CN218612769U - 一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，且公开了一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，包括机体和钻夹头，还包括安装座，所述机体的输出端和钻夹头的外部设置有同一个的固定装置，所述安装座的内部设置有夹具装置，所述固定装置包括压块、限位环、推块、安装套筒、安装环、圆形环槽和连接杆。该用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，具备更换钻夹具方便，降低劳动强度以及间接性提高工作效率等优点，解决了现有的打孔攻螺纹设备在加工时，先使用钻刀对工件进行钻孔，然后对孔攻螺纹，在此过程中需要使用辅助工具对装夹刀具的夹具进行拆卸，拆卸过程较为繁琐，影响加工过程中的工作效率的问题。

Description

一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备。

背景技术

机械制造一般是指把原材料变为成品的全过程，包括工艺设计、零件加工检验、装配调试等步骤，而无论是加工还是安装过程中，都需要使用各种各样的孔进行定位、安装，因此需要打孔攻螺纹设备进行加工。

现有的打孔攻螺纹设备在加工时，先使用钻刀对工件进行钻孔，然后在对孔攻螺纹，在此过程中需要使用辅助工具对装夹刀具的夹具进行拆卸，拆卸过程较为繁琐，影响加工过程中的工作效率，故而提出一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，具备更换钻夹具方便，降低劳动强度以及间接性提高工作效率等优点，解决了现有的打孔攻螺纹设备在加工时，先使用钻刀对工件进行钻孔，然后对孔攻螺纹，在此过程中需要使用辅助工具对装夹刀具的夹具进行拆卸，拆卸过程较为繁琐，影响加工过程中的工作效率的问题。

(二技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，包括机体和钻夹头，还包括安装座，所述机体的输出端和钻夹头的外部设置有同一个的固定装置，所述安装座的内部设置有夹具装置；

所述固定装置包括压块、限位环、推块、安装套筒、安装环、圆形环槽和连接杆，所述安装套筒的内腔顶壁和底壁分别固定安装有数量为四个且呈环形等距离分布的导向限位块，所述导向限位块的外侧活动连接有压块，上下所述压块的相背一侧均开设有位于导向限位块外侧的活动槽，上方四个所述压块靠近机体输出端的一侧均呈弧形设计且延伸至机体输出端内部，下方四个所述压块靠近钻夹头的一侧均呈弧形设计且延伸至钻夹头内部，所述安装套筒的外表面固定安装有呈竖向对称分布的安装环，所述安装环与安装套筒的相对一侧均通过平面轴承转动连接有位于安装套筒外侧的限位环，上下所述限位环的内壁均开设有呈波浪形的圆形环槽，所述圆形环槽内部活动连接有数量为四个且一端延伸至安装套筒内部的连接杆，所述连接杆位于安装套筒内部的一端固定安装有与压块外表面紧密贴合且延伸至压块内部的推块，所述压块与推块的接触面均呈倾斜设计。

本实用新型的有益效果是：

该用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，在使用时，将安装套筒套设于机体的输出端外部，顺时针转动上方限位环，通过圆形环槽与上方连接杆的配合带动上方推块向上运动，此时上方推块推动压块向靠近机体的输出端一侧运动，直至上方压块与机体的输出端外表面接触并限位夹紧，再将钻夹头置于安装套筒内部，逆时针转动下方限位环，通过圆形环槽与下方连接杆的配合带动推块向下运动，此时推块推动下方压块向靠近钻夹头一侧运动，直至下方压块与钻夹头外表面接触并限位夹紧，再将待加工工件使用夹具装置进行装夹，由机体输出端通过固定装置旋转带动钻夹头对工件进行加工，加工完成后，顺时针转动下方限位环将钻夹头取出，即可更换其它夹头，使得更换过程较为方便、快速，节省更换时间，间接提高工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述夹具装置包括双向螺杆、运动架、V形块和摇柄，所述双向螺杆的两端外表面均通过轴承与安装座的内壁转动连接，所述运动架呈前后对称分布并均与双向螺杆外表面螺纹连接，两个所述运动架的相对一侧均固定安装有V形块，所述双向螺杆的正面固定安装有位于安装座正面的摇柄。

采用上述进一步方案的有益效果是，将待加工工件放置于前后V形块之间，转动摇柄使得双向螺杆带动运动架向相对一侧运动，直至V形块的表面与工件表面接触，完成对工件的装夹。

进一步，所述连接杆的一端呈球形设计且球形端部的三分之二位于圆形环槽内部，所述球形端部外表面套接有增阻套。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接杆的一端呈球形设计且球形端部的三分之二位于圆形环槽内部的设计，防止连接杆以及固定于连接杆上的推块脱位。

进一步，所述安装套筒的外表面开设有与连接杆一一对应的导向孔。

采用上述进一步方案的有益效果是，导向孔限制连接杆运动的方向，防止连接杆在运动过程中发生旋转。

进一步，所述限位环的外表面与摇柄的外表面均设有滚花，所述安装座的顶部开设有位于运动架外侧的条形槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，外表面的滚花设计可有效增大摩擦阻力，确保使用过程中不易打滑便于操作，条形槽便于运动架穿过安装座的顶壁。

进一步，所述导向限位块呈凸字形设计，所述压块的顶部开设有与导向限位块相适配的凸形槽。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过凸字形导向限位块与凸形槽的配合，对压块的运动进行限位，同时使得压块安装后不易脱位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定装置正面剖视图；

图3为本实用新型固定装置俯视剖视图；

图4为本实用新型夹具装置左侧剖视图；

图5为本实用新型圆形环槽展开剖面图；

图6为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、机体；3、固定装置；31、压块；32、限位环；33、推块；34、安装套筒；35、安装环；36、圆形环槽；37、连接杆；4、夹具装置；41、双向螺杆；42、运动架；43、V形块；44、摇柄；5、钻夹头；6、导向限位块；7、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-6给出，一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，本实用新型包括机体1和钻夹头5，还包括安装座7，机体1的输出端和钻夹头5的外部设置有同一个的固定装置3，安装座7的内部设置有夹具装置4；

固定装置3包括压块31、限位环32、推块33、安装套筒34、安装环35、圆形环槽36和连接杆37，安装套筒34的内腔顶壁和底壁分别固定安装有数量为四个且呈环形等距离分布的导向限位块6，导向限位块6的外侧活动连接有压块31，上下压块31的相背一侧均开设有位于导向限位块6外侧的活动槽，上方四个压块31靠近机体1输出端的一侧均呈弧形设计且延伸至机体1输出端内部，下方四个压块31靠近钻夹头5的一侧均呈弧形设计且延伸至钻夹头5内部，安装套筒34的外表面固定安装有呈竖向对称分布的安装环35，安装环35与安装套筒34的相对一侧均通过平面轴承转动连接有位于安装套筒34外侧的限位环32，上下限位环32的内壁均开设有呈波浪形的圆形环槽36，圆形环槽36内部活动连接有数量为四个且一端延伸至安装套筒34内部的连接杆37，连接杆37位于安装套筒34内部的一端固定安装有与压块31外表面紧密贴合且延伸至压块31内部的推块33，压块31与推块33的接触面均呈倾斜设计。

其中，夹具装置4包括双向螺杆41、运动架42、V形块43和摇柄44，双向螺杆41的两端外表面均通过轴承与安装座7的内壁转动连接，运动架42呈前后对称分布并均与双向螺杆41外表面螺纹连接，两个运动架42的相对一侧均固定安装有V形块43，双向螺杆41的正面固定安装有位于安装座7正面的摇柄44。

将待加工工件放置于前后V形块43之间，转动摇柄44使得双向螺杆41带动运动架42向相对一侧运动，直至V形块43的表面与工件表面接触，完成对工件的装夹。

其中，连接杆37的一端呈球形设计且球形端部的三分之二位于圆形环槽36内部，球形端部外表面套接有增阻套。

通过连接杆37的一端呈球形设计且球形端部的三分之二位于圆形环槽36内部的设计，防止连接杆37以及固定于连接杆37上的推块33脱位。

其中，安装套筒34的外表面开设有与连接杆37一一对应的导向孔。

导向孔限制连接杆37运动的方向，防止连接杆37在运动过程中发生旋转。

其中，限位环32的外表面与摇柄44的外表面均设有滚花，安装座7的顶部开设有位于运动架42外侧的条形槽。

外表面的滚花设计可有效增大摩擦阻力，确保使用过程中不易打滑便于操作，条形槽便于运动架42穿过安装座7的顶壁。

其中，导向限位块6呈凸字形设计，压块31的顶部开设有与导向限位块6相适配的凸形槽。

通过凸字形导向限位块6与凸形槽的配合，对压块31的运动进行限位，同时使得压块31安装后不易脱位。

工作原理：

在使用时，将安装套筒34套设于机体1的输出端外部，顺时针转动上方限位环32，通过圆形环槽36与上方连接杆37的配合带动上方推块33向上运动，此时上方推块33推动压块31向靠近机体1的输出端一侧运动，直至上方压块31与机体1的输出端外表面接触并限位夹紧，再将钻夹头5置于安装套筒34内部，逆时针转动下方限位环32，通过圆形环槽36与下方连接杆37的配合带动推块33向下运动，此时推块33推动下方压块31向靠近钻夹头5一侧运动，直至下方压块31与钻夹头5外表面接触并限位夹紧，再将待加工工件放置于前后V形块43之间，转动摇柄44使得双向螺杆41带动运动架42向相对一侧运动，直至V形块43的表面与工件表面接触，完成对工件的装夹，由机体1输出端通过固定装置3旋转带动钻夹头5对工件进行加工，加工完成后，顺时针转动下方限位环32将钻夹头5取出，即可更换其它夹头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，包括机体(1)和钻夹头(5)，其特征在于：还包括安装座(7)，所述机体(1)的输出端和钻夹头(5)的外部设置有同一个的固定装置(3)，所述安装座(7)的内部设置有夹具装置(4)；

所述固定装置(3)包括压块(31)、限位环(32)、推块(33)、安装套筒(34)、安装环(35)、圆形环槽(36)和连接杆(37)，所述安装套筒(34)的内腔顶壁和底壁分别固定安装有数量为四个且呈环形等距离分布的导向限位块(6)，所述导向限位块(6)的外侧活动连接有压块(31)，上下所述压块(31)的相背一侧均开设有位于导向限位块(6)外侧的活动槽，上方四个所述压块(31)靠近机体(1)输出端的一侧均呈弧形设计且延伸至机体(1)输出端内部，下方四个所述压块(31)靠近钻夹头(5)的一侧均呈弧形设计且延伸至钻夹头(5)内部，所述安装套筒(34)的外表面固定安装有呈竖向对称分布的安装环(35)，所述安装环(35)与安装套筒(34)的相对一侧均通过平面轴承转动连接有位于安装套筒(34)外侧的限位环(32)，上下所述限位环(32)的内壁均开设有呈波浪形的圆形环槽(36)，所述圆形环槽(36)内部活动连接有数量为四个且一端延伸至安装套筒(34)内部的连接杆(37)，所述连接杆(37)位于安装套筒(34)内部的一端固定安装有与压块(31)外表面紧密贴合且延伸至压块(31)内部的推块(33)，所述压块(31)与推块(33)的接触面均呈倾斜设计。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，其特征在于：所述夹具装置(4)包括双向螺杆(41)、运动架(42)、V形块(43)和摇柄(44)，所述双向螺杆(41)的两端外表面均通过轴承与安装座(7)的内壁转动连接，所述运动架(42)呈前后对称分布并均与双向螺杆(41)外表面螺纹连接，两个所述运动架(42)的相对一侧均固定安装有V形块(43)，所述双向螺杆(41)的正面固定安装有位于安装座(7)正面的摇柄(44)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，其特征在于：所述连接杆(37)的一端呈球形设计且球形端部的三分之二位于圆形环槽(36)内部，所述球形端部外表面套接有增阻套。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，其特征在于：所述安装套筒(34)的外表面开设有与连接杆(37)一一对应的导向孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，其特征在于：所述限位环(32)的外表面与摇柄(44)的外表面均设有滚花，所述安装座(7)的顶部开设有位于运动架(42)外侧的条形槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械电气设备制造的打孔攻螺纹设备，其特征在于：所述导向限位块(6)呈凸字形设计，所述压块(31)的顶部开设有与导向限位块(6)相适配的凸形槽。

Images