CN217147439U - 一种吊装传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊装传送装置，其包括支撑架，支撑架的顶板上设置有轴线为垂向的若干个转动轮，转动轮与驱动装置连接；环形的传送带内侧与所有转动轮接触，传送带的外侧壁上设置有若干个连接块，连接块的底面上设置有悬挂组件，侧面上设置有滑杆，滑杆滑动设置在环形滑道的顶面上，环形滑道通过若干连接杆固定在顶板上，环形滑道位于传送带的外侧。

Description

一种吊装传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，具体涉及一种吊装传送装置。

背景技术

玻璃纤维原丝饼的纸筒一般为纸质或者复合纸筒等软质材料且原料卷重量大，现有的玻璃纤维原丝饼生产过程，是通过人工将原丝饼从纱车上卸下后堆积到托盘上，再通过叉车转运至加工生产线，在此过程中，转运步骤较多导致生产效率低下，同时还额外增加了人工费用；其中转运堆积后纸筒容易损坏和变形，浪费较大，还不便于加工。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种吊装传送装置，其目的是解决在生产玻璃纤维原丝饼时，转运步骤多导致生产效率低下、成本高和加工不便的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种吊装传送装置，其包括支撑架，支撑架的顶板上设置有轴线为垂向的若干个转动轮，转动轮与驱动装置连接；

环形的传送带内侧与所有转动轮接触，传送带的外侧壁上设置有若干个连接块，连接块的底面上设置有悬挂组件，侧面上设置有滑杆，滑杆滑动设置在环形滑道的顶面上，环形滑道通过若干连接杆固定在顶板上，环形滑道位于传送带的外侧。

进一步，驱动装置包括电机，电机的轴端通过轴承贯穿设置在顶板上，电机的轴端与转动轮同轴设置。通过设置的电机可以驱动转动轮转动。

进一步，悬挂组件包括竖杆，竖杆的一端固定在连接块的底面上，竖杆从上到下依次设置有防护板和两个水平杆。防护板防止润滑有滴落到原料卷上。水平杆用于挂接原料卷。

进一步，防护板为中间高于两侧的弧形板。避免防护板上堆积灰尘；在清洗时还不积水。

进一步，防护板位于环形滑道的下方。

进一步，转动轮的数量为四个。

进一步，转动轮上设置有镶嵌传送带的环形槽；避免传送带在转动轮上下窜动。

本实用新型的有益效果为：在本方案中，通过驱动装置驱动转动轮转动，转动轮从而带动环形传送带转动，传送带带动悬挂装置做圆环运动，使原料卷能通过轨道和吊装装置直接从库房转运至产线，从库房将原料卷挂接在吊装装置上，待原料卷运转到运转线时，将原料卷取下用于下一道工序，从而避免了采用叉车转运原料卷，导致原料卷变形、增加成本和降低生产效率的问题。通过吊装装置转运过程中，通过重力作用可以恢复原料卷的形态。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型提供所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中一种吊装传送装置的结构示意图。

图2为本实用新型中一种吊装传送装置部分结构的俯视图。

其中：1、传送带；2、环形滑道；3、转动轮；5、连接块；6、连接杆；7、滑杆；8、防护板；9、水平杆；10、竖杆；11、轴承；12、电机；13、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，本实用新型提供一种吊装传送装置，其包括支撑架13，支撑架13的顶板上设置有轴线为垂向的若干个转动轮3，转动轮3与驱动装置连接；其中顶板的底面上设置有若干个支撑腿。

环形的传送带1内侧与所有转动轮3接触，传送带1的外侧壁上间隙设置有若干个连接块5，连接块5的底面上设置有悬挂组件，侧面上设置有滑杆7，滑杆7滑动设置在环形滑道2的顶面上，环形滑道2通过若干连接杆6固定在顶板上，环形滑道2位于传送带1的外侧。

传送带1的材质为橡胶材质。不锈钢的连接块5胶粘在传送带1的外壁上后，再通过螺丝进一步将连接块5固定在传送带1上。不锈钢的滑杆7一端焊接在连接块5的侧面上。连接杆6的一端固定在顶板上，另一端绕过传送带1 后固定在环形滑道2的外侧面上，连接杆6的具体结构可以参考图1。为了减少滑杆7与环形滑道2的接触面积，滑杆7优选为圆形杆，环形滑道2的顶面为凸起的曲面。设置的防护板用于防止环形滑道2上的润滑油滴落到水平杆9套接的原料卷上。

驱动装置包括电机12，电机12的轴端通过轴承11贯穿设置在顶板上，电机12的轴端与转动轮3同轴设置。其中电机12通过变速器可以调节电机12的转速，从而可以控制传送带1的快慢。

悬挂组件包括竖杆10，竖杆10的一端固定在连接块5的底面上，竖杆10 上从上到下依次设置有防护板8和两个水平杆9。竖杆10、防护板8和水平杆9 的材质均为不锈钢材质，竖杆10的顶端焊接在连接块5的底面上。防护板8和两个水平杆9的一端焊接在竖杆10上，另一端远离传送带1。

防护板为中间高于两侧的弧形板。这样可以避难杂质堆积在防护板上。防护板位于环形滑道的下方。转动轮3的数量为四个。转动轮3上设置有镶嵌传送带1的环形槽；避免传送带1在转动轮3上下窜动。

吊装传送装置的工作原理如下：

将支撑腿沿原料卷仓库至生产线间隔等同距离安装固定，在两个水平杆9 上分别套上原料卷后；然后启动电机12转动，电机12的轴端带动转动轮3转动，所有的转动轮3带动传送带1运动，连接块5随传送带1一起运动，连接块5带动滑杆7在环形滑道2上滑动，同时连接块5还带动竖杆10运动，竖杆 10带动水平杆9和防护板8运动；从而使水平杆9上的原料卷随环形的传送带 1做环形运动；当原料卷从仓库传送到生产线需要位置时，操作员取下悬挂装置上的原料卷，然后用于下一道工序。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种吊装传送装置，其特征在于，包括支撑架(13)，所述支撑架(13)的顶板上设置有轴线为垂向的若干个转动轮(3)，所述转动轮(3)与驱动装置连接；

环形的传送带(1)内侧与所有转动轮(3)接触，所述传送带(1)的外侧壁上设置有若干个连接块(5)，所述连接块(5)的底面上设置有悬挂组件，侧面上设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)滑动设置在环形滑道(2)的顶面上，所述环形滑道(2)通过若干连接杆(6)固定在顶板上，所述环形滑道(2)位于传送带(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的吊装传送装置，其特征在于，所述驱动装置包括电机(12)，所述电机(12)的轴端通过轴承(11)贯穿设置在顶板上，所述电机(12)的轴端与转动轮(3)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的吊装传送装置，其特征在于，所述悬挂组件包括竖杆(10)，所述竖杆(10)的一端固定在连接块(5)的底面上，所述竖杆(10)从上到下依次设置有防护板(8)和两个水平杆(9)。

4.根据权利要求3所述的吊装传送装置，其特征在于，所述防护板(8)为中间高于两侧的弧形板。

5.根据权利要求3所述的吊装传送装置，其特征在于，所述防护板(8)位于环形滑道(2)的下方。

6.根据权利要求1所述的吊装传送装置，其特征在于，所述转动轮(3)的数量为四个。

7.根据权利要求1所述的吊装传送装置，其特征在于，所述转动轮(3)上设置有镶嵌传送带(1)的环形槽。

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