CN218604786U - 一种全自动油墩子油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油炸机技术领域，提出了一种全自动油墩子油炸机，包括设置在油炸仓上方的传送装置和升降装置，油罩设置在升降装置上，油罩在传送装置上方，传送装置包括支架，设置在油炸仓顶部，输送件设置在支架上，送料板具有若干个，依次间隔设置在传送件上，送料板一端设置在输送件侧边，送料板跟随输送件移动，导轨板设置在支架上，位于送料板下方，送料板另一端与导轨板滑动抵接，送料板两端始终位于同一水平面上。通过上述技术方案，解决了现有技术中的送料板在传送装置带动下降进入油炸仓时容易倾倒原料的问题。

Description

一种全自动油墩子油炸机

技术领域

本实用新型涉及油炸机技术领域，具体的，涉及一种全自动油墩子油炸机。

背景技术

现有的全自动油墩子油炸机，一般由送料板、油炸仓、传送装置，油罩组成。送料板装入原料后，经由传送装置下降送入油炸仓，油炸成型后，再由传送装置抬出油炸仓。

现有的油炸机，其传送装置，无法保证送料板在下降过程中始终保持平衡不会倾倒，这样未成形的原料就会掉入油炸仓，减少成品效率，加大了油炸仓清洗的成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动油墩子油炸机，解决了相关技术中的送料板在下降进入油炸仓时，易倾倒原料的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种全自动油墩子油炸机，包括油炸仓，设置在所述油炸仓上方的传送装置和升降装置，油罩设置在所述升降装置上，所述油罩位于所述传送装置上方，所述传送装置包括

支架，设置在所述油炸仓顶部，

输送件，设置在所述支架上，

送料板，具有若干个，依次间隔设置在所述输送件上，所述送料板一端设置在所述输送件侧边，所述送料板跟随所述输送件移动，

导轨板，设置在所述支架上，位于所述送料板下方，所述送料板另一端与所述导轨板滑动抵接，所述送料板两端位于同一水平面上。作为进一步的技术方案，还包括

转动辊，转动设置在所述支架上，位于所述输送件输送方向末端，所述送料板移动到所述转动辊位置后，所述送料板底部与所述转动辊抵接。

作为进一步的技术方案，所述输送件包括

驱动轮和从动轮，均转动设置在所述支架上，

第一链条，绕设在所述驱动轮和从动轮上，所述驱动轮驱动所述第一链条转动，所述送料板一端转动设置在所述第一链条一侧。

作为进一步的技术方案，所述输送件还包括

垫轮，具有若干个，转动设置在所述第一链条的另一侧，所述垫轮直径大于所述第一链条高度。

作为进一步的技术方案，所述送料板包括

转动轴，转动设置在所述第一链条一侧，

板体，一端设置在所述转动轴上，

滚动轮，转动设置在所述板体的另一端，所述滚动轮与所述导轨板抵接。

作为进一步的技术方案，所述输送件还具有承重梁，所述承重梁设置在所述支架上，所述承重梁位于所述油罩和所述输送件之间，所述油罩还包括

壳体，设置在所述升降装置上，

钩子，转动设置在所述壳体内，所述钩子转动后勾住所述承重梁，

转动把手，设置在所述钩子上，位于所述壳体外，所述转动把手驱动所述钩子转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型支架作为整个传送装置的支撑和配合基座，输送件在支架上移动，带动送料板前进，下降或者上升，导轨板作为送料板的移动轨道和支撑，送料板在下降过程中，一端连接支撑在输送件上，一端支撑在导轨板上，两端始终保持平衡，从而解决了送料板倾倒，未成形原料掉入油炸仓的问题。

2、本实用新型输送件到达输送末端，送料板与转动辊抵接，送料板在转动辊的支撑下，绕转动辊翻转，送料板上的产品倾倒出来，便于后续收集与处理。

3.本实用新型，转动把手转动后，油罩上的钩子勾住传送装置支架上的承重梁，油罩在升降装置作用下上升，带动传送装置上升，离开油炸仓，油炸仓暴露出来，便于油炸仓的清理，清理完成后，油罩在升降装置的带动下落，回到油炸仓之上，转动把手反向转动，油罩上的钩子脱离传送装置上的承重梁，即可单独升起油罩。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的截面图；

图3为本实用新型结构图2的A局部放大图；

图4为本实用新型结构图2的B局部放大图；

图5为本实用新型结构输送件局部细节图；

图6位本实用新型结构送料板细节图；

图中：1、油炸仓，2、传送装置，3、升降装置，4、油罩，5、支架，6、输送件，7、送料板，8、导轨板，9、转动辊，10、驱动轮，11、从动轮，12、第一链条，13、垫轮，14、转动轴，15、板体，16、滚动轮，17、承重梁，18、壳体，19、钩子，20、转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

一种全自动油墩子油炸机，包括油炸仓，设置在所述油炸仓上方的传送装置2和升降装置3，油罩4设置在所述升降装置3上，所述油罩4位于所述传送装置2上方，所述传送装置2包括

支架5，设置在所述油炸仓顶部，

输送件6，设置在所述支架5上，

送料板7，具有若干个，依次间隔设置在所述输送件6传送件上，所述送料板7一端设置在所述输送件6侧边，所述送料板7跟随所述输送件6移动，

导轨板8，设置在所述支架5上，位于所述送料板7下方，所述送料板7另一端与所述导轨板8滑动抵接，所述送料板7两端位于同一水平面上。

本实施例中，支架5作为整个传送装置的支撑和配合基座，输送件6在支架上移动，带动送料板7前进，下降或者上升，下降段的导轨板8与输送件6的运行轨道平行，且导轨板8与运输件6的距离与送料板7的宽度一致，送料板7在下降过程中，一端连接支撑在输送件6上，一端支撑在导轨板8上，两端始终保持平衡，从而解决了送料板7倾倒，未成形原料掉入油炸仓1的问题。

进一步，还包括

转动辊9，转动设置在所述支架5上，位于所述输送件6输送方向末端，所述送料板7移动到所述转动辊9位置后，所述送料板7底部与所述转动辊9抵接。

本实施例中，输送件6到达输送末端，送料板7与转动辊9抵接，送料板7在输送件6的带动下继续前进，输送件6末端开始翻转，转动辊9转动，送料板7在转动辊9的支撑和输送件6的拖拽下完成翻转，将产品倾倒出来，便于后续收集与处理。

进一步，所述输送件6包括

驱动轮10和从动轮11，均转动设置在所述支架5上，

第一链条12，绕设在所述驱动轮10和从动轮11上，所述驱动轮10驱动所述第一链条12转动，所述送料板7一端转动设置在所述第一链条12一侧。

本实施例中，驱动轮10带动从动轮11转动，驱动绕设在驱动轮10和从动轮11上的第一链条12转动前进，送料板7在第一链条12的驱动下逐步前进，实现原料的输送。

进一步，所述输送件6还包括

垫轮13，具有若干个，转动设置在所述第一链条12的另一侧，所述垫轮13直径大于所述第一链条12高度。

本实施例中，垫轮13将第一链条12抬起，垫轮13在轨道板8上滚动，使第一链条12悬空在轨道板8上，变滑动为滚动，减少了第一链条12与轨道板8的摩擦，提升了第一链条12及轨道板8的使用寿命，减少维护成本。

进一步，所述送料板7包括

转动轴14，转动设置在所述第一链条12一侧，

板体15，一端设置在所述转动轴14上，

滚动轮16，转动设置在所述板体15的另一端，所述滚动轮16与所述导轨板8抵接。

本实施例中，滚动轮16连接了板体15的一端，在导轨板8上支撑起了板体15，变滑动为滚动，避免了轨道板8与板体15的摩擦，增加了轨道板8与板体15的使用寿命，减少维护成本。

进一步，所述输送件6还具有承重梁17，所述承重梁17设置在所述支架5上，所述承重梁17位于所述油罩4和所述输送件6之间，所述油罩4还包括

壳体18，设置在所述升降装置3上，

钩子19，转动设置在所述壳体18内，所述钩子19转动后勾住所述承重梁17，

转动把手20，设置在所述钩子19上，位于所述壳体18外，所述转动把手20驱动所述钩子19转动。

本实施例中，转动把手20转动后，油罩4上的钩子19勾住传送装置2上的承重梁17，油罩4在升降装置3作用下上升，带动传送装置2上升，离开油炸仓1，油炸仓1暴露出来，便于油炸仓1的清理，清理完成后，油罩4在升降装置3的带动下落，回到油炸仓1之上，转动把手20反向转动，油罩4上的钩子19脱离传送装置2上的承重梁17，即可单独升起油罩4。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动油墩子油炸机，包括油炸仓(1)，设置在所述油炸仓(1)上方的传送装置(2)和升降装置(3)，油罩(4)设置在所述升降装置(3)上，所述油罩(4)位于所述传送装置(2)上方，其特征在于，所述传送装置(2)包括

支架(5)，设置在所述油炸仓(1)顶部，

输送件(6)，设置在所述支架(5)上，

送料板(7)，具有若干个，依次间隔设置在所述输送件(6)上，所述送料板(7)一端设置在所述输送件(6)侧边，所述送料板(7)跟随所述输送件(6)移动，

导轨板(8)，设置在所述支架(5)上，位于所述送料板(7)下方，所述送料板(7)另一端与所述导轨板(8)滑动抵接，所述送料板(7)两端位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动油墩子油炸机，其特征在于，还包括

转动辊(9)，转动设置在所述支架(5)上，位于所述输送件(6)输送方向末端，所述送料板(7)移动到所述转动辊(9)位置后，所述送料板(7)底部与所述转动辊(9)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动油墩子油炸机，其特征在于，所述输送件(6)包括

驱动轮(10)和从动轮(11)，均转动设置在所述支架(5)上，

第一链条(12)，绕设在所述驱动轮(10)和从动轮(11)上，所述驱动轮(10)驱动所述第一链条(12)转动，所述送料板(7)一端转动设置在所述第一链条(12)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种全自动油墩子油炸机，其特征在于，所述输送件(6)还包括

垫轮(13)，具有若干个，转动设置在所述第一链条(12)的另一侧，所述垫轮(13)直径大于所述第一链条(12)高度。

5.根据权利要求3所述的一种全自动油墩子油炸机，其特征在于，所述送料板(7)包括

转动轴(14)，转动设置在所述第一链条(12)一侧，

板体(15)，一端设置在所述转动轴(14)上，

滚动轮(16)，转动设置在所述板体(15)的另一端，所述滚动轮(16)与所述导轨板(8)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动油墩子油炸机，其特征在于，所述输送件(6)还具有承重梁(17)，所述承重梁(17)设置在所述支架(5)上，所述承重梁(17)位于所述油罩(4)和所述输送件(6)之间，所述油罩(4)还包括

壳体(18)，设置在所述升降装置(3)上，

钩子(19)，转动设置在所述壳体(18)内，所述钩子(19)转动后勾住所述承重梁(17)，

转动把手(20)，设置在所述钩子(19)上，位于所述壳体(18)外，所述转动把手(20)驱动所述钩子(19)转动。

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