CN116639779A - 一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，包括沉淀箱和若干个斜板，所述沉淀箱的下端连通且固定有沉淀斗，所述沉淀箱的侧壁上端连通且固定有进水管，若干个所述斜板的下端两侧均与沉淀箱转动连接，还包括：分别设置于所述沉淀箱上，用于晃动斜板使饲料颗粒从斜板表面脱落的防堵结构；分别设置于所述沉淀箱的内壁，用于刮扫进水管的内壁附着物的清理结构，所述防堵结构包括两个方管，所述方管与沉淀箱的内壁固定连接，所述方管的内壁滑动连接有条形板，此畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，通过设置防堵结构，达到在斜板不工作时，对斜板进行晃动，从而方便附着在斜板表面的固体杂质脱落，进而保证斜板后续能够正常工作的作用。

Description

一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备

技术领域

本发明涉及沉淀分离设备技术领域，具体为一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备。

背景技术

在畜牧行业中，常会使用饲料对动物进行饲养，饲料产品可分为：全价配合饲料、浓缩饲料以及预混合饲料，在生产加工饲料时，由于饲料中含有大量有机物，因此生产过程中产生的废水中也会含有大量有机物，为了防止饲料加工废水直接排放对水体造成不良影响，常需要使用絮凝剂对废水中的有机物进行吸附固定，然后再借助斜板沉淀池对废水进行沉淀分离。

中国专利申请CN103285630B公开了均匀布水均匀收水的斜板沉淀池，在沉淀池体的底端部开设有排泥口，在沉淀池体上架设有若干根布水支管，所述布水支管的出水口朝下设置，在沉淀池体的顶端部连接有若干块斜板，相邻两块斜板所在的平面呈平行设置，且相邻两块斜板之间的距离相等，在斜板的顶端部连接有清水槽，在清水槽内架设有收水槽，所述收水槽由槽底向槽口呈槽宽逐渐增大设置，在收水槽的槽板顶端部连接有堰板，在堰板的上边沿开设有进水缺口，在收水槽的端部连接有出水管。本发明使得布水和收水达到了“相对均匀”，大大提高了斜板的利用率，从而提升了斜板沉淀池的工作效率和出水效果。

上述均匀布水均匀收水的斜板沉淀池还存在如下技术问题：在使用斜板沉淀池对畜牧饲料加工过程中产生的废水进行沉淀分离时，废水中的固体杂质容易附着并堆积在斜板的表面，由于相邻的斜板之间的空间有限，因此斜板沉淀池工作一段时间后，相邻的斜板之间的空间容易被堵塞，从而斜板后续正常工作。

为此，我们提出一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，包括沉淀箱和若干个斜板，所述沉淀箱的下端连通且固定有沉淀斗，所述沉淀箱的侧壁上端连通且固定有进水管，若干个所述斜板的下端两侧均与沉淀箱转动连接，还包括：分别设置于所述沉淀箱上，用于晃动斜板使饲料颗粒从斜板表面脱落的防堵结构；分别设置于所述沉淀箱的内壁，用于刮扫进水管的内壁附着物的清理结构。

上述部件所达到的效果为：通过设置防堵结构，达到在斜板不工作时，对斜板进行晃动，从而方便附着在斜板表面的固体杂质脱落，进而保证斜板后续能够正常工作的作用，通过设置清理结构，达到能够对进水管的内壁进行清理，尽量避免固体杂质附着在进水管的内壁，影响进水管正常输水的情况发生，从而进一步提高了使用设备时便捷性的作用。

优选的，所述防堵结构包括两个方管，所述方管与沉淀箱的内壁固定连接，所述方管的内壁滑动连接有条形板，所述条形板滑动贯穿沉淀箱，所述条形板相对于若干个斜板的位置均固定连接有传动板，所述斜板相对于传动板的位置固定连接有从动板，所述从动板与传动板滑动连接，所述沉淀箱外壁相对于两个条形板的位置均固定连接有卡箍，所述卡箍的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有四个驱动板，所述驱动板的表面固定连接有调节套，所述条形板的下表面固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面与调节套滑动连接，所述调节套的表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆远离驱动板的一端固定连接有转盘。

上述部件所达到的效果为：启动电机，电机的输出端转动会带动驱动板转动，驱动板转动会带动调节套移动，在此过程中，调节套会挤压圆杆，使圆杆向靠近沉淀箱的方向滑动，圆杆滑动会带动条形板滑动穿过沉淀箱的侧壁并沿方管的内壁滑动，传动板借助条形板滑动会撞击从动板，此时从动板会带动斜板转动，从而使固体杂质从斜板的表面脱落。

优选的，所述条形板的表面开设有让位孔，所述条形板上让位孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧与沉淀箱固定连接。

上述部件所达到的效果为：弹簧伸展时，条形板会借助弹簧的张力方向滑动，弹簧达到使条形板自动复位的作用。

优选的，所述传动板的表面固定连接有若干个弧形板，所述弧形板的竖直截面呈“C”形。

上述部件所达到的效果为：竖直截面呈“C”形的弧形板达到限制从动板的转动范围，从而限制斜板转动范围，尽量防止斜板相互接触而难以转回原位的作用。

优选的，所述电机的输出端设有调节结构，所述调节结构包括固定安装在电机输出端的安装块，所述安装块内滑动连接有卡板，所述卡板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套有圆管，所述圆管的圆弧面固定连接有四个连接杆，所述连接杆远离圆管的一端固定连接有挡板，所述挡板与水平面的夹角为锐角，所述挡板与调节套滑动连接。

上述部件所达到的效果为：将圆管滑动套在固定杆的表面，连接杆借助圆管滑动会带动挡板滑动，当挡板滑动到适宜的位置后，滑动四个调节套使四个调节套分别与四个挡板接触，此时四个挡板达到能够控制调节套的滑动范围，从而方便使四个调节套滑动相同长度的作用，通过设置调节结构，达到方便将四个调节套调节到相同的位置，从而工作人员进行操作的作用。

优选的，所述固定杆的表面滑动套有滑板，所述滑板的下表面固定连接有压板，所述压板的竖直截面呈“U”形，所述压板两侧臂的下表面固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有凸块，所述安装块的上端开设有凹槽，所述凸块与安装块上凹槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：压板滑动会带动凸块插入凹槽的内壁，此时凹槽达到限制凸块位置进而限制卡板位置的作用。

优选的，所述固定杆的上端呈锥体结构，所述固定杆的下端呈正六棱柱结构。

上述部件所达到的效果为：由于固定杆上端呈锥体结构，因此能够方便圆管套在固定杆的表面，由于固定杆下端呈正六棱结构，因此圆管沿固定杆的表面向下滑动时，固定杆能够限制圆管的滑动路径。

优选的，所述安装块的上端固定连接有磁环，所述滑板与磁环滑动连接，所述滑板为铁材质。

上述部件所达到的效果为：压板滑动会与磁环接触，由于压板为铁材质，此时磁环达到借助自身磁力吸引压板，对压板的位置进行限制，从而尽量防止凸块与凹槽脱离接触的作用。

优选的，所述清理结构包括固定安装在沉淀箱内壁的固定板，所述固定板的表面滑动套有矩形板，所述矩形板靠近进水管的一侧转动连接有转杆，所述转杆远离矩形板的一端固定连接有螺旋桨，所述转杆的圆弧面固定连接有两个安装架，所述安装架的表面固定连接有若干个刷毛，所述刷毛与进水管的内壁滑动连接，所述安装架相对于刷毛的位置固定连接有若干个刮片，若干个所述刮片等分为两组，若干个所述刷毛均位于两组刮片之间，所述刮片为不锈钢材质。

上述部件所达到的效果为：当废水流入进水管内时，废水的冲击力会带动螺旋桨转动，螺旋桨转动会带动转杆转动，安装架借助转杆转动会带动刮片同步转动，此时刮片会将附着在进水管内壁较厚的固体杂质刮碎，同时不锈钢材质的刮片还具有较高的强度以及良好的耐腐蚀性能，之后刷毛会沿进水管的内壁滑动进一步对附着在进水管内壁的固体杂质进行清理，从而保证进水管能够高效地进行输水作业，通过设置清理结构，达到能够对进水管的内壁进行清理，尽量避免固体杂质附着在进水管的内壁，影响进水管正常输水的情况发生，从而进一步提高了使用设备时便捷性的作用。

优选的，所述固定板的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有调节框，所述调节框的内壁滑动连接有两个圆柱块，所述圆柱块与矩形板固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端移动会带动调节框移动，调节框移动时会挤压圆柱块，圆柱块移动会带动矩形板沿固定板的表面在水平方向上滑动，矩形板滑动最终会带动刷毛和刮片滑动，从而使刷毛和刮片能够对进水管内壁的不同位置进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置防堵结构，废水经过进水管流入沉淀箱内后，启动电机，电机的输出端转动会带动驱动板转动，驱动板转动会带动调节套移动，在此过程中，调节套会挤压圆杆，使圆杆向靠近沉淀箱的方向滑动，圆杆滑动会带动条形板滑动穿过沉淀箱的侧壁并沿方管的内壁滑动，条形板滑动还会挤压弹簧，弹簧处于被压缩状态，传动板借助条形板滑动会撞击从动板，此时从动板会带动斜板转动，在从动板转动的过程中，竖直截面呈“C”形的弧形板达到限制从动板的转动范围，从而限制斜板转动范围，尽量防止斜板相互接触而难以转回原位的作用，电机的输出端继续转动会使调节套与圆杆的圆弧面脱离接触，此时弹簧开始伸展，条形板会借助弹簧的张力反方向滑动，传动板借助条形板滑动会带动弧形板滑动，此时弧形板远离传动板的一端会撞击从动板，加快从动板的转动速度，使从动板重新与传动板接触，在此过程中，从动板会带动斜板反方向转动使斜板自动复位，因此电机持续转动能够使斜板在一定角度范围内持续转动，从而使附着在斜板表面的固体杂质脱落，进而保证斜板能够正常对废水进行处理的作用，之后固体杂质会沉淀到沉淀斗内，实现对畜牧饲料加工废水进行自动沉淀分离，当需要调节斜板的转动范围时，先转动转盘，转盘转动会带动螺杆转动，螺杆转动会借助螺纹向远离驱动板的方向移动，当螺杆与驱动板脱离接触后，沿驱动板的表面滑动调节套，通过对调节套的位置进行调节，达到调节圆杆的滑动长度，进而调节斜板的转动幅度，能够根据不同需要灵活地对斜板进行清理的作用，在调节完毕后反方向转动转盘，使螺杆重新抵在驱动板的表面，螺杆达到限制调节套位置的作用，通过设置防堵结构，达到在斜板不工作时，对斜板进行晃动，从而方便附着在斜板表面的固体杂质脱落，进而保证斜板后续能够正常工作的作用。

2.本发明通过设置调节结构，当需要对调节套的位置进行调节时，先向上滑动压板，压板滑动会带动滑板沿固定杆的表面滑动，压板滑动会与卡板接触，然后将卡板滑入插入安装块内，之后向下滑动压板，压板滑动会带动凸块插入凹槽的内壁，此时凹槽达到限制凸块位置进而限制卡板位置的作用，压板滑动还会与磁环接触，由于压板为铁材质，此时磁环达到借助自身磁力吸引压板，对压板的位置进行限制，从而尽量防止凸块与凹槽脱离接触的作用，然后将圆管滑动套在固定杆的表面，由于固定杆上端呈锥体结构，因此能够方便圆管套在固定杆的表面，由于固定杆下端呈正六棱结构，因此圆管沿固定杆的表面向下滑动时，固定杆能够限制圆管的滑动路径，连接杆借助圆管滑动会带动挡板滑动，当挡板滑动到适宜的位置后，滑动四个调节套使四个调节套分别与四个挡板接触，此时四个挡板达到能够控制调节套的滑动范围，从而方便使四个调节套滑动相同长度的作用，在调节完毕后，再次向上滑动压板使凸块从凹槽的内壁滑出，之后就能够将卡板从安装块内拔出，尽量防止挡板妨碍调节套正常工作的情况发生，通过设置调节结构，达到方便将四个调节套调节到相同的位置，从而工作人员进行操作的作用。

3.本发明通过设置清理结构，当废水流入进水管内时，废水的冲击力会带动螺旋桨转动，螺旋桨转动会带动转杆转动，安装架借助转杆转动会带动刮片同步转动，此时刮片会将附着在进水管内壁较厚的固体杂质刮碎，同时不锈钢材质的刮片还具有较高的强度以及良好的耐腐蚀性能，之后刷毛会沿进水管的内壁滑动进一步对附着在进水管内壁的固体杂质进行清理，从而保证进水管能够高效地进行输水作业，在清理过程中启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端移动会带动调节框移动，调节框移动时会挤压圆柱块，圆柱块移动会带动矩形板沿固定板的表面在水平方向上滑动，矩形板滑动最终会带动刷毛和刮片滑动，从而使刷毛和刮片能够对进水管内壁的不同位置进行清理，进而提高清理的效果，通过设置清理结构，达到能够对进水管的内壁进行清理，尽量避免固体杂质附着在进水管的内壁，影响进水管正常输水的情况发生，从而进一步提高了使用设备时便捷性的作用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的剖面结构示意图；

图3为本发明图2中A处的放大图；

图4为本发明图2的局部结构示意图；

图5为本发明电机处的结构示意图；

图6为本发明图5的局部结构示意图；

图7为本发明调节结构的局部结构示意图；

图8为本发明图1的局部结构示意图；

图9为本发明清理结构的结构示意图；

图10为本发明图9中B处的放大图。

图中：1-沉淀箱；2-沉淀斗；3-进水管；4-斜板；5-防堵结构；501-方管；502-条形板；503-传动板；504-从动板；505-卡箍；506-电机；507-驱动板；508-调节套；509-圆杆；510-弹簧；511-螺杆；512-转盘；513-弧形板；6-调节结构；601-圆柱块；602-卡板；603-固定杆；604-圆管；605-连接杆；606-挡板；607-滑板；608-压板；609-凸块；610-凹槽；611-磁环；7-清理结构；701-固定板；702-矩形板；703-转杆；704-螺旋桨；705-安装架；706-刷毛；707-刮片；708-电动伸缩杆；709-调节框；710-圆柱块。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，包括沉淀箱1和若干个斜板4，沉淀箱1的下端连通且固定有沉淀斗2，沉淀箱1的侧壁上端连通且固定有进水管3，若干个斜板4的下端两侧均与沉淀箱1转动连接，分别设置于沉淀箱1上，用于晃动斜板4使饲料颗粒从斜板4表面脱落的防堵结构5；通过设置防堵结构5，达到在斜板4不工作时，对斜板4进行晃动，从而方便附着在斜板4表面的固体杂质脱落，进而保证斜板4后续能够正常工作的作用，电机506的输出端设有调节结构6，通过设置调节结构6，达到方便将四个调节套508调节到相同的位置，从而工作人员进行操作的作用。分别设置于沉淀箱1的内壁，用于刮扫进水管3的内壁附着物的清理结构7，通过设置清理结构7，达到能够对进水管3的内壁进行清理，尽量避免固体杂质附着在进水管3的内壁，影响进水管3正常输水的情况发生，从而进一步提高了使用设备时便捷性的作用。

下面具体说一下其防堵结构5、清理结构7和调节结构6的具体设置和作用。

如图3-6所示，防堵结构5包括两个方管501，方管501与沉淀箱1的内壁固定连接，方管501的内壁滑动连接有条形板502，条形板502滑动贯穿沉淀箱1，条形板502相对于若干个斜板4的位置均固定连接有传动板503，斜板4相对于传动板503的位置固定连接有从动板504，从动板504与传动板503滑动连接，沉淀箱1外壁相对于两个条形板502的位置均固定连接有卡箍505，卡箍505的内壁固定连接有电机506，电机506的输出端固定连接有四个驱动板507，驱动板507的表面固定连接有调节套508，条形板502的下表面固定连接有圆杆509，圆杆509的圆弧面与调节套508滑动连接，调节套508的表面螺纹插设有螺杆511，螺杆511远离驱动板507的一端固定连接有转盘512，启动电机506，电机506的输出端转动会带动驱动板507转动，驱动板507转动会带动调节套508移动，在此过程中，调节套508会挤压圆杆509，使圆杆509向靠近沉淀箱1的方向滑动，圆杆509滑动会带动条形板502滑动穿过沉淀箱1的侧壁并沿方管501的内壁滑动，传动板503借助条形板502滑动会撞击从动板504，此时从动板504会带动斜板4转动，从而使固体杂质从斜板4的表面脱落。

如图3-6所示，条形板502的表面开设有让位孔，条形板502上让位孔的内壁固定连接有弹簧510，弹簧510与沉淀箱1固定连接，弹簧510伸展时，条形板502会借助弹簧510的张力方向滑动，弹簧510达到使条形板502自动复位的作用。传动板503的表面固定连接有若干个弧形板513，弧形板513的竖直截面呈“C”形，竖直截面呈“C”形的弧形板513达到限制从动板504的转动范围，从而限制斜板4转动范围，尽量防止斜板4相互接触而难以转回原位的作用。

如图5和图6以及图7所示，调节结构6包括固定安装在电机506输出端的安装块601，安装块601内滑动连接有卡板602，卡板602的上端固定连接有固定杆603，固定杆603的表面滑动套有圆管604，圆管604的圆弧面固定连接有四个连接杆605，连接杆605远离圆管604的一端固定连接有挡板606，挡板606与水平面的夹角为锐角，挡板606与调节套508滑动连接，将圆管604滑动套在固定杆603的表面，连接杆605借助圆管604滑动会带动挡板606滑动，当挡板606滑动到适宜的位置后，滑动四个调节套508使四个调节套508分别与四个挡板606接触，此时四个挡板606达到能够控制调节套508的滑动范围，从而方便使四个调节套508滑动相同长度的作用。固定杆603的表面滑动套有滑板607，滑板607的下表面固定连接有压板608，压板608的竖直截面呈“U”形，压板608两侧臂的下表面固定连接有压板608，压板608的下表面固定连接有凸块609，安装块601的上端开设有凹槽610，凸块609与安装块601上凹槽610的内壁滑动连接，压板608滑动会带动凸块609插入凹槽610的内壁，此时凹槽610达到限制凸块609位置进而限制卡板602位置的作用。

如图5和图6以及图7所示，固定杆603的上端呈锥体结构，固定杆603的下端呈正六棱柱结构，由于固定杆603上端呈锥体结构，因此能够方便圆管604套在固定杆603的表面，由于固定杆603下端呈正六棱结构，因此圆管604沿固定杆603的表面向下滑动时，固定杆603能够限制圆管604的滑动路径。安装块601的上端固定连接有磁环611，滑板607与磁环611滑动连接，滑板607为铁材质，压板608滑动会与磁环611接触，由于压板608为铁材质，此时磁环611达到借助自身磁力吸引压板608，对压板608的位置进行限制，从而尽量防止凸块609与凹槽610脱离接触的作用。

如图8和图9以及图10所示，清理结构7包括固定安装在沉淀箱1内壁的固定板701，固定板701的表面滑动套有矩形板702，矩形板702靠近进水管3的一侧转动连接有转杆703，转杆703远离矩形板702的一端固定连接有螺旋桨704，当废水流入进水管3内时，废水的冲击力会带动螺旋桨704转动，螺旋桨704转动会带动转杆703转动，转杆703的圆弧面固定连接有两个安装架705，安装架705的表面固定连接有若干个刷毛706，刷毛706与进水管3的内壁滑动连接，安装架705相对于刷毛706的位置固定连接有若干个刮片707，安装架705借助转杆703转动会带动刮片707同步转动，此时刮片707会将附着在进水管3内壁较厚的固体杂质刮碎，若干个刮片707等分为两组，若干个刷毛706均位于两组刮片707之间，刷毛706会沿进水管3的内壁滑动进一步对附着在进水管3内壁的固体杂质进行清理，从而保证进水管3能够高效地进行输水作业。刮片707为不锈钢材质，不锈钢材质的刮片707还具有较高的强度以及良好的耐腐蚀性能。固定板701的下表面固定连接有电动伸缩杆708，电动伸缩杆708的输出端固定连接有调节框709，启动电动伸缩杆708，电动伸缩杆708的输出端移动会带动调节框709移动，调节框709的内壁滑动连接有两个圆柱块710，调节框709移动时会挤压圆柱块710，圆柱块710与矩形板702固定连接，圆柱块710移动会带动矩形板702沿固定板701的表面在水平方向上滑动，矩形板702滑动最终会带动刷毛706和刮片707滑动，从而使刷毛706和刮片707能够对进水管3内壁的不同位置进行清理。

工作原理：废水经过进水管3流入沉淀箱1内后，启动电机506，电机506的输出端转动会带动驱动板507转动，驱动板507转动会带动调节套508移动，在此过程中，调节套508会挤压圆杆509，使圆杆509向靠近沉淀箱1的方向滑动，圆杆509滑动会带动条形板502滑动穿过沉淀箱1的侧壁并沿方管501的内壁滑动，条形板502滑动还会挤压弹簧510，弹簧510处于被压缩状态，传动板503借助条形板502滑动会撞击从动板504，此时从动板504会带动斜板4转动，在从动板504转动的过程中，竖直截面呈“C”形的弧形板513达到限制从动板504的转动范围，从而限制斜板4转动范围，尽量防止斜板4相互接触而难以转回原位的作用，电机506的输出端继续转动会使调节套508与圆杆509的圆弧面脱离接触，此时弹簧510开始伸展，条形板502会借助弹簧510的张力反方向滑动，传动板503借助条形板502滑动会带动弧形板513滑动，此时弧形板513远离传动板503的一端会撞击从动板504，加快从动板504的转动速度，使从动板504重新与传动板503接触，在此过程中，从动板504会带动斜板4反方向转动使斜板4自动复位，因此电机506持续转动能够使斜板4在一定角度范围内持续转动，从而使附着在斜板4表面的固体杂质脱落，进而保证斜板4能够正常对废水进行处理的作用，之后固体杂质会沉淀到沉淀斗2内，实现对畜牧饲料加工废水进行自动沉淀分离，当需要调节斜板4的转动范围时，先转动转盘512，转盘512转动会带动螺杆511转动，螺杆511转动会借助螺纹向远离驱动板507的方向移动，当螺杆511与驱动板507脱离接触后，沿驱动板507的表面滑动调节套508，通过对调节套508的位置进行调节，达到调节圆杆509的滑动长度，进而调节斜板4的转动幅度，能够根据不同需要灵活地对斜板4进行清理的作用，在调节完毕后反方向转动转盘512，使螺杆511重新抵在驱动板507的表面，螺杆511达到限制调节套508位置的作用。

当需要对调节套508的位置进行调节时，先向上滑动压板608，压板608滑动会带动滑板607沿固定杆603的表面滑动，压板608滑动会与卡板602接触，然后将卡板602滑入插入安装块601内，之后向下滑动压板608，压板608滑动会带动凸块609插入凹槽610的内壁，此时凹槽610达到限制凸块609位置进而限制卡板602位置的作用，压板608滑动还会与磁环611接触，由于压板608为铁材质，此时磁环611达到借助自身磁力吸引压板608，对压板608的位置进行限制，从而尽量防止凸块609与凹槽610脱离接触的作用，然后将圆管604滑动套在固定杆603的表面，由于固定杆603上端呈锥体结构，因此能够方便圆管604套在固定杆603的表面，由于固定杆603下端呈正六棱结构，因此圆管604沿固定杆603的表面向下滑动时，固定杆603能够限制圆管604的滑动路径，连接杆605借助圆管604滑动会带动挡板606滑动，当挡板606滑动到适宜的位置后，滑动四个调节套508使四个调节套508分别与四个挡板606接触，此时四个挡板606达到能够控制调节套508的滑动范围，从而方便使四个调节套508滑动相同长度的作用，在调节完毕后，再次向上滑动压板608使凸块609从凹槽610的内壁滑出，之后就能够将卡板602从安装块601内拔出，尽量防止挡板606妨碍调节套508正常工作的情况发生。

当废水流入进水管3内时，废水的冲击力会带动螺旋桨704转动，螺旋桨704转动会带动转杆703转动，安装架705借助转杆703转动会带动刮片707同步转动，此时刮片707会将附着在进水管3内壁较厚的固体杂质刮碎，同时不锈钢材质的刮片707还具有较高的强度以及良好的耐腐蚀性能，之后刷毛706会沿进水管3的内壁滑动进一步对附着在进水管3内壁的固体杂质进行清理，从而保证进水管3能够高效地进行输水作业，在清理过程中启动电动伸缩杆708，电动伸缩杆708的输出端移动会带动调节框709移动，调节框709移动时会挤压圆柱块710，圆柱块710移动会带动矩形板702沿固定板701的表面在水平方向上滑动，矩形板702滑动最终会带动刷毛706和刮片707滑动，从而使刷毛706和刮片707能够对进水管3内壁的不同位置进行清理，进而提高清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，包括沉淀箱（1）和若干个斜板（4），其特征在于：所述沉淀箱（1）的下端连通且固定有沉淀斗（2），所述沉淀箱（1）的侧壁上端连通且固定有进水管（3），若干个所述斜板（4）的下端两侧均与沉淀箱（1）转动连接，还包括：分别设置于所述沉淀箱（1）上，用于晃动斜板（4）使饲料颗粒从斜板（4）表面脱落的防堵结构（5）；分别设置于所述沉淀箱（1）的内壁，用于刮扫进水管（3）的内壁附着物的清理结构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述防堵结构（5）包括两个方管（501），所述方管（501）与沉淀箱（1）的内壁固定连接，所述方管（501）的内壁滑动连接有条形板（502），所述条形板（502）滑动贯穿沉淀箱（1），所述条形板（502）相对于若干个斜板（4）的位置均固定连接有传动板（503），所述斜板（4）相对于传动板（503）的位置固定连接有从动板（504），所述从动板（504）与传动板（503）滑动连接，所述沉淀箱（1）外壁相对于两个条形板（502）的位置均固定连接有卡箍（505），所述卡箍（505）的内壁固定连接有电机（506），所述电机（506）的输出端固定连接有四个驱动板（507），所述驱动板（507）的表面固定连接有调节套（508），所述条形板（502）的下表面固定连接有圆杆（509），所述圆杆（509）的圆弧面与调节套（508）滑动连接，所述调节套（508）的表面螺纹插设有螺杆（511），所述螺杆（511）远离驱动板（507）的一端固定连接有转盘（512）。

3.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述条形板（502）的表面开设有让位孔，所述条形板（502）上让位孔的内壁固定连接有弹簧（510），所述弹簧（510）与沉淀箱（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述传动板（503）的表面固定连接有若干个弧形板（513），所述弧形板（513）的竖直截面呈“C”形。

5.根据权利要求2所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述电机（506）的输出端设有调节结构（6），所述调节结构（6）包括固定安装在电机（506）输出端的安装块（601），所述安装块（601）内滑动连接有卡板（602），所述卡板（602）的上端固定连接有固定杆（603），所述固定杆（603）的表面滑动套有圆管（604），所述圆管（604）的圆弧面固定连接有四个连接杆（605），所述连接杆（605）远离圆管（604）的一端固定连接有挡板（606），所述挡板（606）与水平面的夹角为锐角，所述挡板（606）与调节套（508）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述固定杆（603）的表面滑动套有滑板（607），所述滑板（607）的下表面固定连接有压板（608），所述压板（608）的竖直截面呈“U”形，所述压板（608）两侧臂的下表面固定连接有压板（608），所述压板（608）的下表面固定连接有凸块（609），所述安装块（601）的上端开设有凹槽（610），所述凸块（609）与安装块（601）上凹槽（610）的内壁滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述固定杆（603）的上端呈锥体结构，所述固定杆（603）的下端呈正六棱柱结构。

8.根据权利要求6所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述安装块（601）的上端固定连接有磁环（611），所述滑板（607）与磁环（611）滑动连接，所述滑板（607）为铁材质。

9.根据权利要求1所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述清理结构（7）包括固定安装在沉淀箱（1）内壁的固定板（701），所述固定板（701）的表面滑动套有矩形板（702），所述矩形板（702）靠近进水管（3）的一侧转动连接有转杆（703），所述转杆（703）远离矩形板（702）的一端固定连接有螺旋桨（704），所述转杆（703）的圆弧面固定连接有两个安装架（705），所述安装架（705）的表面固定连接有若干个刷毛（706），所述刷毛（706）与进水管（3）的内壁滑动连接，所述安装架（705）相对于刷毛（706）的位置固定连接有若干个刮片（707），若干个所述刮片（707）等分为两组，若干个所述刷毛（706）均位于两组刮片（707）之间，所述刮片（707）为不锈钢材质。

10.根据权利要求9所述的一种畜牧饲料加工用自动沉淀分离设备，其特征在于：所述固定板（701）的下表面固定连接有电动伸缩杆（708），所述电动伸缩杆（708）的输出端固定连接有调节框（709），所述调节框（709）的内壁滑动连接有两个圆柱块（710），所述圆柱块（710）与矩形板（702）固定连接。