CN218610168U - 一种用于喷胶机的移动限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷胶机的移动限位机构，包括基座，所述基座的顶端两侧分别固接有竖板和限位轨，所述竖板的一侧外壁上端固接有电机一，所述电机一的输出轴一端固接有固定盘，所述固定盘上设置有夹紧机构，所述限位轨的两侧内壁通过轴承共同连接有丝杆，且限位轨的一侧外壁固接有电机二，所述电机二的输出轴一端和丝杆的一端固接，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固接有调节杆。本实用新型丝杆作用于滑块，当滑块触碰到其中一个开关时，就是电机二就会反转，当触碰到另一个开关后，电机二就会正转，这样滑块在喷胶范围内的往复运动，进而实现自动喷胶，省时省力，提高工作效率。

Description

一种用于喷胶机的移动限位机构

技术领域

本实用新型涉及喷胶机技术领域，尤其涉及一种用于喷胶机的移动限位机构。

背景技术

交通业的发达让汽车变得更加普及，轮胎是汽车的重要配件之一，为了使得轮胎更加耐磨和耐刺，需要对轮胎进行喷胶，喷胶时首先对轮胎进行固定，然后通过喷头进行喷胶，在喷胶过程中，喷头会随着移动装置沿着轮胎轴向进行移动，这就需要移动限位机构。

现有技术中，如CN201820924518.8的专利，公开了一种用于喷胶机的移动限位装置，上述专利中的装置对轮胎进行喷胶过程中，通过对喷头进行移动以及限位，从而有效的限定了喷头的喷胶范围，提高了喷胶精度，该现有技术存在这样一个问题，就是在进行喷胶时，需要手动移动喷头，然后进行轮胎的范围喷胶，费时费力，比较不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷胶机的移动限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于喷胶机的移动限位机构，包括基座，所述基座的顶端两侧分别固接有竖板和限位轨，所述竖板的一侧外壁上端固接有电机一，所述电机一的输出轴一端固接有固定盘，所述固定盘上设置有夹紧机构，所述限位轨的两侧内壁通过轴承共同连接有丝杆，且限位轨的一侧外壁固接有电机二，所述电机二的输出轴一端和丝杆的一端固接，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固接有调节杆，所述调节杆的一端固接有横板，所述横板的一端可拆卸固定安装有喷头，所述限位轨的一边外壁通过支撑块固接有固定杆，所述固定杆的外部套接有两个移动块，所述移动块的一侧通过螺纹连接有限位螺杆一，且移动块的顶端通过支架固接有连接块，两个所述连接块的相对一侧外壁均设置有开关。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹紧机构包括液压杆，所述液压杆通过限位块固接于固定盘的一侧外壁，所述液压杆呈等距离分布，且液压杆的活塞杆一端固接有夹板，且固定盘的外部设置有与夹板匹配的限位槽，所述夹板穿过限位槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述调节杆为伸缩杆，所述伸缩杆的外部通过螺纹连接有定位螺杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述夹板的外表面设置有橡胶层。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述横板的一端固定设置有安装块，所述安装块的一侧设置有安装槽，且安装块的一侧通过螺纹连接有限位螺杆二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于一种用于喷胶机的移动限位机构，通过设置有移动块，根据轮胎的喷胶范围调节两个移动块的距离，然后通过电机二带动丝杆转动，丝杆作用于滑块，当滑块触碰到其中一个开关时，就是电机二就会反转，当触碰到另一个开关后，电机二就会正转，这样滑块在喷胶范围内的往复运动，进而实现自动喷胶，省时省力，提高工作效率。

2、该用于一种用于喷胶机的移动限位机构，通过设置有调节杆，其可以进行高度调节，进而对喷胶的高度进行调节，适合不同尺寸的轮胎进行喷胶，灵活性好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于喷胶机的移动限位机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于喷胶机的移动限位机构的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于喷胶机的移动限位机构的固定盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于喷胶机的移动限位机构的安装块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、竖板；3、电机一；4、固定盘；5、安装块；6、横板；7、调节杆；8、限位轨；9、电机二；10、滑块；11、固定杆；12、移动块；13、连接块；14、限位螺杆一；15、开关；16、液压杆；17、夹板；18、限位槽；19、安装槽；20、限位螺杆二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于喷胶机的移动限位机构，包括基座1，基座1的顶端两侧分别焊接固定有竖板2和限位轨8，竖板2的一侧外壁上端通过螺栓固定安装有电机一3，电机一3的输出轴一端穿过竖板2且通过螺栓固定安装有固定盘4，固定盘4上设置有对轮胎固定的夹紧机构，限位轨8的两侧内壁通过轴承共同连接有丝杆，且限位轨8的一侧外壁通过螺栓固定安装有电机二9，电机二9的输出轴一端和丝杆的一端固接，这样电机二9可以带动丝杆自动转动，丝杆的外部通过螺纹连接有滑块10，滑块10和限位轨8形成滑动配合，滑块10的顶端焊接有调节杆7，调节杆7的一端焊接固定有水平设置的横板6，横板6的一端可拆卸固定安装有喷头，喷头和喷胶机主体连接可以进行喷胶作业，限位轨8的一边外壁通过支撑块焊接固定有固定杆11，固定杆11的外部套接有两个移动块12，移动块12可以在固定杆11的外部左右滑动，固定杆11的外部最好设置有刻度线，这样可以准确的知道移动块12移动的距离，移动块12的一侧通过螺纹连接有限位螺杆一14，旋紧限位螺杆一14，即可对移动块12进行限位固定，且移动块12的顶端通过支架焊接固定有连接块13，连接块13和滑块10相对应，两个连接块13的相对一侧外壁均设置有开关15，开关15和电机二9通过控制器电性连接，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，两个开关15控制着电机二9的正反转状态。

本实用新型中，夹紧机构包括液压杆16，液压杆16通过限位块焊接固定于固定盘4的一侧外壁，液压杆16呈等距离分布，且液压杆16的活塞杆一端通过螺栓固定安装有夹板17，且固定盘4的外部设置有与夹板17匹配的限位槽18，夹板17穿过限位槽18，如图1和图3所示，将轮胎放置在固定盘4的中心位置处，启动液压杆16缩短，进而使四个夹板17靠近对轮胎的边缘部分进行夹持固定。

本实用新型中，调节杆7为伸缩杆，伸缩杆的外部通过螺纹连接有定位螺杆，即调节杆7可以进行伸缩调节，然后旋紧定位螺杆即可对调节的高度进行限位。

本实用新型中，夹板17的外表面粘贴固定有橡胶层，提高夹持的稳定性。

本实用新型中，横板6的一端焊接固定有安装块5，安装块5的一侧设置有安装槽19，且安装块5的一侧通过螺纹连接有限位螺杆二20，如图4所示，将喷头放置到安装槽19内，然后转动限位螺杆二20使其对安装槽19内的喷头进行挤压固定，这样便于安装和拆卸。

本实用新型的工作原理是：

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源，首先将轮胎放置在固定盘4的中心位置处，启动液压杆16缩短，进而使四个夹板17靠近对轮胎的边缘部分进行夹持固定，将喷头放置到安装槽19内，然后转动限位螺杆二20使其对安装槽19内的喷头进行挤压固定，然后根据调节杆7调节喷头的高度，即调节杆7可以进行伸缩调节，然后旋紧定位螺杆即可对调节的高度进行限位，然后调节两个移动块12的距离，此距离就是轮胎喷胶的范围距离，然后启动装置进行喷胶，电机一3带动固定盘4转动，进而使轮胎转动，喷胶机主体通过喷头对轮胎进行喷胶作业，电机二9带动丝杆正转，如图1所示，当滑块10从右往左移动时，即滑块10会触碰到左侧的开关15，此时电机二9就会反转，即丝杆反转，这样滑块10就会从左往右移动，当滑块10会触碰到右侧的开关15时，此时电机二9就会正转，即丝杆正转，进而滑块10又从右往左移动，这样如此反复，即实现喷头在喷胶的范围内往复运动，无需人工移动喷头，省时省力，提高工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于喷胶机的移动限位机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端两侧分别固接有竖板(2)和限位轨(8)，所述竖板(2)的一侧外壁上端固接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴一端固接有固定盘(4)，所述固定盘(4)上设置有夹紧机构，所述限位轨(8)的两侧内壁通过轴承共同连接有丝杆，且限位轨(8)的一侧外壁固接有电机二(9)，所述电机二(9)的输出轴一端和丝杆的一端固接，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶端固接有调节杆(7)，所述调节杆(7)的一端固接有横板(6)，所述横板(6)的一端可拆卸固定安装有喷头，所述限位轨(8)的一边外壁通过支撑块固接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外部套接有两个移动块(12)，所述移动块(12)的一侧通过螺纹连接有限位螺杆一(14)，且移动块(12)的顶端通过支架固接有连接块(13)，两个所述连接块(13)的相对一侧外壁均设置有开关(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷胶机的移动限位机构，其特征在于，所述夹紧机构包括液压杆(16)，所述液压杆(16)通过限位块固接于固定盘(4)的一侧外壁，所述液压杆(16)呈等距离分布，且液压杆(16)的活塞杆一端固接有夹板(17)，且固定盘(4)的外部设置有与夹板(17)匹配的限位槽(18)，所述夹板(17)穿过限位槽(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷胶机的移动限位机构，其特征在于，所述调节杆(7)为伸缩杆，所述伸缩杆的外部通过螺纹连接有定位螺杆。

4.根据权利要求2所述的一种用于喷胶机的移动限位机构，其特征在于，所述夹板(17)的外表面设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷胶机的移动限位机构，其特征在于，所述横板(6)的一端固定设置有安装块(5)，所述安装块(5)的一侧设置有安装槽(19)，且安装块(5)的一侧通过螺纹连接有限位螺杆二(20)。

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