CN219305875U - 一种面条提升机 - Google Patents

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麦伟财
王仕宽
吴守进
钟秋养
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Abstract

本实用新型提供一种面条提升机,涉及提升机技术领域,包括机架体,该机架体的顶部固定安装有用于面条输送的面条输送机构,在面条输送机构的下方设置有取杆机构,该取杆机构的一侧设置有可将面条用的挂杆提升的提杆分离机构;提杆分离机构与面条输送机构之间设置有切面组件;第二电机上的齿轮在与从动齿轮一和从动齿轮二的配合下带动提升齿链旋转,提升架对挂杆进行提杆,并逐渐上升,直至面条输送机构上的面条一端穿过传动辊和从动辊并被挂杆顶着前移,在同步链的带动下传动辊和从动辊同时旋转,直至切刀与传动辊的外表面相抵止,面条被切断,由于挂杆带动面条已经前移一段距离,被切断的面条端下落至挂杆的另一侧,从而实现了面条的挂起。

Description

一种面条提升机
技术领域
本实用新型属于提升机技术领域,尤其涉及一种面条提升机。
背景技术
面条需要进行竖直晾挂再进行定型,才能得到挂面等直线型的面条。但现在的晾挂方式一般是人工把面条挂在挂杆上,这种晾挂方式适合于个人或者小作坊使用,对于大型面条生产企业来讲,会占用大量的人工,而且晾挂效率较低,极大的影响了生产线的正常工作。
因此,发明一种面条提升机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种面条提升机,以解决传统的面条晾挂方式对于大型面条生产企业来讲,会占用大量的人工,而且晾挂效率较低,极大的影响了生产线的正常工作的问题。一种面条提升机,包括机架体,该机架体的顶部固定安装有用于面条输送的面条输送机构,在所述的面条输送机构的下方设置有取杆机构,该取杆机构的一侧设置有可将面条用的挂杆提升的提杆分离机构;所述的提杆分离机构与面条输送机构之间设置有切面组件。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的面条输送机构包括主传输辊和第一从动辊,所述的主传输辊和第一从动辊的两端均通过带座轴承安装在框架体内侧,且主传输辊的其中一端贯穿至框架体的外侧,并配合安装有电机;
所述的框架体呈倾斜式安装在机架体的上方;所述的主传输辊和第一从动辊之间配合安装有传输带;
所述的框架体设有从动辊一端的底部固定安装有刮刀,该刮刀的刀刃贴合在传输带的底侧;所述的传输带底部且靠近主传输辊的一端还设置有张紧轮。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的取杆机构包括一个用于面条挂杆储放的储杆箱,该储杆箱的底部设置有一个可一次性容纳一个挂杆导出的出口,且在出口的正下方设置有取杆轮,该取杆轮同轴设置有马耳他十字机芯,该马耳他十字机芯与间歇传动盘配合连接;所述的间歇传动盘通过传动带与安装在第一电机上的传动轮连接。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的取杆轮四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,并且在取杆轮的下方设置有挂杆传输用的导杆座,该导杆座的上端设置为倾斜状,并位于提升齿链的内侧。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的提杆分离机构包括第二电机,该第二电机的输出轴上配合安装有齿轮,齿轮上配合安装有提升齿链,该提升齿链还与从动齿轮一和从动齿轮二啮合连接;所述的从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三上还啮合连接有分离链条。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的提升齿链和分离链条上均设置有便于挂杆传输的提升架;其中提升齿链的下方还设置有张紧齿轮。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三的安装轴心线自左向右依次升高。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的切面组件包括传动辊和从动辊,所述的传动辊和从动辊的两端通过带座轴承安装在机架体内,并且在传动辊和从动辊上均配合安装有齿轮,并且相互啮合连接,其中设置在传动辊上的齿轮还通过齿链与马耳他十字机芯同轴设置的齿轮传动连接;
所述的从动辊的一侧开槽,并且槽内嵌装有切刀,该切刀的刀刃与传动辊的外表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,在使用的时候,首先将轧好的面条铺设在传输带内,在外部电机的带动下主传输辊和第一从动辊带动传输带传输,保证面条整齐的输送;
2.本实用新型中,在面条输送的同时,储杆箱中的挂杆下落至出杆口处,第一电机通过链条带动间歇传动盘转动,在马耳他十字机芯的配合下实现了取杆轮的间歇式转动,由于取杆轮四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,取杆轮每转动一次,便有一个挂杆落在凹槽中,随着取杆轮继续转动,挂杆落至导杆座上,以便于提升架对挂杆进行提杆;
3.本实用新型中,第二电机上的齿轮在与从动齿轮一和从动齿轮二的配合下带动提升齿链旋转,提升架对挂杆进行提杆,并逐渐上升,直至面条输送机构上的面条一端穿过传动辊和从动辊并被挂杆顶着前移,在同步链的带动下传动辊和从动辊同时旋转,直至切刀与传动辊的外表面相抵止,从而完成了面条的切断,由于挂杆带动面条已经前移一段距离,被切断的面条端下落至挂杆的另一侧,从而实现了面条的挂起;
4.本实用新型中,由于从动齿轮一、从动齿轮二和从动齿轮三的安装轴心线自左向右依次升高,此时分离链条的高度高于提升齿链的高度,载有面条的挂杆便从提升齿链上的提升架转入到分离链条上的提升架;被挂杆挂起的面条经分离链条送到出口处等到下一步处理;
5.本实用新型中,设有从动辊一端的底部固定安装有刮刀,该刮刀的刀刃贴合在传输带的底侧,能够对传输带上粘附的面进行刮落,避免长期堆积,而导致传输带不卫生的情况出现。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的面条输送机构结构示意图;
图3是本实用新型的取杆机构结构示意图;
图4是本实用新型的提杆分离机构结构示意图;
图5是本实用新型的切面组件结构示意图。
图中:
1-面条输送机构,2-取杆机构,3-提杆分离机构,4-切面组件,5-机架体;
11-主传输辊,12-框架体,13-传输带,14-张紧轮,15-刮刀,16-第一从动辊;
21-储杆箱,22-第一电机,23-马耳他十字机芯,24-取杆轮,25-间歇传动盘,26-导杆座;
31-第二电机,32-提升齿链,33-张紧齿轮,34-从动齿轮一,35-从动齿轮二,36-从动齿轮三,37-分离链条,38-提升架;
41-同步链,42-传动辊,43-从动辊,44-切刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1-5所示
本实用新型提供一种面条提升机,包括机架体5,该机架体5的顶部固定安装有用于面条输送的面条输送机构1,在所述的面条输送机构1的下方设置有取杆机构2,该取杆机构2的一侧设置有可将面条用的挂杆提升的提杆分离机构3;所述的提杆分离机构3与面条输送机构1之间设置有切面组件4。
本实施例中,所述的面条输送机构1包括主传输辊11和第一从动辊16,所述的主传输辊11和第一从动辊16的两端均通过带座轴承安装在框架体12内侧,且主传输辊11的其中一端贯穿至框架体12的外侧,并配合安装有电机;
所述的框架体12呈倾斜式安装在机架体5的上方;所述的主传输辊11和第一从动辊16之间配合安装有传输带13;
所述的框架体12设有从动辊16一端的底部固定安装有刮刀15,该刮刀15的刀刃贴合在传输带13的底侧;所述的传输带13底部且靠近主传输辊11的一端还设置有张紧轮14。
通过采用上述技术方案,在使用的时候,首先将轧好的面条铺设在传输带13内,在外部电机的带动下主传输辊11和第一从动辊16带动传输带13传输,保证面条整齐的输送。
本实施例中,所述的取杆机构2包括一个用于面条挂杆储放的储杆箱21,该储杆箱21的底部设置有一个可一次性容纳一个挂杆导出的出口,且在出口的正下方设置有取杆轮24,该取杆轮24同轴设置有马耳他十字机芯23,该马耳他十字机芯23与间歇传动盘25配合连接;所述的间歇传动盘25通过传动带与安装在第一电机22上的传动轮连接。
通过采用上述技术方案,在面条输送的同时,储杆箱21中的挂杆下落至出杆口处,第一电机22通过链条带动间歇传动盘25转动,在马耳他十字机芯23的配合下实现了取杆轮24的间歇式转动,由于取杆轮24四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,取杆轮24每转动一次,便有一个挂杆落在凹槽中,随着取杆轮24继续转动,挂杆落至导杆座26上,以便于提升架38对挂杆进行提杆。
本实施例中,所述的取杆轮24四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,并且在取杆轮24的下方设置有挂杆传输用的导杆座26,该导杆座26的上端设置为倾斜状,并位于提升齿链32的内侧。
本实施例中,所述的提杆分离机构3包括第二电机31,该第二电机31的输出轴上配合安装有齿轮,齿轮上配合安装有提升齿链32,该提升齿链32还与从动齿轮一34和从动齿轮二35啮合连接;所述的从动齿轮一34、从动齿轮二35和从动齿轮三36上还啮合连接有分离链条37。
通过采用上述技术方案,第二电机31上的齿轮在与从动齿轮一34和从动齿轮二35的配合下带动提升齿链32旋转,提升架38对挂杆进行提杆,并逐渐上升,直至面条输送机构1上的面条一端穿过传动辊42和从动辊43并被挂杆顶着前移,在同步链41的带动下传动辊42和从动辊43同时旋转,直至切刀44与传动辊42的外表面相抵止,从而完成了面条的切断,由于挂杆带动面条已经前移一段距离,被切断的面条端下落至挂杆的另一侧,从而实现了面条的挂起。
本实施例中,所述的提升齿链32和分离链条37上均设置有便于挂杆传输的提升架38;其中提升齿链32的下方还设置有张紧齿轮33。
本实施例中,所述的从动齿轮一34、从动齿轮二35和从动齿轮三36的安装轴心线自左向右依次升高。
通过采用上述技术方案,分离链条37的高度高于提升齿链32的高度,载有面条的挂杆便从提升齿链32上的提升架38转入到分离链条37上的提升架38;被挂杆挂起的面条经分离链条37送到出口处等到下一步处理。
本实施例中,所述的切面组件4包括传动辊42和从动辊43,所述的传动辊42和从动辊43的两端通过带座轴承安装在机架体5内,并且在传动辊42和从动辊43上均配合安装有齿轮,并且相互啮合连接,其中设置在传动辊42上的齿轮还通过齿链与马耳他十字机芯23同轴设置的齿轮传动连接;
所述的从动辊43的一侧开槽,并且槽内嵌装有切刀44,该切刀44的刀刃与传动辊42的外表面相接触。
工作原理
本实用新型,在使用的时候,首先将轧好的面条铺设在传输带13内,在外部电机的带动下主传输辊11和第一从动辊16带动传输带13传输,保证面条整齐的输送;在面条输送的同时,储杆箱21中的挂杆下落至出杆口处,第一电机22通过链条带动间歇传动盘25转动,在马耳他十字机芯23的配合下实现了取杆轮24的间歇式转动,由于取杆轮24四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,取杆轮24每转动一次,便有一个挂杆落在凹槽中,随着取杆轮24继续转动,挂杆落至导杆座26上,以便于提升架38对挂杆进行提杆;
第二电机31上的齿轮在与从动齿轮一34和从动齿轮二35的配合下带动提升齿链32旋转,提升架38对挂杆进行提杆,并逐渐上升,直至面条输送机构1上的面条一端穿过传动辊42和从动辊43并被挂杆顶着前移,在同步链41的带动下传动辊42和从动辊43同时旋转,直至切刀44与传动辊42的外表面相抵止,从而完成了面条的切断,由于挂杆带动面条已经前移一段距离,被切断的面条端下落至挂杆的另一侧,从而实现了面条的挂起;
由于从动齿轮一34、从动齿轮二35和从动齿轮三36的安装轴心线自左向右依次升高,此时分离链条37的高度高于提升齿链32的高度,载有面条的挂杆便从提升齿链32上的提升架38转入到分离链条37上的提升架38;被挂杆挂起的面条经分离链条37送到出口处等到下一步处理;
设有从动辊16一端的底部固定安装有刮刀15,该刮刀15的刀刃贴合在传输带13的底侧,能够对传输带13上粘附的面进行刮落,避免长期堆积,而导致传输带13不卫生的情况出现。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种面条提升机,其特征在于:包括机架体(5),该机架体(5)的顶部固定安装有用于面条输送的面条输送机构(1),在所述的面条输送机构(1)的下方设置有取杆机构(2),该取杆机构(2)的一侧设置有可将面条用的挂杆提升的提杆分离机构(3);所述的提杆分离机构(3)与面条输送机构(1)之间设置有切面组件(4)。
2.如权利要求1所述的面条提升机,其特征在于:所述的面条输送机构(1)包括主传输辊(11)和第一从动辊(16),所述的主传输辊(11)和第一从动辊(16)的两端均通过带座轴承安装在框架体(12)内侧,且主传输辊(11)的其中一端贯穿至框架体(12)的外侧,并配合安装有电机;
所述的框架体(12)呈倾斜式安装在机架体(5)的上方;所述的主传输辊(11)和第一从动辊(16)之间配合安装有传输带(13);
所述的框架体(12)设有第一从动辊(16)一端的底部固定安装有刮刀(15),该刮刀(15)的刀刃贴合在传输带(13)的底侧;所述的传输带(13)底部且靠近主传输辊(11)的一端还设置有张紧轮(14)。
3.如权利要求1所述的面条提升机,其特征在于:所述的取杆机构(2)包括一个用于面条挂杆储放的储杆箱(21),该储杆箱(21)的底部设置有一个可一次性容纳一个挂杆导出的出口,且在出口的正下方设置有取杆轮(24),该取杆轮(24)同轴设置有马耳他十字机芯(23),该马耳他十字机芯(23)与间歇传动盘(25)配合连接;所述的间歇传动盘(25)通过传动带与安装在第一电机(22)上的传动轮连接。
4.如权利要求3所述的面条提升机,其特征在于:所述的取杆轮(24)四周开设有可对挂杆进行托举的凹槽,并且在取杆轮(24)的下方设置有挂杆传输用的导杆座(26),该导杆座(26)的上端设置为倾斜状,并位于提升齿链(32)的内侧。
5.如权利要求1所述的面条提升机,其特征在于:所述的提杆分离机构(3)包括第二电机(31),该第二电机(31)的输出轴上配合安装有齿轮,齿轮上配合安装有提升齿链(32),该提升齿链(32)还与从动齿轮一(34)和从动齿轮二(35)啮合连接;所述的从动齿轮一(34)、从动齿轮二(35)和从动齿轮三(36)上还啮合连接有分离链条(37)。
6.如权利要求5所述的面条提升机,其特征在于:所述的提升齿链(32)和分离链条(37)上均设置有便于挂杆传输的提升架(38);其中提升齿链(32)的下方还设置有张紧齿轮(33)。
7.如权利要求5所述的面条提升机,其特征在于:所述的从动齿轮一(34)、从动齿轮二(35)和从动齿轮三(36)的安装轴心线自左向右依次升高。
8.如权利要求1所述的面条提升机,其特征在于:所述的切面组件(4)包括传动辊(42)和从动辊(43),所述的传动辊(42)和从动辊(43)的两端通过带座轴承安装在机架体(5)内,并且在传动辊(42)和从动辊(43)上均配合安装有齿轮,并且相互啮合连接,其中设置在传动辊(42)上的齿轮还通过齿链与马耳他十字机芯(23)同轴设置的齿轮传动连接;
所述的从动辊(43)的一侧开槽,并且槽内嵌装有切刀(44),该切刀(44)的刀刃与传动辊(42)的外表面相接触。
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