CN209889725U - 一种涂附磨具自动挂杆装置 - Google Patents

一种涂附磨具自动挂杆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209889725U
CN209889725U CN201920352440.1U CN201920352440U CN209889725U CN 209889725 U CN209889725 U CN 209889725U CN 201920352440 U CN201920352440 U CN 201920352440U CN 209889725 U CN209889725 U CN 209889725U
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
rod device
coated abrasive
abrasive tool
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920352440.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王淑芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Hanshi Abrasive Materials Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201920352440.1U priority Critical patent/CN209889725U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209889725U publication Critical patent/CN209889725U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种涂附磨具自动挂杆装置,包括底座,所述底座的左侧设有上杆机装置,所述上杆机装置的下方固定安装有水平翻转机构,所述底座与上杆机装置之间位于上杆机装置的右侧固定安装有伺服电机,所述底座的右侧设有下杆机装置,所述下杆机装置的下方固定安装有下杆翻转机构。该涂附磨具自动挂杆装置,通过设置倒凹形的输送杆,在运送货物时由于两侧都有两个铁片,导致输送杆的重力一直向下,而且该输送杆是方形的,不会进行滚动,从而使得输送杆运行过程中更加稳定,更有利于货物的安全生产,货物在挂上输送杆上时也不会因为传统的圆形输送杆而打滑,使得货物不会掉落到地上,进而提高生产成本。

Description

一种涂附磨具自动挂杆装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种涂附磨具自动挂杆装置。
背景技术
自动挂杆装置是一种高效的传送装置,相比较传统的手动推拉货物进行各个工位加工的方式,这种自动挂杆装置能够节约大量的拉动货物的时间和操作人员进行弯腰拾取货物的时间,从而提高工作人员加工的速度,进而提高企业的经济效益。
现有的自动挂杆装置存在着各部件之间配合不密切的问题,而且输送杆在工作人员操作时,非常容易掉落,从而将货物弄脏或者破损,进而增加了企业的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涂附磨具自动挂杆装置,具备各部件配合密切、输送杆易掉落的优点,解决了传统自动挂杆装置的输送杆运送货物易掉落,从而导致货物弄脏或者破损,进而增加企业生产成本的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种涂附磨具自动挂杆装置,包括底座,所述底座的左侧设有上杆机装置,所述上杆机装置的下方固定安装有水平翻转机构,所述底座与上杆机装置之间位于上杆机装置的右侧固定安装有伺服电机,所述底座的右侧设有下杆机装置,所述下杆机装置的下方固定安装有下杆翻转机构,所述下杆翻转机构的右侧固定安装有从动转轴,所述底座与上杆机装置之间位于伺服电机的下方设有传动箱,所述传动箱的内腔固定安装有单相电机,所述单相电机输出轴上固定安装有转轴,且转轴的外沿传动连接有链条,所述链条的外沿固定安装有卡齿,所述水平翻转机构的上部设置有输送杆。
优选的,所述链条与单相电机、伺服电机和从动转轴的外沿传动连接。
优选的,所述卡齿的数量为三个,且卡齿均匀分布在链条的外沿。
优选的,所述底座的底部设置有支撑腿,且支撑腿底部设置有缓震胶垫。
优选的,所述输送杆为不锈钢条,且输送杆两侧具有限位装置。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该涂附磨具自动挂杆装置,通过设置倒凹形的输送杆,在运送货物时由于两侧都有两个铁片,导致输送杆的重力一直向下,而且该输送杆是方形的,不会进行滚动,从而使得输送杆运行过程中更加稳定,更有利于货物的安全生产,货物在挂上输送杆上时也不会因为传统的圆形输送杆而打滑,使得货物不会掉落到地上,进而提高生产成本。
2、该涂附磨具自动挂杆装置,通过两个结构之间的配合,相比较传统的自动挂杆装置更为高效,而且通过链条带动各机构的运转使得机器工作时更为稳定,不会因为皮带带动而导致结构间的打滑现象的出现,因为皮带传动具有其自身的局限性,比如说货物的质量过重,使用皮带传送可能就会导致机器的空转,从而对发动机的使用寿命会产生影响,通过链条传动提高了机器运行的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型输送杆结构示意图。
图中:1、底座;2、上杆机装置;3、水平翻转机构;4、伺服电机;5、下杆机装置;6、下杆翻转机构;7、从动转轴;8、传动箱;9、单相电机;10、链条;11、卡齿;12、输送杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种涂附磨具自动挂杆装置,包括底座1,底座1的底部设置有支撑腿,且支撑腿底部设置有缓震胶垫,支撑腿可以将机器托举到一定位置,才能供链条10进行运转,而缓震胶垫的使用是因为单相电机9和伺服电机4在运行过程中会产生噪音,通过缓震胶垫的使用可以阻拦一部分噪音传到地面,从而起到减弱噪音的作用,底座1的左侧设有上杆机装置2,上杆机装置2的下方固定安装有水平翻转机构3,底座1与上杆机装置2之间位于上杆机装置2的右侧固定安装有伺服电机4,底座1的右侧设有下杆机装置5,下杆机装置5的下方固定安装有下杆翻转机构6,下杆翻转机构6的右侧固定安装有从动转轴7,底座1与上杆机装置2之间位于伺服电机4的下方设有传动箱8,传动箱8的内腔固定安装有单相电机9,单相电机9输出轴上固定安装有转轴,且转轴的外沿传动连接有链条10,链条10与单相电机9、伺服电机4和从动转轴7的外沿传动连接,链条10带动相比较皮带带动更为稳定,因为有齿轮的缘故,可以卡到相应的卡齿上进行传动连接,而皮带所适应的工作是摩擦力较小就会空转打滑,导致机器运行不够稳定,链条10的外沿固定安装有卡齿11,卡齿11的数量为三个,且卡齿11均匀分布在链条10的外沿,卡齿11的作用就是用来运输输送杆12,使得卡齿11能够带动输送杆12在链条10上运行,水平翻转机构3的上部设置有输送杆12,输送杆12为不锈钢条,且输送杆12两侧具有限位装置,输送杆12设置为不锈钢条是因为不锈钢具有非常不错的强度和抗压能力,而且不锈钢的质量较重,而输送杆12两侧的限位装置就可以起到保持平衡的作用。
工作原理,首先打开单相电机9和伺服电机4,装置在运行过程中,输送杆12会从下杆翻转机构6通过链条往左侧移动,移动到中部时,货物会放置在输送杆12上,而由于输送杆12的两侧均设有限位装置,输送杆12并不会出现掉落的情况,限位装置能够在两边将输送杆12卡在中间进行移动,而且由于输送杆12为不锈钢条,其自身的重量很重,而两边的限位装置向下,导致输送杆12的重心会一直向下,那么输送杆12在运行的过程中就不会出现翻转的情况,就能够保持稳定,使得输送杆12上面的货物不会掉落,在工作结束后,关闭单相电机9和伺服电机4的电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂附磨具自动挂杆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的左侧设有上杆机装置(2),所述上杆机装置(2)的下方固定安装有水平翻转机构(3),所述底座(1)与上杆机装置(2)之间位于上杆机装置(2)的右侧固定安装有伺服电机(4),所述底座(1)的右侧设有下杆机装置(5),所述下杆机装置(5)的下方固定安装有下杆翻转机构(6),所述下杆翻转机构(6)的右侧固定安装有从动转轴(7),所述底座(1)与上杆机装置(2)之间位于伺服电机(4)的下方设有传动箱(8),所述传动箱(8)的内腔固定安装有单相电机(9),所述单相电机(9)输出轴上固定安装有转轴,且转轴的外沿传动连接有链条(10),所述链条(10)的外沿固定安装有卡齿(11),所述水平翻转机构(3)的上部设置有输送杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涂附磨具自动挂杆装置,其特征在于:所述链条(10)与单相电机(9)、伺服电机(4)和从动转轴(7)的外沿传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂附磨具自动挂杆装置,其特征在于:所述卡齿(11)的数量为三个,且卡齿(11)均匀分布在链条(10)的外沿。
4.根据权利要求1所述的一种涂附磨具自动挂杆装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有支撑腿,且支撑腿底部设置有缓震胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种涂附磨具自动挂杆装置,其特征在于:所述输送杆(12)为不锈钢条,且输送杆(12)两侧具有限位装置。
CN201920352440.1U 2019-03-20 2019-03-20 一种涂附磨具自动挂杆装置 Active CN209889725U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920352440.1U CN209889725U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种涂附磨具自动挂杆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920352440.1U CN209889725U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种涂附磨具自动挂杆装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209889725U true CN209889725U (zh) 2020-01-03

Family

ID=68997676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920352440.1U Active CN209889725U (zh) 2019-03-20 2019-03-20 一种涂附磨具自动挂杆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209889725U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206298008U (zh) 一种往复式食用菌菌筐自动下筐机
CN105712091B (zh) 一种板材码垛系统及其使用方法
CN203652796U (zh) 料袋托盘拆垛机
CN107826625A (zh) 一种上料均匀且自动下料的提升机
CN112777329A (zh) 往复式垂直输送机
CN213084543U (zh) 钢管运输装置
CN210972668U (zh) 一种半自动下板机
CN210504329U (zh) 一种凸轮轴生产用输送装置
CN202245275U (zh) 轻型多楔带移载机
CN209889725U (zh) 一种涂附磨具自动挂杆装置
CN205950384U (zh) 一种管件的传送装置
CN213010789U (zh) 一种带风机的堆码机
CN211035028U (zh) 一种物料分拣单臂升降机
CN210736148U (zh) 一种落差提升装置
CN208960831U (zh) 一种新型双中转台钣金自动上下料设备
CN211616151U (zh) 一种智能板材切割生产线
CN108054345A (zh) 一种用于铅酸蓄电池极板处理线的自动化生产系统
CN206447109U (zh) 一种皮带机移动斗
CN209291474U (zh) 纸箱上箱系统
CN221458040U (zh) 一种提升机输送线
CN206767124U (zh) 一种木皮子分级收料堆叠机
CN205932171U (zh) 一种物料运输装置
CN214052591U (zh) 一种废旧锂电池分选回收器
CN219599060U (zh) 一种钢结构加工用抛光机
CN215244958U (zh) 一种帆布厂用纱筒推车

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230601

Address after: 251700 Huimin High Efficiency Economic Zone, Huimin County, Binzhou City, Shandong Province, China

Patentee after: Shandong Hanshi Abrasive Materials Co.,Ltd.

Address before: No. 129 Xinli Road, Linxin Village, Caowang Town, Boxing County, Binzhou City, Shandong Province, 256500

Patentee before: Wang Shufang