CN210906635U - 一种非晶带材喷制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种非晶带材喷制装置，包括喷制枪，所述喷制枪由进料装置、中空杆、按柄和物料瓶组成，所述物料瓶上端侧壁连通有中空管，所述喷制枪上安装有驱动中空管转动的第一驱动装置，所述中空杆内安装有对物料喷制量进行调节的调节装置。本实用新型案例通过设置与按柄转动连接的齿条，在按动和松开按柄时，会使得搅拌叶对物料瓶内的物料进行搅拌，避免物料沉淀，通过设置滑动连接在中空杆侧壁的丝杠，转动丝杠使得竖板在中空杆内伸出长度不同，使得单位时间内流过的物料量得到控制，避免对于不同大小的非晶带材非晶带材进行喷制时流量无法进行调节，从而影响了工件的使用质量，降低了喷涂装置工作效率。

Description

一种非晶带材喷制装置
技术领域
本实用新型涉及非晶带材加工装置技术领域，尤其涉及一种非晶带材喷制装置。
背景技术
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在，这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点,非晶合金可以作为非晶带材使用，在非晶带材使用之前需要对其表面喷涂物料以确保非晶带材的质量和其使用寿命。
目前的非晶带材的喷制装置的供粉桶内的物料在使用一段时间内可能会产生沉淀，使喷枪喷在工件上的涂层厚度不一致，另外对于不同大小的非晶带材的喷制量不同，现有的喷制装置在对非晶带材进行喷制时对于其流量无法进行调节，从而影响了工件的使用质量，降低了喷涂装置工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶带材喷制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种非晶带材喷制装置，包括喷制枪，所述喷制枪由进料装置、中空杆、按柄和物料瓶组成，所述物料瓶上端侧壁连通有中空管，所述中空管下端侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述中空管上端侧壁固定连接有旋转接头，所述喷制枪上安装有驱动中空管转动的第一驱动装置，所述中空杆内安装有对物料喷制量进行调节的调节装置。
优选地，所述第一驱动装置包括转动连接在按柄侧部的齿条，所述喷制枪侧壁开设有第一凹槽，所述齿条贯穿喷制枪侧壁并延伸至第一凹槽内部，所述中空管位于第一凹槽内的侧壁固定连接有与齿条啮合的第一齿轮。
优选地，所述调节装置包括滑动连接在中空杆侧壁的竖板，所述中空杆侧壁开设有第二凹槽，所述竖板贯穿中空杆侧壁并延伸至第二凹槽内，所述竖板上端侧壁转动连接有横杆，所述横杆远离竖板侧壁的一端转动连接有丝杠，所述丝杠与中空杆侧壁滑动连接，所述中空杆上安装驱动丝杠转动的第二驱动装置。
优选地，所述第二驱动装置包括固定连接在丝杠侧壁的第二齿轮，所述中空杆侧壁开设有框口，所述框口侧壁通过转轴转动连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮。
优选地，所述丝杠远离横杆的一端通过导向杆与中空杆侧壁固定连接。
优选地，所述喷制枪侧壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置与按柄转动连接的齿条，在按动和松开按柄时，齿条都会带动第一齿轮转动，从而使得搅拌叶对物料瓶内的物料进行搅拌，避免物料沉淀，使得对非晶带材表面进行喷制时导致涂层厚度不一致，从而影响了工件的使用质量，降低了喷涂装置工作效率；
2、通过设置滑动连接在中空杆侧壁的丝杠，转动丝杠在横杆的作用下使得竖板在中空杆内伸出长度不同，使得单位时间内流过的物料量得到控制，避免对于不同大小的非晶带材非晶带材进行喷制时流量无法进行调节，从而影响了工件的使用质量，降低了喷涂装置工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种非晶带材喷制装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构结构放大示意图；
图3为图1中B处的结构结构放大示意图。
图中：1喷制枪、2送料装置、3中空杆、4按柄、5物料瓶、6旋转接头、7中空管、8搅拌叶、9第二凹槽、10竖板、11第一凹槽、12第一齿轮、13齿条、14丝杠、15横杆、16第二齿轮、17第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种非晶带材喷制装置，包括喷制枪1，喷制枪1由进料装置2、中空杆3、按柄4和物料瓶5组成，喷制枪1侧壁贴合有橡胶垫，橡胶垫上开设有防滑纹，物料瓶5上端侧壁连通有中空管7，中空管7下端侧壁固定连接有多个搅拌叶8，中空管7上端侧壁固定连接有旋转接头6，喷制枪1上安装有驱动中空管7转动的第一驱动装置，第一驱动装置包括转动连接在按柄4侧部的齿条13，喷制枪1侧壁开设有第一凹槽11，齿条13贯穿喷制枪1侧壁并延伸至第一凹槽11内部，中空管7位于第一凹槽11内的侧壁固定连接有与齿条13啮合的第一齿轮12。
中空杆3内安装有对物料喷制量进行调节的调节装置，调节装置包括滑动连接在中空杆3侧壁的竖板10，中空杆3侧壁开设有第二凹槽9，竖板10贯穿中空杆3侧壁并延伸至第二凹槽9内，竖板10上端侧壁转动连接有横杆15，横杆15远离竖板10侧壁的一端转动连接有丝杠14，丝杠14与中空杆3侧壁滑动连接，丝杠14远离横杆15的一端通过导向杆与中空杆3侧壁固定连接，中空杆3上安装驱动丝杠14转动的第二驱动装置，第二驱动装置包括固定连接在丝杠14侧壁的第二齿轮16，中空杆3侧壁开设有框口，框口侧壁通过转轴转动连接有与第二齿轮16啮合的第三齿轮17。
本实用新型中，在对非晶带材表面进行喷制时，按动按柄4就可以使物料瓶5内的物料从中空杆3喷出，在按动按柄4时，在齿条13的作用下使得中空管7转动，从而使得搅拌叶8在物料瓶5中搅拌，对物料瓶5中的物料进行搅拌均匀，同理在松开按柄4时，搅拌叶8也会在物料瓶5中转动搅拌，在需要调节喷制枪1单位时间内喷出的物料量时，转动第三齿轮17，在第二齿轮16的作用下使得丝杠14转动，从而使得竖板10在中空杆3侧壁的伸出长度得到调节，从而对单位时间内的物料喷出量进行控制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种非晶带材喷制装置，包括喷制枪(1)，所述喷制枪(1)由送料装置(2)、中空杆(3)、按柄(4)和物料瓶(5)组成，其特征在于，所述物料瓶(5)上端侧壁连通有中空管(7)，所述中空管(7)下端侧壁固定连接有多个搅拌叶(8)，所述中空管(7)上端侧壁固定连接有旋转接头(6)，所述喷制枪(1)上安装有驱动中空管(7)转动的第一驱动装置，所述中空杆(3)内安装有对物料喷制量进行调节的调节装置。
2.根据权利要求1所述的一种非晶带材喷制装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括转动连接在按柄(4)侧部的齿条(13)，所述喷制枪(1)侧壁开设有第一凹槽(11)，所述齿条(13)贯穿喷制枪(1)侧壁并延伸至第一凹槽(11)内部，所述中空管(7)位于第一凹槽(11)内的侧壁固定连接有与齿条(13)啮合的第一齿轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种非晶带材喷制装置，其特征在于，所述调节装置包括滑动连接在中空杆(3)侧壁的竖板(10)，所述中空杆(3)侧壁开设有第二凹槽(9)，所述竖板(10)贯穿中空杆(3)侧壁并延伸至第二凹槽(9)内，所述竖板(10)上端侧壁转动连接有横杆(15)，所述横杆(15)远离竖板(10)侧壁的一端转动连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)与中空杆(3)侧壁滑动连接，所述中空杆(3)上安装驱动丝杠(14)转动的第二驱动装置。
4.根据权利要求3所述的一种非晶带材喷制装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括固定连接在丝杠(14)侧壁的第二齿轮(16)，所述中空杆(3)侧壁开设有框口，所述框口侧壁通过转轴转动连接有与第二齿轮(16)啮合的第三齿轮(17)。
5.根据权利要求3所述的一种非晶带材喷制装置，其特征在于，所述丝杠(14)远离横杆(15)的一端通过导向杆与中空杆(3)侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种非晶带材喷制装置，其特征在于，所述喷制枪(1)侧壁贴合有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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