CN210736148U

CN210736148U - 一种落差提升装置

Info

Publication number: CN210736148U
Application number: CN201921792574.1U
Authority: CN
Inventors: 邹铁男
Original assignee: Hangzhou Taidi Packaging Materials Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Taidi Packaging Materials Co Ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型涉及一种落差提升装置，涉及升降装置的技术领域。现有的镀锌铝片在切割成若干镀锌铝条之后，由于厚度不一致，为了以防若干镀锌铝条在收卷过程中卡住，一般在收卷镀锌铝条之前留有滞留坑，以使若干镀锌铝条能够在滞留坑内滞留，延长镀锌铝条的滞留长度，但当镀锌铝条在滞留坑中堆积过多时，由于重力较大，仅由输入端和输出端对镀锌铝条进行牵引，牵引力过大，容易造成镀锌铝条变形。本方案中在滞留坑内设有多个支撑辊，多个支撑辊滚动抵接于镀锌铝条，使镀锌铝条呈多个相连的S型轨迹传输，同时还设有使支撑辊转动的驱动装置，避免牵引力不足而造成卡住的情况。增设多个镀锌铝条的接触点，以避免镀锌铝条太重而变形的情况。

Description

一种落差提升装置

技术领域

本实用新型涉及升降装置的技术领域，尤其是涉及一种落差提升装置。

背景技术

镀锌铝片在加工过程中需切成若干镀锌铝条，由于铝带本身存在厚度不一的情况，切割后的镀锌铝条之间即存在厚度不一致的情况，若干镀锌铝条在同时传送的过程中，若干镀锌铝条在放卷时速度相同，在收卷时由于厚度不一致，收卷后形成的直径就不一致，导致不同厚度的镀锌铝条收卷时的速度不一致；在相同的速度对若干镀锌铝条进行放卷，但是收卷速度不一致的情况下，镀锌铝条会产生卡住的情况。

现有的解决方案一般为收卷机和放卷机之间留有滞留坑，使放卷后的镀锌铝条先向下传送，再向上传送，中间有一段时间滞留，不同收卷速度的镀锌铝条会在滞留坑中滞留不同的长度，以防出现卡住的情况。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当镀锌铝条在滞留坑中时，若进入滞留坑中的镀锌铝条过多，导致重量太大，且支撑这段镀锌铝条的支撑点仅为输入端和输出端，对输入端与输出端的拉力过大，容易导致镀锌铝条变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种落差提升装置，在滞留坑内设有若干个支撑辊，若干个支撑辊滚动抵接镀锌铝条，使位于滞留坑内的镀锌铝条增设多个接触点，防止镀锌铝条发生变形。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种落差提升装置，包括滞留坑、位于滞留坑外的工作架，所述工作架上设有若干支撑辊，若干支撑辊位于滞留坑内；且滞留坑内还设有用于驱动若干支撑辊沿镀锌铝条传输方向转动的驱动装置。

通过采用上述技术方案，操作者将若干位于滞留坑内的镀锌铝条放置在若干支撑辊上，增设多个镀锌铝条的接触点，使镀锌铝条呈多个S型状态位于支撑辊上，防止滞留坑内的镀锌铝条堆积过重，造成镀锌铝条变形的情况；同时驱动装置使多个支撑辊同时转动，对镀锌铝条起到运输作用，避免呈多个S型运输的镀锌铝条在运输过程中卡住的情况。

优选的：所述工作架上设有两组用于驱动若干支撑辊的第一提升装置，第一提升装置包括连接于若干支撑辊一端的链条；第一提升装置包括提升架，提升架上转动连接有传动轴，传动轴的外周壁固定有链轮，链轮啮合于链条；提升架上固定有用于驱动传动轴转动的第一电机；链条远离支撑辊的一端固定有配重块；支撑辊位于两组第一提升装置之间。

通过采用上述技术方案，工人将放置在滞留坑内的镀锌铝条放于支撑辊外周壁，再同时启动两个第一电机，第一电机转动，带动传动轴转动，传动轴带动链轮转动，链轮带动链条运动，链条带动若干支撑辊向上运动，将镀锌铝条提起，延伸了镀锌铝条在滞留坑内的长度，避免造成卡住的情况，同时还加大了滞留坑的空间利用率。

优选的：所述工作架上设有两组第二提升装置，第二提升装置包括沿竖直方向开设的导向槽、转动连接于导向槽内的传动螺杆、固定连接于传动螺杆下端的蜗轮、啮合于蜗轮的蜗杆，蜗杆的一端穿出导向槽；两组第二提升装置之间设有提升棍，提升辊的两端分别螺纹连接于两根传动螺杆的外周壁。

通过采用上述技术方案，两个工人同时转动蜗杆，使蜗杆转动，带动蜗轮转动，蜗轮带动传动螺杆转动，传动螺杆带动提升辊升降，由于传动螺杆具有自锁性，避免了提升辊由于自身重力而下降的情况；镀锌铝条被放置于提升辊上，能够进一步提升镀锌铝条运输时的高度，进一步增长了若干镀锌铝条位于滞留坑内的长度，防止镀锌铝条卡住。

优选的：所述两根蜗杆之间固定连接有连接杆。

通过采用上述技术方案，仅需一个工人转动蜗杆，即可实现两个蜗杆同时转动，操作更为方便，节省人力，同时能够保证两个第二提升装置能够同步升降。

优选的：所述驱动装置包括位于若干支撑辊一端的连接板，连接板远离支撑辊的一侧固定有卡接块；滞留坑内开有沿竖直方向设置的滑槽，卡接块滑动卡接于滑槽内。

通过采用上述技术方案，操作者利用第一提升装置升降支撑辊时，卡接块滑动卡接于滑槽内，增强了连接板的稳定性。

优选的：所述提升辊的外周壁设有若干限位盘。

通过采用上述技术方案，将若干镀锌铝条分离，防止镀锌铝条在传输过程中相互发生碰撞，增强稳定性。

优选的：若干所述限位盘滑动连接于提升辊的外周壁。

通过采用上述技术方案，限位盘可根据镀锌铝条的宽度调节距离，适配性更高。

优选的：所述工作架上转动连接有阻挡辊，阻挡辊位于第二提升装置远离第一提升装置的一侧。

通过采用上述技术方案，阻挡辊将镀锌铝条与连接杆分隔开，避免镀锌铝条在运输过程中接触到连接杆，造成对连接杆的转动，从而使提升辊意外升降。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本方案中，利用若干支撑辊对位于滞留坑内的镀锌铝条进行支撑，避免镀锌铝条在滞留坑内堆积过重，导致镀锌铝条变形的情况；

2.本方案中，第一提升装置将镀锌铝条提升至一定高度，延长镀锌铝条位于滞留坑内的长度，同时加大了滞留坑的利用空间；

3.本方案中，限位盘对相邻镀锌铝条之间进行分隔，避免多个镀锌铝条运输过程中发生碰撞，造成卡死的情况。

附图说明

图1是根据本实用新型的本实施例的结构示意图。

图2是图1中第一提升装置的结构示意图。

图3是图1中支撑辊及驱动装置的结构示意图。

图4是图3中A处放大图。

图5是图1中第二提升装置的结构示意图。

图6是图5中传动螺杆与蜗轮蜗杆配合的结构示意图。

图中，1、滞留坑；11、滑槽；2、工作架；3、第一提升装置；31、提升架；32、传动轴；33、链轮；34、链条；35、第一电机；36、配重块；4、第二提升装置；41、导向槽；42、传动螺杆；43、蜗轮；44、蜗杆；45、提升辊；46、限位盘；47、把手；48、摩擦纹；49、连接杆；5、支撑辊；6、连接板；61、卡接块；7、驱动装置；71、皮带轮；72、皮带；73、第三电机；8、阻挡辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本实施例公开的一种落差提升装置，包括滞留坑1、位于滞留坑1外的工作架2，工作架2上设有两组第一提升装置3，第一提升装置3包括提升架31，提升架31上转动连接有传动轴32，传动轴32的外周壁固定有两个链轮33；提升架31上还设有两条链条34，两根链条34分别啮合于两个链轮33；提升架31上固定有用于驱动传动轴32转动的第一电机35；链条34的一端固定有配重块36。

参考图2和图3，链条34远离配重块36的一端连接有若干支撑辊5，若干支撑辊5位于两组第一提升装置3之间，支撑辊5与链条34之间设有驱动装置7，驱动装置7包括连接于若干支撑辊5一端的连接板6，支撑辊5转动连接于连接板6一侧；连接板6远离支撑辊5的一侧转动连接有若干皮带72轮71，若干皮带72轮71穿过连接板6分别固定连接于支撑辊5，相邻两个皮带72轮71之间连接有皮带72；最前端的皮带72轮71远离连接板6的一侧固定有用于驱动皮带72轮71转动的第二电机（见图4）；滞留坑1的两侧分别设有两条沿竖直方向设置的滑槽11；连接板6远离支撑辊5的一侧固定有两块卡接块61，两块卡接块61分别滑动卡接于两条滑槽11内（见图1）。

参考图5和图6，工作架2上设有两组第二提升装置4，第二提升装置4包括开设于工作架2表面的导向槽41，导向槽41沿竖直方向设置；导向槽41内转动连接有传动螺杆42；传动螺杆42的下端固定有蜗轮43，导向槽41内还转动连接有蜗杆44，蜗杆44啮合于蜗轮43；两个蜗杆44之间固定连接有连接杆49；蜗杆44远离连接杆49的一端穿出工作架2并固定连接有把手47，把手47的外周壁设有摩擦纹48；两组第二提升装置4之间设有提升辊45，提升辊45的两端分别螺纹连接于两根传动螺杆42的外周壁；提升辊45的外周壁滑动连接有若干用于分隔若干镀锌铝条的限位盘46，避免若干镀锌铝条在传输过程中发生相互碰撞的情况，以造成镀锌铝条卡住的现象，同时还能够根据不同宽度的镀锌铝条滑动限位盘46。

参考图5，工作架2上转动连接有一根阻挡辊8，阻挡辊8位于第二提升装置4远离第一提升装置3的一侧，当镀锌铝条在运输过程中，被阻挡辊8滚动抵接，避免镀锌铝条接触到连接杆49，从而使镀锌铝条干扰到连接杆49的转动，造成提升辊45意外升降的情况。

本实施例的实施原理为：操作者将若干镀锌铝条放置在提升辊45上，并滑动限位盘46将相邻镀锌铝条分隔开，操作者在转动把手47，把手47带动蜗杆44转动，蜗杆44带动连接杆49转动，连接杆49带动另一组的蜗杆44转动，蜗杆44带动蜗轮43转动，蜗轮43带动传动螺杆42转动，由于提升辊45无法转动，使提升辊45再导向槽41内升降，当升至一定高度时，即延伸了镀锌铝条滞留的长度，防止了镀锌铝条出现卡住的情况；

操作者再将镀锌铝条放置在若干支撑辊5上，镀锌铝条在若干个支撑辊5上堆积，并向相邻之间的支撑辊5的空隙中凹陷，使镀锌铝条的传动路径呈多个连接而成的S型轨迹，增设了镀锌铝条在滞留坑1内的多个接触点，防止镀锌铝条仅被输入端和输出端牵拉而造成变形的情况；同时启动第一电机35，使第一电机35带动支撑辊5转动，对镀锌铝条起到运输作用，若呈S型轨迹的镀锌铝条仅由输出端和输入端传送，容易造成卡住的情况。

操作者再启动第二电机，第二电机转动，带动链轮33转动，链轮33转动链条34升降，使连接板6升降，从而带动支撑辊5升降，将镀锌铝条托至更高的高度，增长镀锌铝条位于滞留坑1的长度，防止卡住的情况，同时加大了滞留坑1的空间利用率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种落差提升装置，包括滞留坑（1）、位于滞留坑（1）外的工作架（2），其特征在于：所述工作架（2）上设有若干支撑辊（5），若干支撑辊（5）位于滞留坑（1）内；且滞留坑（1）内还设有用于驱动若干支撑辊（5）沿镀锌铝条传输方向转动的驱动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述工作架（2）上设有两组用于驱动若干支撑辊（5）的第一提升装置（3），第一提升装置（3）包括连接于若干支撑辊（5）一端的链条（34）；第一提升装置（3）包括提升架（31），提升架（31）上转动连接有传动轴（32），传动轴（32）的外周壁固定有链轮（33），链轮（33）啮合于链条（34）；提升架（31）上固定有用于驱动传动轴（32）转动的第一电机（35）；链条（34）远离支撑辊（5）的一端固定有配重块（36）；支撑辊（5）位于两组第一提升装置（3）之间。

3.根据权利要求1所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述工作架（2）上设有两组第二提升装置（4），第二提升装置（4）包括沿竖直方向开设的导向槽（41）、转动连接于导向槽（41）内的传动螺杆（42）、固定连接于传动螺杆（42）下端的蜗轮（43）、啮合于蜗轮（43）的蜗杆（44），蜗杆（44）的一端穿出导向槽（41）；两组第二提升装置（4）之间设有提升棍，提升辊（45）的两端分别螺纹连接于两根传动螺杆（42）的外周壁。

4.根据权利要求3所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述两根蜗杆（44）之间固定连接有连接杆（49）。

5.根据权利要求2所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述驱动装置（7）包括位于若干支撑辊（5）一端的连接板（6），连接板（6）远离支撑辊（5）的一侧固定有卡接块（61）；滞留坑（1）内开有沿竖直方向设置的滑槽（11），卡接块（61）滑动卡接于滑槽（11）内。

6.根据权利要求3所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述提升辊（45）的外周壁设有若干限位盘（46）。

7.根据权利要求6所述的一种落差提升装置，其特征在于：若干所述限位盘（46）滑动连接于提升辊（45）的外周壁。

8.根据权利要求3所述的一种落差提升装置，其特征在于：所述工作架（2）上转动连接有阻挡辊（8），阻挡辊（8）位于第二提升装置（4）远离第一提升装置（3）的一侧。