CN216968545U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种便于脱模的注塑模具，包括上模座、下模座和开模控制组件，所述开模控制组件分别与所述上模座和所述下模座连接，所述下模座设有滑块镶件和公模抽芯镶件，所述上模座设有注塑流道和母模抽芯镶件，所述滑块镶件、所述公模抽芯镶件和所述母模抽芯镶件围设形成成型腔，所述注塑流道与所述成型腔连通设置，产品注塑成型后，开模控制组件先控制上模座与下模座之间打开一定距离，将母模抽芯镶件抽离产品，接着通过下模座动作，使公模抽芯镶件抽离产品，上模座与下模座之间再次分离，带动滑块镶件远离产品，从而使产品轻松地从成型腔内脱模而出，有效解决产品粘模问题，进而提高连接器产品的成型质量。

Description

一种便于脱模的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及一种便于脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。近几年来，随着科学技术的发展，连接器广泛应用于用于各行各业，其中，连接器具有多种型号，以满足不同的产品构造，传统的制作连接器的注塑模具，通常采用上模座与下模座对接后注塑成型完成，而上模座一般采用在上模板内安设上模芯，与下模座的下模芯围设形成成型腔后，再在成型腔内注塑成型，但是成型后的产品存在各种阻碍脱模的结构，此时，如果不给出足够大的空间，则产品在脱模过程中会造成损坏，不利于产品质量的提高。

鉴于此，有必要提出一种新的便于脱模的注塑模具，以更好地解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种便于脱模的注塑模具，其结构简单，设计合理，脱模容易，注塑加工方便。

本实用新型采用的技术方案是：

一种便于脱模的注塑模具，包括上模座、下模座和开模控制组件，所述开模控制组件分别与所述上模座和所述下模座连接，所述下模座设有滑块镶件和公模抽芯镶件，所述上模座设有注塑流道和母模抽芯镶件，所述滑块镶件、所述公模抽芯镶件和所述母模抽芯镶件围设形成成型腔，所述注塑流道与所述成型腔连通设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述下模座设有滑块槽和滑块座，所述滑块座滑动式安装于所述滑块槽内，所述滑块座分别与所述滑块镶件和所述上模座连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模座设有压块和斜导柱，所述滑块座设有与所述斜导柱相匹配的导向槽，所述滑块座与所述上模座连接时，所述斜导柱伸入所述导向槽内。

对上述技术方案的进一步改进为，所述滑块槽设有导向块，所述导向块呈倒L型。

对上述技术方案的进一步改进为，所述上模座设有依次相连的母模固定板、热流道板和母模板，所述母模板内卡设有母模芯，所述母模抽芯镶件与所述母模芯连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述注塑流道贯穿所述母模固定板和热流道板，并与所述成型腔连通。

对上述技术方案的进一步改进为，所述注塑流道与所述热流道板接触的位置，设有热嘴冷水套。

对上述技术方案的进一步改进为，所述下模座设有公模底板，所述公模底板端面两侧设有模脚块，所述模脚块上设有承板，所述模脚块之间设有顶针板，所述顶针板上设有顶针，所述顶针贯穿所述承板设置。

对上述技术方案的进一步改进为，所述承板上设有下模芯，所述公模抽芯镶件与所述下模芯连接。

对上述技术方案的进一步改进为，所述下模芯设有呈凹型的定位槽，所述承板设有与所述定位槽相匹配的呈凸型的定位块。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括上模座、下模座和开模控制组件，所述开模控制组件分别与所述上模座和所述下模座连接，所述下模座设有滑块镶件和公模抽芯镶件，所述上模座设有注塑流道和母模抽芯镶件，所述滑块镶件、所述公模抽芯镶件和所述母模抽芯镶件围设形成成型腔，所述注塑流道与所述成型腔连通设置，本实用新型结构简单，设计合理，产品注塑成型后，开模控制组件先控制上模座与下模座之间打开一定距离，将母模抽芯镶件抽离产品，接着通过下模座动作，使公模抽芯镶件抽离产品，上模座与下模座之间再次分离，带动滑块镶件远离产品，从而使产品轻松地从成型腔内脱模而出，有效解决产品粘模问题，进而提高连接器产品的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上模座的结构示意图；

图3为本实用新型的下模座的结构示意图；

图4为本实用新型的成型腔、母模抽芯镶件和注塑流道的连接结构示意图；

附图标记说明：1.上模座、11.注塑流道、111.热嘴冷水套、12.母模抽芯镶件、13.压块、14.斜导柱、15.母模固定板、16.热流道板、17.母模板、171.母模芯、2.下模座、21.滑块镶件、22.公模抽芯镶件、23.滑块槽、231.导向块、24.滑块座、25.公模底板、26.模脚块、27.承板、271.下模芯、2711.定位槽、272.定位块、28.顶针板、281.顶针、3.开模控制组件、4.成型腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图4所示，本实施例所述的便于脱模的注塑模具，包括上模座1、下模座2和开模控制组件3，所述开模控制组件3分别与所述上模座1和所述下模座2连接，所述下模座2设有滑块镶件21和公模抽芯镶件22，所述上模座1设有注塑流道11和母模抽芯镶件12，所述滑块镶件21、所述公模抽芯镶件22和所述母模抽芯镶件12围设形成成型腔4，所述注塑流道11与所述成型腔4连通设置，本实用新型结构简单，设计合理，产品注塑成型后，开模控制组件3先控制上模座1与下模座2之间打开一定距离，将母模抽芯镶件12抽离产品，接着通过下模座2动作，使公模抽芯镶件22抽离产品，上模座1与下模座2之间再次分离，带动滑块镶件21远离产品，从而使产品轻松地从成型腔4内脱模而出，有效解决产品粘模问题，进而提高连接器产品的成型质量。

在本申请的一个实施例中，所述下模座2设有滑块槽23和滑块座24，所述滑块座24滑动式安装于所述滑块槽23内，所述滑块座24分别与所述滑块镶件21和所述上模座1连接，具体地，所述上模座1设有压块13和斜导柱14，所述滑块座24设有与所述斜导柱14相匹配的导向槽，所述滑块座24与所述上模座1连接时，所述斜导柱14伸入所述导向槽内，本实施例中，具体示出，是通过设于上模座1的斜导柱14与滑块座24连接，当上模座1移动位置时，由斜导柱14带动滑块座24在滑块槽23内滑动，进而带动滑块镶件21移动位置，实现合模或脱模，本实施例结构设计简单，滑块镶件21的位置移动方便。

在上述实施例的基础上，所述滑块槽23设有导向块231，所述导向块231呈倒L型，通过设置导向块231，便于进一步限定滑块座24的移动方向和移动距离，进而实现滑块镶件21的精准位置控制。

在本申请的一个实施例中，所述上模座1设有依次相连的母模固定板15、热流道板16和母模板17，所述母模板17内卡设有母模芯171，所述母模抽芯镶件12与所述母模芯171连接，具体地，所述注塑流道11贯穿所述母模固定板15和热流道板16，并与所述成型腔4连通，所述注塑流道11与所述热流道板16接触的位置，设有热嘴冷水套111，本实施例结构简单，设计合理，便于上模座1与下模座2的合模连接，同时便于调整注塑过程中的注塑料的压力，以确保注塑产品的成型质量。

在本申请的一个实施例中，所述下模座2设有公模底板25，所述公模底板25端面两侧设有模脚块26，所述模脚块26上设有承板27，所述模脚块26之间设有顶针板28，所述顶针板28上设有顶针281，所述顶针281贯穿所述承板27设置，具体地，所述承板27上设有下模芯271，所述公模抽芯镶件22与所述下模芯271连接，更具体地，所述下模芯271设有呈凹型的定位槽2711，所述承板27设有与所述定位槽2711相匹配的呈凸型的定位块272，本实施例中具体示出了下模座2的结构设计，其结构简单，设计合理，便于注塑加工过程中的合模与脱模控制，其中，下模芯271与承板27之间的定位块272与定位槽2711的设置，可以在本申请的注塑模具逐步脱模过程中，实现精准的定位，其结构简单，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，包括上模座、下模座和开模控制组件，所述开模控制组件分别与所述上模座和所述下模座连接，所述下模座设有滑块镶件和公模抽芯镶件，所述上模座设有注塑流道和母模抽芯镶件，所述滑块镶件、所述公模抽芯镶件和所述母模抽芯镶件围设形成成型腔，所述注塑流道与所述成型腔连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模座设有滑块槽和滑块座，所述滑块座滑动式安装于所述滑块槽内，所述滑块座分别与所述滑块镶件和所述上模座连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述上模座设有压块和斜导柱，所述滑块座设有与所述斜导柱相匹配的导向槽，所述滑块座与所述上模座连接时，所述斜导柱伸入所述导向槽内。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述滑块槽设有导向块，所述导向块呈倒L型。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述上模座设有依次相连的母模固定板、热流道板和母模板，所述母模板内卡设有母模芯，所述母模抽芯镶件与所述母模芯连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述注塑流道贯穿所述母模固定板和所述热流道板，并与所述成型腔连通。

7.根据权利要求5所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述注塑流道与所述热流道板接触的位置，设有热嘴冷水套。

8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模座设有公模底板，所述公模底板端面两侧设有模脚块，所述模脚块上设有承板，所述模脚块之间设有顶针板，所述顶针板上设有顶针，所述顶针贯穿所述承板设置。

9.根据权利要求8所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述承板上设有下模芯，所述公模抽芯镶件与所述下模芯连接。

10.根据权利要求9所述的一种便于脱模的注塑模具，其特征在于，所述下模芯设有呈凹型的定位槽，所述承板设有与所述定位槽相匹配的呈凸型的定位块。

Images