CN217967904U - 一种超精密的摄像头底座成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于上模具技术领域，具体涉及一种超精密的摄像头底座成型模具，包括下模具、上模具、气缸，所述下模具上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有上模具，所述上模具上固定连接有导向块，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向杆上固定连接有顶板，所述顶板上接触有固定块，所述顶板的内部滑动连接有气缸的输出端。本实用新型通过设置有螺纹杆、滑块、卡块、卡槽等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动卡块在卡槽内移动，以解除对固定块的限位，便可使上模具与气缸分离，使其拆卸使更加便捷，解决了现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时不方便与气缸拆卸分离检修的问题。

Description

一种超精密的摄像头底座成型模具

技术领域

本实用新型涉及上模具技术领域，具体为一种超精密的摄像头底座成型模具。

背景技术

上模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，上模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的上模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在加工摄像头时也需要使用上模具对摄像头的零件进行加工，而现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时没有定位机构，容易在加工时出现误差，且现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时不方便与气缸拆卸分离检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超精密的摄像头底座成型模具，解决了现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时没有定位机构，容易在加工时出现误差，且现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时不方便与气缸拆卸分离检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精密的摄像头底座成型模具，包括下模具、上模具、气缸，所述下模具上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动套接有上模具，所述上模具上固定连接有导向块，所述导向杆上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向杆上固定连接有顶板，所述上模具上接触有固定块，所述顶板的内部滑动连接有气缸的输出端，所述固定块与气缸的输出端固定连接，所述固定块上开设有卡槽，所述上模具的内部转动连接有螺纹杆，所述上模具的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有卡块。

优选的，所述导向杆的数量为四个，四个所述导向杆在下模具上均匀分布，通过导向杆的设计，可对上模具起导向作用。

优选的，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，所述滑块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，通过螺纹杆的设计，可同时带动两个滑块移动。

优选的，所述螺纹杆上固定连接有限位板，所述限位板与上模具接触，通过限位板的设计，可对螺纹杆起限位作用。

优选的，所述卡块与上模具接触，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，通过卡块的设计，可对固定块起限位作用。

优选的，所述螺纹杆上固定连接有旋钮，所述旋钮与上模具接触，通过旋钮的设计，可方便转动螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有螺纹杆、滑块、卡块、卡槽等部件，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆带动卡块在卡槽内移动，以解除对固定块的限位，便可使上模具与气缸分离，使其拆卸使更加便捷，解决了现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时不方便与气缸拆卸分离检修的问题。

2、本实用新型通过设置有导向杆、导向槽、导向块等部件，可使气缸带动上模具移动进行加工时更加精准，使其移动时更加稳定，可有效的减小因精度问题出现的误差，解决了现有的超精密的摄像头底座成型上模具在使用时没有定位机构，容易在加工时出现误差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的局部结构剖视图；

图4为本实用新型的图2中的A部结构放大图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、导向块；4、导向杆；5、导向槽；6、顶板；7、气缸；8、固定块；9、卡槽；10、限位板；11、螺纹杆；12、滑块；13、卡块；14、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种超精密的摄像头底座成型模具，包括下模具1、上模具2、气缸7，下模具1上固定连接有导向杆4，导向杆4的数量为四个，四个导向杆4在下模具1上均匀分布，通过导向杆4的设计，可对上模具2起导向作用，导向杆4上滑动套接有上模具2，上模具2上固定连接有导向块3，导向杆4上开设有导向槽5，导向槽5的内部滑动连接有导向块3，导向杆4上固定连接有顶板6，上模具2上接触有固定块8。

请参阅图2-4，顶板6的内部滑动连接有气缸7的输出端，气缸7安装在操作设备上，固定块8与气缸7的输出端固定连接，固定块8上开设有卡槽9，上模具2的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11上设置有正反螺纹，滑块12的内部通过螺纹连接有螺纹杆11，通过螺纹杆11的设计，可同时带动两个滑块12移动，螺纹杆11上固定连接有限位板10，限位板10与上模具2接触，通过限位板10的设计，可对螺纹杆11起限位作用。

请参阅图2-4，螺纹杆11上固定连接有旋钮14，旋钮14与上模具2接触，通过旋钮14的设计，可方便转动螺纹杆11，上模具2的内部滑动连接有滑块12，滑块12上固定连接有卡块13，卡块13与上模具2接触，卡槽9的内部滑动连接有卡块13，通过卡块13的设计，可对固定块8起限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将需要加工的工件放置在下模具1上，使气缸7的输出端通过固定块8带动上模具2在导向杆4上移动，并使上模具2上的导向块3在导向杆4上的导向槽5内滑动，可使上模具2移动时更加稳定，使上模具2配合下模具1对工件加工时更加精准，更能增加上模具2加工时的精准度，减小出现误差的概率，当需要使上模具2与气缸7拆卸分离时，通过转动螺纹杆11，使螺纹杆11与滑块12发生螺纹运动，使滑块12带动卡块13在固定块8上的卡槽9内滑动，使卡块13不再对固定块8进行限位，便可使气缸7与上模具2拆卸分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超精密的摄像头底座成型模具，包括下模具(1)、上模具(2)、气缸(7)，其特征在于：所述下模具(1)上固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)上滑动套接有上模具(2)，所述上模具(2)上固定连接有导向块(3)，所述导向杆(4)上开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)的内部滑动连接有导向块(3)，所述导向杆(4)上固定连接有顶板(6)，所述上模具(2)上接触有固定块(8)，所述顶板(6)的内部滑动连接有气缸(7)的输出端，所述固定块(8)与气缸(7)的输出端固定连接，所述固定块(8)上开设有卡槽(9)，所述上模具(2)的内部转动连接有螺纹杆(11)，所述上模具(2)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)上固定连接有卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种超精密的摄像头底座成型模具，其特征在于：所述导向杆(4)的数量为四个，四个所述导向杆(4)在下模具(1)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种超精密的摄像头底座成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)上设置有正反螺纹，所述滑块(12)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种超精密的摄像头底座成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)上固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)与上模具(2)接触。

5.根据权利要求1所述的一种超精密的摄像头底座成型模具，其特征在于：所述卡块(13)与上模具(2)接触，所述卡槽(9)的内部滑动连接有卡块(13)。

6.根据权利要求1所述的一种超精密的摄像头底座成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(11)上固定连接有旋钮(14)，所述旋钮(14)与上模具(2)接触。

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