CN218593539U - 一种六角花盆的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种六角花盆的生产模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座、上模芯，所述的下模包括下模座、下模芯，所述的下模芯设有左模仁和右模仁，上模芯和下模芯之间构成有成型腔，所述的上模对应左模仁的位置设有两个倒钩成型件，所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部，所述的侧压部包括连接上模座的压块以及可左右滑动设于上模芯的随动块；设有结构不一的左模仁和右模仁使模具可以一次生产出六角花盆的上、下半部，两部分的产品组合后形成完整的六角花盆；上模设有的侧压部可以提高产品的侧面成型效果，以便加工结构更为复杂的六角花盆，左模仁和右模仁设有正梯体的成型结构使产品成型时稳定性更好并且脱模更加容易。

Description

一种六角花盆的生产模具

技术领域

本实用新型涉及花盆生产设备技术领域，更具体的说是一种六角花盆的生产模具。

背景技术

生活上栽种植物经常需要用到花盆，特别是近年城市规划中更多设置有在建筑物的墙体上设置景观墙，景观墙是通过把多个花盆挂靠于墙上后，种植植物后组合出不同图案、颜色、种类的墙体植物景观，优化城市的环境；景观墙用到的花盆一般需要挂墙，且结构上要比传统花盆复杂，而生产花盆一般需要通过注塑模具生产，通过传统模具生产结构较复杂的挂墙花盆往往难以达到理想的效果和效率，尤其是一些需要拼接组合的花盆，需要把单个组件使用不同模具生产，生产成本较高；部分花盆所用的塑料原料质量比其他产品要求要低，也导致模具生产结构较为复杂的花盆时脱模过程中容易出现产品损坏，难以顺利脱模。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种六角花盆的生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种六角花盆的生产模具，包括上模、下模，所述的上模包括上模座、上模芯，所述的下模包括下模座、下模芯，所述的下模芯设有左模仁和右模仁，上模芯和下模芯之间构成有成型腔，上模座的中心处设有浇注口，浇注口连接设有贯通至成型腔的出料口，所述的上模对应左模仁的位置设有两个倒钩成型件，所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部，所述的侧压部包括连接上模座的压块以及可左右滑动设于上模芯的随动块。

优选的技术方案中，所述的随动块嵌入上模芯侧面开设有的随动槽中，上模芯位于随动槽两侧分别设有限位块，所述的压块中嵌入设有斜向的随动柱，随动柱斜向嵌入随动块上形成的斜向结构的柱孔中。

优选的技术方案中，所述的随动块外侧与压块内侧设有相互匹配的斜面结构。

优选的技术方案中，所述的倒钩成型件包括连接上模座的插针和嵌入上模芯中的两个扣件，所述的扣件为左右对称结构，分别扣合插针下方形成有的成型部两侧。

优选的技术方案中，所述的两个扣件合并后形成上宽下窄的柱体结构，上模芯上设有与扣件结构相匹配的扣件槽，扣件通过扣件槽嵌入上模芯中。

优选的技术方案中，所述的下模芯对应左模仁和右模仁的位置分别设有模仁孔，左模仁和右模仁通过模仁孔可拆卸安装于下模芯上。

优选的技术方案中，所述的左模仁和右模仁的上方的成型结构为正梯体结构。

优选的技术方案中，所述的下模芯对应出料口的位置设有流道，流道分别连接左模仁和右模仁。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

设有结构不一的左模仁和右模仁使模具可以一次生产出六角花盆的上、下半部，两部分的产品组合后形成完整的六角花盆；上模设有的侧压部可以提高产品的侧面成型效果，以便加工结构更为复杂的六角花盆，且侧压部的运行结构不影响产品的脱模，左模仁和右模仁设有正梯体的成型结构使产品成型时稳定性更好并且脱模更加容易。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为下模芯、左模仁、右模仁、倒钩成型件、产品的立体结构示意图。

图4为上模座、上模芯、侧压部的立体结构示意图。

图5为产品的立体结构示意图。

图6为倒钩成型件的分解结构示意图。

附图标号：100、上模座，200、上模芯；300、下模座；400、下模芯；500、产品；410、左模仁；420、右模仁；110、浇注口；111、出料口；120、倒钩成型件；130、侧压部；131、压块；132、随动块；210、限位块；133、随动柱；121、插针；122、扣件；430、模仁孔；440、流道；510、花盆上半部；520、花盆下半部。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

一种六角花盆的生产模具，请参阅图1-6，本实用新型用于生产如图中产品500所示的六角花盆，产品500为可相互组合的两个盆体，设有向上突出的挂板的为花盆510上半部，另一个为花盆下半部520，上半部和下半部组合后形成六角形的花盆，其中生产时连接两者的水口在图中不作显示，多个六角花盆也分别可以组合连接，多个六角花盆组合后可形成用于搭建景观墙的挂墙式景观花盆，组合简易，根据需要设置的景观墙面积大小来组合数量不一的六角花盆，也可以单个使用，灵活性强；生产模具包括上模、下模，所述的上模包括上模座100、上模芯200，上模芯200上设有产品500外侧表面结构的成型结构，所述的下模包括下模座300、下模芯400，下模芯400设有左模仁410和右模仁420，上模芯200和下模芯400之间构成有成型腔，产品500在成型腔中成型，左模仁410和右模仁420的成型结构不相同，使本实用新型可以一次性成型生产出产品500不同的两部分，即一次生产一个六角花盆，生产效率高；上模座100的中心处设有浇注口110，浇注口110连接设有贯通至成型腔的出料口111，热熔的塑料通过浇注口110、出料口111进入成型腔中，上模和下模闭合后使热熔的塑料成型生产处产品500，所述的上模对应左模仁410的位置设有两个倒钩成型件120，倒钩成型件120用于使花盆下半部520底部形成凸出的倒钩部，上下两个六角花盆可以通过花盆下半部520的倒钩部嵌入另一个六角花盆的花盆上半部510上对应的连接孔中组合连接。

更进一步地，所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部130，所述的侧压部130包括连接上模座100的压块131以及可左右滑动设于上模芯200的随动块132，产品500成型时，上模下压使压块131下压推动随动块132向左移动，使花盆上半部510成型出向上凸出的挂板以及挂板上的挂孔，使六角花盆便于挂于墙体上，上下两个六角花盆组合时，花盆上半部510的挂板嵌入另一个六角花盘的花盘下半部520底部形成的挂板槽中，使上下两个六角花盆可以顺利连接，组合后的紧密性更好；所述的随动块132嵌入上模芯200侧面开设有的随动槽中，上模芯200位于随动槽两侧分别安装有限位块210，随动块132受到限位块210的限制不能上下运动，压块131仲嵌入设有斜向的随动柱133，随动柱133斜向嵌入随动块132上形成的斜向结构的柱孔中，随动柱133顶部与压块131形成卡位结构，当压块131上移时提起随动柱133，随动柱133上移带动随动块132往右移动，远离成型腔中的花盆下半部510，便于产品500脱模；随动块132外侧与压块131内测设有相互匹配的斜面结构，当上模座100带动压块131下压，压块131与随动块132的斜面结构使得随动块132向右移动，使产品500上的花盆上半部520的侧面受压形成挂板上以及挂板上的挂孔，侧压部130的设置有利于产品500侧面成型效果，可以一次加工成型出比传统模具更加复杂的侧面结构。

更近一步地，倒钩成型件120包括连接上模座100的插针121和嵌入上模芯200中的两个扣件122，扣件122为左右对称结构，分别扣合插针121下方形成有的成型部两侧，两个扣件122合并后形成上宽下窄的柱体结构，上模芯200上设有与扣件122结构相匹配的扣件槽，扣件122通过扣件槽嵌入上模芯200中，生产中产品500成型时，两个扣件122扣合的同时插针121插入两个扣件122之间形成的成型槽体中，使花盆下半部520成型出倒钩，便于上下两个六角花盆的连接组合；脱模时，下摸设有的多个脱模顶针向上推动产品500，插针121跟随上模座100上移，同时两个扣件122上移时分开，产品可以顺利与倒钩成型件120分离。

更进一步地，下模芯400对应左模仁410和右模仁420的位置处分别设有模仁孔430，左模仁410和右模仁420通过模仁孔430可拆卸安装于下模芯400上，可拆卸于下模芯400的左模仁410和右模仁420便于更换模仁以加工不同规格的产品500，避免整套模具重新设计和制造，节约生产成本，使得模具的灵活性更强；左模仁410和右模仁420的上方的成型结构为正梯体结构，由于六角花盆是由两个梯体结构组合而成，因此左模仁410和右模仁420成型结构的形状为正梯体结构更为合理，同时脱模时，下模设置的顶针上推产品500时也更加容易与下模分离；下模芯400对应出料口111的位置设有流道440，流道440分别连接左模仁410和右模仁420，使熔融的塑料可以均匀分布到左右两侧的左模仁410和右模仁420上，成型效果更好，对应流道440下方的设有用于脱模的顶针，顶针上推流道440上的水口料使产品500整体更容易完成脱模。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种六角花盆的生产模具，包括上模、下模，其特征在于：所述的上模包括上模座(100)、上模芯(200)，所述的下模包括下模座(300)、下模芯(400)，所述的下模芯(400)设有左模仁(410)和右模仁(420)，上模芯(200)和下模芯(400)之间构成有成型腔，上模座(100)的中心处设有浇注口(110)，浇注口(110)连接设有贯通至成型腔的出料口(111)，所述的上模对应左模仁(410)的位置设有两个倒钩成型件(120)，所述的上模的右侧设有用于侧面压孔的侧压部(130)，所述的侧压部(130)包括连接上模座(100)的压块(131)以及可左右滑动设于上模芯(200)的随动块(132)。

2.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的随动块(132)嵌入上模芯(200)侧面开设有的随动槽中，上模芯(200)位于随动槽两侧分别设有限位块(210)，所述的压块(131)中嵌入设有斜向的随动柱(133)，随动柱(133)斜向嵌入随动块(132)上形成的斜向结构的柱孔中。

3.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的随动块(132)外侧与压块(131)内侧设有相互匹配的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的倒钩成型件(120)包括连接上模座(100)的插针(121)和嵌入上模芯(200)中的两个扣件(122)，所述的扣件(122)为左右对称结构，分别扣合插针(121)下方形成有的成型部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的两个扣件(122)合并后形成上宽下窄的柱体结构，上模芯(200)上设有与扣件(122)结构相匹配的扣件槽，扣件(122)通过扣件槽嵌入上模芯(200)中。

6.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的下模芯(400)对应左模仁(410)和右模仁(420)的位置分别设有模仁孔(430)，左模仁(410)和右模仁(420)通过模仁孔(430)可拆卸安装于下模芯(400)上。

7.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的左模仁(410)和右模仁(420)的上方的成型结构为正梯体结构。

8.根据权利要求1所述的一种六角花盆的生产模具，其特征在于：所述的下模芯(400)对应出料口(111)的位置设有流道(440)，流道(440)分别连接左模仁(410)和右模仁(420)。

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