CN219399788U - 一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，且公开了一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，包括主体机构、防凝固机构和搅拌混合机构，所述防凝固机构位于主体机构的上侧，所述搅拌混合机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定底板、支撑柱、橡胶垫和搅拌罐体，所述支撑柱固定安装在固定底板下端前后两端的左右两端，所述橡胶垫固定安装在支撑柱的下端。该防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，通过安装防凝固机构可在搅拌工作之后，可使用电动推杆推动推动杆，从而可使刮板刮去附着在搅拌罐体内壁的残留腻子粉，并且可配合喷头对内壁进行冲洗，可有效防止腻子粉凝固在搅拌罐内壁，影响到该装置的正常使用，增加了安全性。

Description

一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，具体为一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置。

背景技术

腻子是平整墙体表面的一种装饰型材料，是在涂料粉刷前必不可少的一种产品，腻子可避免在装修之后出现起皮、开裂、脱落的现象，并且还具有美化的功能。

腻子粉在加工时，需要腻子粉和水之间混合，因此需要使用到搅拌混合装置对其进行搅拌，使其混合的均匀，便于后期的使用。

现有的搅拌混合装置在工作人员使用后，会有残余的腻子粉附着在装置的内壁上，会在内壁上凝固，如果长时间不对其进行清理，会影响到该装置的正常使用，现有的搅拌混合装置不便于对其进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的搅拌混合装置在工作人员使用后，会有残余的腻子粉附着在装置的内壁上，会在内壁上凝固，如果长时间不对其进行清理，会影响到该装置的正常使用，现有的搅拌混合装置不便于对其进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，包括主体机构、防凝固机构和搅拌混合机构，所述防凝固机构位于主体机构的上侧，所述搅拌混合机构位于主体机构的内部，所述主体机构包括固定底板、支撑柱、橡胶垫和搅拌罐体，所述支撑柱固定安装在固定底板下端前后两端的左右两端，所述橡胶垫固定安装在支撑柱的下端，所述搅拌罐体固定安装在固定底板的上端，所述防凝固机构包括固定支撑板、连接柱、安装板和电动推杆，所述固定支撑板固定安装在搅拌罐体的上端，所述连接柱固定安装在固定支撑板上端的左右两端，所述安装板固定安装在连接柱的上端，所述电动推杆固定安装在安装板上端的左右两端。

优选的，所述防凝固机构还包括推动杆、连接板、刮板、进水口和喷头，所述推动杆固定安装在电动推杆的下端，所述推动杆固定连接电动推杆的传动端，电动推杆可推动推动杆，进而可推动连接板带动刮板向下降。

优选的，所述连接板固定安装在推动杆的下端，所述刮板位于搅拌罐体内部的上侧，所述刮板固定连接连接板，所述进水口固定设置在连接板上端的右侧，所述喷头固定安装在刮板下端的左右两端，喷头可在刮板下降时，可喷出水流对搅拌罐体的内壁进行冲洗。

优选的，所述搅拌混合机构包括通口、进料管、传动电机、传动杆、连接杆、搅拌杆、导料板、出料管和阀门，所述通口固定设置在安装板上端的左端，所述进料管固定安装在搅拌罐体上端的左端，可便于工作人员把腻子粉原料进入到搅拌罐体的内部。

优选的，所述传动电机固定安装在搅拌罐体上端的中部，所述传动电机位于连接板的内侧，所述传动杆位于搅拌罐体内部的中部，所述传动杆固定连接传动电机的传动端，所述连接杆固定安装在传动杆的左右两端，所述搅拌杆固定设置在连接杆的下端，搅拌杆可对腻子粉原料和水之间进行充分的搅拌，增加了混合的速率。

优选的，所述搅拌杆均匀分布在连接杆的下端，所述导料板固定安装在搅拌罐体内部的左右两端，所述出料管固定安装在搅拌罐体下端的中部，所述出料管与搅拌罐体的内部固定连通，所述阀门固定安装在出料管的外端，工作人员可打开阀门，进而可使混合之后的物料从出料管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，通过安装防凝固机构可在搅拌工作之后，可使用电动推杆推动推动杆，从而可使刮板刮去附着在搅拌罐体内壁的残留腻子粉，并且可配合喷头对内壁进行冲洗，可有效防止腻子粉凝固在搅拌罐内壁，影响到该装置的正常使用，增加了安全性；

2、该防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，通过安装搅拌混合机构可通过传动电机、传动杆、连接杆等之间的配合，使腻子粉原料和水之间充分的融合，可加快混合的效率，增加了实用性；

3、该防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，通过安装导料板可便于在搅拌混合工作之后，用于对混合之后的腻子粉进行导向，使其顺利的进入到出料管的内部，便于工作人员对其进行收集，增加了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型防凝固机构局部细节放大剖面结构示意图；

图4为本实用新型搅拌混合机构局部细节放大剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；101、固定底板；102、支撑柱；103、橡胶垫；104、搅拌罐体；2、防凝固机构；201、固定支撑板；202、连接柱；203、安装板；204、电动推杆；205、推动杆；206、连接板；207、刮板；208、进水口；209、喷头；3、搅拌混合机构；301、通口；302、进料管；303、传动电机；304、传动杆；305、连接杆；306、搅拌杆；307、导料板；308、出料管；309、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，包括主体机构1、防凝固机构2和搅拌混合机构3，防凝固机构2位于主体机构1的上侧，搅拌混合机构3位于主体机构1的内部，主体机构1包括固定底板101、支撑柱102、橡胶垫103和搅拌罐体104，支撑柱102固定安装在固定底板101下端前后两端的左右两端，橡胶垫103固定安装在支撑柱102的下端，搅拌罐体104固定安装在固定底板101的上端，防凝固机构2包括固定支撑板201、连接柱202、安装板203和电动推杆204，固定支撑板201固定安装在搅拌罐体104的上端，连接柱202固定安装在固定支撑板201上端的左右两端，安装板203固定安装在连接柱202的上端，电动推杆204固定安装在安装板203上端的左右两端。

防凝固机构2还包括推动杆205、连接板206、刮板207、进水口208和喷头209，推动杆205固定安装在电动推杆204的下端，推动杆205固定连接电动推杆204的传动端，连接板206固定安装在推动杆205的下端，刮板207位于搅拌罐体104内部的上侧，刮板207固定连接连接板206，进水口208固定设置在连接板206上端的右侧，喷头209固定安装在刮板207下端的左右两端，启动电动推杆204推动推动杆205，进而可推动连接板206向下降，进而可使刮板207的位置向下降，由于刮板207与搅拌罐体104的内壁相贴合，进而在刮板207下降的过程中，可刮去搅拌罐体104内壁的残余腻子粉原料，在刮板207工作的过程中，可外接水源至进水口208，进水口208与喷头209之间通过水管连接，喷头209可喷出水流清洗搅拌罐体104的内壁。

搅拌混合机构3包括通口301、进料管302、传动电机303、传动杆304、连接杆305、搅拌杆306、导料板307、出料管308和阀门309，通口301固定设置在安装板203上端的左端，进料管302固定安装在搅拌罐体104上端的左端，传动电机303固定安装在搅拌罐体104上端的中部，传动电机303位于连接板206的内侧，传动杆304位于搅拌罐体104内部的中部，传动杆304固定连接传动电机303的传动端，连接杆305固定安装在传动杆304的左右两端，搅拌杆306固定设置在连接杆305的下端，搅拌杆306均匀分布在连接杆305的下端，导料板307固定安装在搅拌罐体104内部的左右两端，出料管308固定安装在搅拌罐体104下端的中部，出料管308与搅拌罐体104的内部固定连通，阀门309固定安装在出料管308的外端，可将腻子粉原料和水从通口301倒入到进料管302的内部，进而倒入到搅拌罐体104的内部，启动传动电机303，传动电机303的传动轴可带动传动杆304进行旋转，从而可使连接杆305旋转，可使搅拌杆306对腻子粉原料进行搅拌工作，在使其充分混合后，可打开阀门309，将混合之后的腻子粉排出。

工作原理：在使用该装置时，首先可将腻子粉原料和水从通口301倒入到进料管302的内部，进而倒入到搅拌罐体104的内部，启动传动电机303，传动电机303的传动轴可带动传动杆304进行旋转，从而可使连接杆305旋转，可使搅拌杆306对腻子粉原料进行搅拌工作，在使其充分混合后，可打开阀门309，将混合之后的腻子粉排出，启动电动推杆204推动推动杆205，进而可推动连接板206向下降，进而可使刮板207的位置向下降，由于刮板207与搅拌罐体104的内壁相贴合，进而在刮板207下降的过程中，可刮去搅拌罐体104内壁的残余腻子粉原料，在刮板207工作的过程中，可外接水源至进水口208，进水口208与喷头209之间通过水管连接，喷头209可喷出水流清洗搅拌罐体104的内壁。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，包括主体机构(1)、防凝固机构(2)和搅拌混合机构(3)，其特征在于：所述防凝固机构(2)位于主体机构(1)的上侧，所述搅拌混合机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述主体机构(1)包括固定底板(101)、支撑柱(102)、橡胶垫(103)和搅拌罐体(104)，所述支撑柱(102)固定安装在固定底板(101)下端前后两端的左右两端，所述橡胶垫(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述搅拌罐体(104)固定安装在固定底板(101)的上端，所述防凝固机构(2)包括固定支撑板(201)、连接柱(202)、安装板(203)和电动推杆(204)，所述固定支撑板(201)固定安装在搅拌罐体(104)的上端，所述连接柱(202)固定安装在固定支撑板(201)上端的左右两端，所述安装板(203)固定安装在连接柱(202)的上端，所述电动推杆(204)固定安装在安装板(203)上端的左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，其特征在于：所述防凝固机构(2)还包括推动杆(205)、连接板(206)、刮板(207)、进水口(208)和喷头(209)，所述推动杆(205)固定安装在电动推杆(204)的下端，所述推动杆(205)固定连接电动推杆(204)的传动端。

3.根据权利要求2所述的一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，其特征在于：所述连接板(206)固定安装在推动杆(205)的下端，所述刮板(207)位于搅拌罐体(104)内部的上侧，所述刮板(207)固定连接连接板(206)，所述进水口(208)固定设置在连接板(206)上端的右侧，所述喷头(209)固定安装在刮板(207)下端的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌混合机构(3)包括通口(301)、进料管(302)、传动电机(303)、传动杆(304)、连接杆(305)、搅拌杆(306)、导料板(307)、出料管(308)和阀门(309)，所述通口(301)固定设置在安装板(203)上端的左端，所述进料管(302)固定安装在搅拌罐体(104)上端的左端。

5.根据权利要求4所述的一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，其特征在于：所述传动电机(303)固定安装在搅拌罐体(104)上端的中部，所述传动电机(303)位于连接板(206)的内侧，所述传动杆(304)位于搅拌罐体(104)内部的中部，所述传动杆(304)固定连接传动电机(303)的传动端，所述连接杆(305)固定安装在传动杆(304)的左右两端，所述搅拌杆(306)固定设置在连接杆(305)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种防止残余腻子粉凝固的搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(306)均匀分布在连接杆(305)的下端，所述导料板(307)固定安装在搅拌罐体(104)内部的左右两端，所述出料管(308)固定安装在搅拌罐体(104)下端的中部，所述出料管(308)与搅拌罐体(104)的内部固定连通，所述阀门(309)固定安装在出料管(308)的外端。