1所述的前模抽芯塑胶模具，其特征在于：所述定位柱(8)的外部圆弧直径与固定杆套(6)的内部通孔直径相同，且定位柱(8)的中轴线与契合块(7)的中轴线之间相重合，并且定位柱(8)的上端通过衔接螺母(9)与活动块(10)的下端相连接。
5.根据权利要求1所述的前模抽芯塑胶模具，其特征在于：所述抽芯块(11)自右向左贯穿于活动块(10)的内部，且抽芯块(11)的倾斜角度为22°，并且抽芯块(11)的右端与活动前模(17)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的前模抽芯塑胶模具，其特征在于：所述活动前模(17)的下端与滑块(15)的上方之间为焊接，且滑块(15)的外部圆弧直径与滑槽(14)的内部宽度相同，并且活动前模(17)的中轴线与固定后模(4)的中轴线之间相互平行。
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