CN218611660U - 一种铝阳极浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝阳极浇铸装置，包括箱体、设置在箱体顶部的龙门架、以及设置在龙门架内的传动机构，龙门架的两侧内壁下端固定连接有支撑板，龙门架的顶部安装有熔料箱，熔料箱的顶部连通有进料管，熔料箱的一侧下端连通有传输管，传输管远离熔料箱的一端连通有浇注盒，浇注盒的底部安装有浇注头，支撑板顶部两侧均开设有安装槽，支撑板顶部且位于安装槽内部安装有料斗，料斗的底部安装有出料管。本实用新型在使用的过程中，该铝阳极浇铸装置能够有效地的进行浇铸，避免了现有的浇铸方式大多为人工操作浇注的定量，对溶料量精确定量难以控制，造成浇铸质量低的现象，提升浇注的实用性，增加对浇铸熔料定量的精确性。

Description

一种铝阳极浇铸装置

技术领域

本实用新型涉及铝阳极浇铸技术领域，尤其涉及一种铝阳极浇铸装置。

背景技术

以铝为基添加其他金属元素，在铝电解精炼生产中，将粗金属料、残极等进行配料熔化，然后在特定形状的模具中铸成铝阳极板，并与阴极板交叉放置在电解槽中通直流电进行电解，得到纯度更高的阴极产品，在阳极板的生产过程中，需要使用浇铸装置完成阳极板的生产。

但是，现有的浇铸方式大多为人员移动浇注管进行浇铸，往往凭借人员的工作经验来控制每次浇注的定量，这使得对溶料量的精确定量难以控制，不同的浇注人员所产生的主观意念不同，对需要浇注量的认知也会不同，从而影响铝阳极的浇铸质量。为此，我们提出了一种铝阳极浇铸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝阳极浇铸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝阳极浇铸装置，包括箱体、设置在箱体顶部的龙门架、以及设置在龙门架内的传动机构，所述龙门架的两侧内壁下端固定连接有支撑板，所述龙门架的顶部安装有熔料箱，所述熔料箱的顶部连通有进料管，所述熔料箱的一侧下端连通有传输管，所述传输管远离熔料箱的一端连通有浇注盒，所述浇注盒的底部安装有浇注头，所述支撑板顶部两侧均开设有安装槽，所述支撑板顶部且位于安装槽内部安装有料斗，所述料斗的底部安装有出料管，两个所述出料管的一侧分别设置有一个调节组件。

优选的，调节组件包含有安装在箱体顶部的第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接有转杆，所述转杆远离第二电机的一端外部套接有齿轮，所述齿轮的顶部通过卡齿啮合连接有齿板，所述齿板靠近出料管的一端固定安装有封堵块。

优选的，调节组件还包含有开设在出料管一侧的通槽，所述封堵块与通槽相适配，所述出料管内部且位于通槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述封堵块的两侧外壁均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述出料管一侧内壁且位于通槽的上方固定安装有呈倒L型的挡板。

优选的，传动机构包含有安装在箱体内部的第一电机，所述第一电机的输出端驱动连接有螺杆，所述螺杆的顶部一端通过轴套延伸至龙门架内部且与龙门架内顶部转动连接，所述螺杆的外部且位于龙门架内套设有螺套。

优选的，传动机构还包含有开设在龙门架一侧内壁的限位槽，所述螺套的外圈靠近限位槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块远离螺套的一侧中部安装有电动滑杆，所述电动滑杆远离限位块的一端安装有连接块，所述龙门架靠近连接块的一侧内壁开设有滑动槽，所述连接块与滑动槽滑动连接，所述电动滑杆的外部滑动连接有电动滑台，所述电动滑台的一侧与浇注盒的一侧固定安装。

优选的，所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱门远离铰接处的一端外壁固定安装有把手。

本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置，有益效果在于：

1、启动第二电机带动转杆旋转带动齿轮转动，同时使齿板产生位移，齿板带动封堵块在出料管内的通槽位移，封堵块位移的距离能够使得对出料管内的熔料排出进行定量，同时也能够控制熔料的排出流量速度。

2、启动第一电机带动螺杆旋转使龙门架内的螺套产生位移，螺套位移带动限位块一并带动电动滑杆位移，带动浇注盒与浇注头位移，通过电动滑杆与电动滑台使得浇注盒与浇注头能够同时配合螺套升降与横向位移，能够注入不同高度的料斗内部，提升浇注的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置的剖切图；

图3为本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置的箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置的料斗的剖切图；

图5为本实用新型提出的一种铝阳极浇铸装置的出料管的剖切图。

图中：1、箱体；2、龙门架；3、熔料箱；4、传输管；5、第一电机；6、螺杆；7、螺套；8、电动滑杆；9、支撑板；10、连接块；11、电动滑台；12、浇注盒；13、浇注头；14、料斗；15、出料管；16、第二电机；17、转杆；18、齿轮；19、齿板；20、封堵块；21、挡板；22、滑块；23、箱门；24、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种铝阳极浇铸装置，包括箱体1、设置在箱体1顶部的龙门架2、以及设置在龙门架2内的传动机构，龙门架2的两侧内壁下端固定连接有支撑板9，龙门架2的顶部安装有熔料箱3，熔料箱3的顶部连通有进料管，熔料箱3的一侧下端连通有传输管4，传输管4远离熔料箱3的一端连通有浇注盒12，浇注盒12的底部安装有浇注头13，支撑板9顶部两侧均开设有安装槽，支撑板9顶部且位于安装槽内部安装有料斗14，料斗14的底部安装有出料管15，两个出料管15的一侧分别设置有一个调节组件。

调节组件包含有安装在箱体1顶部的第二电机16，第二电机16的输出端驱动连接有转杆17，转杆17远离第二电机16的一端外部套接有齿轮18，齿轮18的顶部通过卡齿啮合连接有齿板19，齿板19靠近出料管15的一端固定安装有封堵块20，通过齿板19与齿轮18的设置，第二电机16带动转杆17使齿轮18转动带动齿板19位移从而使封堵块20位移，能够控制出料管15内的熔料定量排出与流速。

调节组件还包含有开设在出料管15一侧的通槽，封堵块20与通槽相适配，出料管15内部且位于通槽的两侧内壁均开设有滑槽，封堵块20的两侧外壁均固定安装有滑块22，滑块22与滑槽滑动连接，出料管15一侧内壁且位于通槽的上方固定安装有呈倒L型的挡板21，通过封堵块20的设置，在需要使熔料从出料管15内部排出浇铸时，通过封堵块20横向位移，能够将出料管15内通道打开，将熔料排出，同时可配合封堵块20位移的距离来控制熔料从出料管15内排出的速度与流量，挡板21能够防止熔料从通槽内流出也能够在封堵块20位移取出时将上面残留的熔料刮掉。

传动机构包含有安装在箱体1内部的第一电机5，第一电机5的输出端驱动连接有螺杆6，螺杆6的顶部一端通过轴套延伸至龙门架2内部且与龙门架2内顶部转动连接，螺杆6的外部且位于龙门架2内套设有螺套7，通过螺套7的设置，在螺杆6被第一电机5带动转动时，螺套7受限位块24与限位槽的限位影响，螺套7产生竖直位移，并带动浇注盒12与浇注头13一并竖直位移，同时配合电动滑台11与电动滑杆8能够满足浇注不同高度的料斗14。

传动机构还包含有开设在龙门架2一侧内壁的限位槽，螺套7的外圈靠近限位槽的一侧固定连接有限位块24，限位块24远离螺套7的一侧中部安装有电动滑杆8，电动滑杆8远离限位块24的一端安装有连接块10，龙门架2靠近连接块10的一侧内壁开设有滑动槽，连接块10与滑动槽滑动连接，电动滑杆8的外部滑动连接有电动滑台11，电动滑台11的一侧与浇注盒12的一侧固定安装，通过电动滑杆8与电动滑台11的设置，使得浇注盒12与浇注头13能够横向位移，能够注入不同的料斗14内，电动滑杆8与电动滑台11为现有技术，在此不做过多赘述。

箱体1的一侧铰接有箱门23，箱门23远离铰接处的一端外壁固定安装有把手，通过箱门23的设置，在将浇铸体放置在箱体1内部出料管15底部浇铸，从而方便人员浇铸也带来安全。

使用原理及优点：本方案在使用过程中，通过熔料箱3顶部的进料管将熔料传输至熔料箱3内随后通过传输管4传至浇注盒12从浇注头13浇注至料斗14内部，启动第二电机16带动转杆17旋转带动齿轮18转动，同时使齿板19产生位移，齿板19带动封堵块20在出料管15内的通槽位移，封堵块20的两侧滑块22与出料管15内的滑槽相互滑动配合，从而对封堵块20限位并固定，在封堵块20位移的距离，能够使得对出料管15内的熔料排出进行定量，同时也能够控制熔料的排出流量速度。

通过启动第一电机5带动螺杆6旋转使龙门架2内的螺套7产生位移，螺套7位移带动限位块24一并带动电动滑杆8位移，同时使电动滑杆8外部滑动连接的电动滑台11位移，从而带动电动滑台11一侧的浇注盒12与浇注盒12底部的浇注头13位移，通过电动滑杆8与电动滑台11使得浇注盒12与浇注头13能够同时配合螺套7升降与横向位移，能够注入不同高度的料斗14内部，提升浇注的实用性。

综上：该铝阳极浇铸装置能够有效地的进行浇铸，避免了现有的浇铸方式大多为人工操作浇注的定量，对溶料量精确定量难以控制，造成浇铸质量低的现象，提升浇注的实用性，增加对浇铸熔料定量的精确性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝阳极浇铸装置，包括箱体（1）、设置在箱体（1）顶部的龙门架（2）、以及设置在龙门架（2）内的传动机构，其特征在于，所述龙门架（2）的两侧内壁下端固定连接有支撑板（9），所述龙门架（2）的顶部安装有熔料箱（3），所述熔料箱（3）的顶部连通有进料管，所述熔料箱（3）的一侧下端连通有传输管（4），所述传输管（4）远离熔料箱（3）的一端连通有浇注盒（12），所述浇注盒（12）的底部安装有浇注头（13），所述支撑板（9）顶部两侧均开设有安装槽，所述支撑板（9）顶部且位于安装槽内部安装有料斗（14），所述料斗（14）的底部安装有出料管（15），两个所述出料管（15）的一侧分别设置有一个调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种铝阳极浇铸装置，其特征在于，调节组件包含有安装在箱体（1）顶部的第二电机（16），所述第二电机（16）的输出端驱动连接有转杆（17），所述转杆（17）远离第二电机（16）的一端外部套接有齿轮（18），所述齿轮（18）的顶部通过卡齿啮合连接有齿板（19），所述齿板（19）靠近出料管（15）的一端固定安装有封堵块（20）。

3.根据权利要求2所述的一种铝阳极浇铸装置，其特征在于，调节组件还包含有开设在出料管（15）一侧的通槽，所述封堵块（20）与通槽相适配，所述出料管（15）内部且位于通槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述封堵块（20）的两侧外壁均固定安装有滑块（22），所述滑块（22）与滑槽滑动连接，所述出料管（15）一侧内壁且位于通槽的上方固定安装有呈倒L型的挡板（21）。

4.根据权利要求1所述的一种铝阳极浇铸装置，其特征在于，传动机构包含有安装在箱体（1）内部的第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端驱动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的顶部一端通过轴套延伸至龙门架（2）内部且与龙门架（2）内顶部转动连接，所述螺杆（6）的外部且位于龙门架（2）内套设有螺套（7）。

5.根据权利要求4所述的一种铝阳极浇铸装置，其特征在于，传动机构还包含有开设在龙门架（2）一侧内壁的限位槽，所述螺套（7）的外圈靠近限位槽的一侧固定连接有限位块（24），所述限位块（24）远离螺套（7）的一侧中部安装有电动滑杆（8），所述电动滑杆（8）远离限位块（24）的一端安装有连接块（10），所述龙门架（2）靠近连接块（10）的一侧内壁开设有滑动槽，所述连接块（10）与滑动槽滑动连接，所述电动滑杆（8）的外部滑动连接有电动滑台（11），所述电动滑台（11）的一侧与浇注盒（12）的一侧固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种铝阳极浇铸装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧铰接有箱门（23），所述箱门（23）远离铰接处的一端外壁固定安装有把手。

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