CN218612997U - 一种夹持装置 - Google Patents
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Abstract
一种夹持装置,属于机械加工用夹具技术领域,包括底板,底板顶面两侧均设有一呈长方体状的底座,底座顶面开设滑槽,滑槽内设有滑块,滑块顶部设有承接座,承接座顶部安装液压缸A,液压缸A顶部驱动竖直布置的液压杆A,液压杆A顶部设有承接台,两承接台相对的侧面上均设有一液压缸C,液压缸C驱动水平布置的液压杆C,液压杆C末端设有卡夹筒,卡夹筒远离液压杆C端内凹形成卡槽,底座顶部一侧设有液压杆B,液压缸B驱动液压杆B,液压杆B末端与承接座连接。设置三组液压杆与液压杆,使得器件能够沿前后、左右、上下方向移动,提升装置的可调节性、灵活性,设置滑槽、滑块,使得器件能够顺着加工线移动,减少拆装的频次,提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工用夹具技术领域,更具体的,涉及一种夹持装置。
背景技术
夹持装置是机械加工过程中用于夹持、固定待加工器件、零部件的辅助装置,根据待加工器件或领部件的大小、重量、材料等分为不同的规格型号;例如一种夹持装置(专利号:CN202220496099.9)包括安装部、夹持组件和四个位置调整组件,夹持组件包括相对设置的两个夹持部,两个夹持部均沿安装部的长度方向滑动连接于安装部上,用于夹持或释放待夹持件,夹持部包括夹爪连接板和设置于夹爪连接板上的两个夹爪;四个位置调整组件与对应的夹爪连接,每个位置调整组件可伸缩且均能抵紧于待夹持件上,每个位置调整组件能够带动对应的夹爪沿竖直方向移动,以适应性调整对应夹爪相对于待夹持件的位置。本实用新型提供的夹持装置,能够根据待夹持件的位置状态,自适应调整各夹爪相对于待夹持件的位置,保证夹持稳定,在夹持之后,能够将待夹持件恢复至水平位置,通用性较强。
现有的夹持装置通常是采用固定平板式,即给需加工的器件提供一个放置的平台,再利用紧固结构将器件固定在平台上以完成夹持的作用,这种固定式的夹持装置在使用时,使得被夹持的器件位置固定,只能在被一个加工位加工,增加拆装的频次,而且使得夹持装置在使用时不具备一定的灵活性及可调节性,难以与自动化的机械加工线相匹配,容易导致整个机械加工过程效率低下。
实用新型内容
设置三组液压杆与液压杆,使得器件能够沿前后、左右、上下方向移动,提升装置的可调节性、灵活性,设置滑槽、滑块,使得器件能够顺着加工线移动,减少拆装的频次,提升加工效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持装置,包括顶面呈长方形状的底板,底板顶面两长边侧均设有一平行底板长边且呈长方体状的底座,底座顶面开设滑槽,滑槽内设有一顶面露出滑槽的滑块,滑块顶部设有承接座,承接座顶部安装一液压缸A,液压缸A顶部驱动竖直布置的液压杆A,液压杆A顶部设有承接台,两承接台相对的侧面上均设有一液压缸C,液压缸C驱动水平布置的液压杆C,液压杆C末端设有卡夹筒,卡夹筒远离液压杆C端内凹形成卡槽,底座顶部一侧设有液压缸B,液压缸B驱动水平布置的液压杆B,液压杆B末端与承接座连接。工作原理是:首先,将待加工的机械器件利用外部吊装机构吊起预放在底板上方,并使得两卡夹筒能够对准器件上的凸起结构;其次,在液压缸C的驱动下使得液压杆C伸长并使得卡夹筒能够卡套在器件表面的凸起结构上,通过两个相对的卡夹筒同步作用,能够将器件夹持起来,再通过液压缸A驱动液压杆A可以改变承接台的高度,进而调节夹持器件的高度,通过液压缸B驱动液压杆B可以推动承接座底部的滑块在滑槽内滑动,使得夹持的器件能够移动,进而配合加工线使得夹持的器件可以从一个加工工位移动到另一个加工工位,最终实现提升加工效率、提升夹持装置灵活性、可调节性的作用。
进一步优选方案:所述滑槽与所述滑块沿垂直滑槽长度方向的纵截面均呈“凸”字型。设置“凸”字型的滑槽与滑块,使得滑块在滑槽内无法在上下方向移动,防止滑块滑动过程中从滑槽内脱离出来。
进一步优选方案:所述承接座底面与底座顶面存在间距,承接座底面位于滑槽两侧开设有底槽,底槽内设有滚轮,滚轮与底座顶面接触。在承接座底面两侧设置滚轮,在承接座顺着滑槽方向在底座顶面上移动时,滚轮滚动时产生的滚动摩擦力可以避免承接座直接与底座接触产生较大的摩擦力,利于保护承接座与底座结构。
进一步优选方案:所述液压杆C末端设有一螺纹轴,所述卡夹筒与液压杆C连接端开设一螺纹孔,螺纹轴与螺纹孔旋接。设置螺纹轴与螺纹孔结构,使得卡夹筒可以从液压杆C上拆卸、重装,进而根据不同机械器件表面凸起结构的尺寸来更换不同尺寸的卡夹筒,利于提升装置的适用性。
进一步优选方案:所述滑槽内远离液压缸B的槽壁上设有一抵挡块。在滑槽相对液压缸B的另一侧槽壁上设置抵挡块,可以起到一定的缓冲限位作用,避免滑块直接与滑槽槽壁撞击。
进一步优选方案:所述底板顶面两长边侧均开设若干固定孔。在底板上开设固定孔,使得底板与外部承放结构之间可以拆卸、重装,方便使得夹持装置在不同的加工线上使用,且便于维修。
本实用新型提供了一种夹持装置,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置三组液压杆与液压杆,使得器件能够沿前后、左右、上下方向移动,提升装置的可调节性、灵活性,设置滑槽、滑块,使得器件能够顺着加工线移动,减少拆装的频次,提升加工效率。
2、本实用新型优点在于设置“凸”字型的滑槽与滑块,使得滑块在滑槽内无法在上下方向移动,防止滑块滑动过程中从滑槽内脱离出来;在承接座底面两侧设置滚轮,在承接座顺着滑槽方向在底座顶面上移动时,滚轮滚动时产生的滚动摩擦力可以避免承接座直接与底座接触产生较大的摩擦力,利于保护承接座与底座结构。
附图说明
图1为本实用新型外部整体结构示意图。
图2为本实用新型滑槽、滑块、承接座连接结构示意图。
图3为本实用新型液压杆C与卡夹筒连接结构示意图。
图4为本实用新型滑槽纵向剖视结构示意图。
图1-4中:1、底板;101、固定孔;2、液压缸A;3、滑槽;301、抵挡块;4、底座;5、液压缸B;6、液压杆B;7、滑块;8、承接座;801、底槽;802、滚轮;9、液压杆A;10、承接台;11、卡夹筒;1101、螺纹孔;12、液压缸C;13、液压杆C;1301、螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至4:
底板1的顶面呈长方形状,底板1顶面两长边侧均开设若干固定孔101,底板1顶面两长边侧均设有一平行底板1长边且呈长方体状的底座4,底座4顶面开设滑槽3,滑槽3内设有一顶面露出滑槽3的滑块7,滑槽3与滑块7沿垂直滑槽3长度方向的纵截面均呈“凸”字型,滑块7顶部设有承接座8,承接座8顶部安装一液压缸A2,液压缸A2顶部驱动竖直布置的液压杆A9,液压杆A9顶部设有承接台10,两承接台10相对的侧面上均设有一液压缸C12,液压缸C12驱动水平布置的液压杆C13,液压杆C13末端设有卡夹筒11,卡夹筒11远离液压杆C13端内凹形成卡槽,底座4顶部一侧设有液压缸B5,液压缸B5驱动水平布置的液压杆B6,液压杆B6末端与承接座8连接。
承接座8底面与底座4顶面存在间距,承接座8底面位于滑槽3两侧开设有底槽801,底槽801内设有滚轮802,滚轮802与底座4顶面接触;滑槽3内远离液压缸B5的槽壁上设有一抵挡块301。
液压杆C13末端设有一螺纹轴1301,卡夹筒11与液压杆C13连接端开设一螺纹孔1101,螺纹轴1301与螺纹孔1101旋接。
工作原理是:首先,将待加工的机械器件利用外部吊装机构吊起预放在底板1上方,并使得两卡夹筒11能够对准器件上的凸起结构;其次,在液压缸C12的驱动下使得液压杆C13伸长并使得卡夹筒11能够卡套在器件表面的凸起结构上,通过两个相对的卡夹筒11同步作用,能够将器件夹持起来,再通过液压缸A2驱动液压杆A9可以改变承接台10的高度,进而调节夹持器件的高度,通过液压缸B5驱动液压杆B6可以推动承接座8底部的滑块7在滑槽3内滑动,使得夹持的器件能够移动,进而配合加工线使得夹持的器件可以从一个加工工位移动到另一个加工工位,最终实现提升加工效率、提升夹持装置灵活性、可调节性的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对应本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹持装置,包括顶面呈长方形状的底板(1),其特征在于:底板(1)顶面两长边侧均设有一平行底板(1)长边且呈长方体状的底座(4),底座(4)顶面开设滑槽(3),滑槽(3)内设有一顶面露出滑槽(3)的滑块(7),滑块(7)顶部设有承接座(8),承接座(8)顶部安装一液压缸A(2),液压缸A(2)顶部驱动竖直布置的液压杆A(9),液压杆A(9)顶部设有承接台(10),两承接台(10)相对的侧面上均设有一液压缸C(12),液压缸C(12)驱动水平布置的液压杆C(13),液压杆C(13)末端设有卡夹筒(11),卡夹筒(11)远离液压杆C(13)端内凹形成卡槽,底座(4)顶部一侧设有液压缸B(5),液压缸B(5)驱动水平布置的液压杆B(6),液压杆B(6)末端与承接座(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述滑槽(3)与所述滑块(7)沿垂直滑槽(3)长度方向的纵截面均呈“凸”字型。
3.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述承接座(8)底面与底座(4)顶面存在间距,承接座(8)底面位于滑槽(3)两侧开设有底槽(801),底槽(801)内设有滚轮(802),滚轮(802)与底座(4)顶面接触。
4.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述液压杆C(13)末端设有一螺纹轴(1301),所述卡夹筒(11)与液压杆C(13)连接端开设一螺纹孔(1101),螺纹轴(1301)与螺纹孔(1101)旋接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述滑槽(3)内远离液压缸B(5)的槽壁上设有一抵挡块(301)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持装置,其特征在于:所述底板(1)顶面两长边侧均开设若干固定孔(101)。
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- 2022-11-08 CN CN202222969727.3U patent/CN218612997U/zh active Active
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