CN218592421U - 一种轴承自动加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承自动加工装置，包括支撑控制机构和传输机构，传输机构活动安装于支撑控制机构顶部表面，支撑控制机构设置于传输机构外表面一侧。本实用新型通过移动条底部表面设置有位移传感器，且位移传感器与控制面板和模具为电性连接，设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控，便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取，移动条设置的滑杆在滑槽表面滑动连接，设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下，可在滑槽表面将轴承移动至一侧，便于工作人员对加工完成好的轴承拿取，达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取，减少工作人员受到伤害的风险，具有一定的保护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承自动加工装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
目前现有的轴承在进行加工过程中，需要工作人员将加工完成好的轴承从加工线上取下，在取下过程中容易对工作人员造成伤害，需要对此进行改进，对轴承进行自动加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种轴承自动加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承自动加工装置，包括支撑控制机构和传输机构，所述传输机构活动安装于支撑控制机构顶部表面，所述支撑控制机构设置于传输机构外表面一侧。
所述支撑控制机构包括支撑板，所述支撑板固定安装于支撑控制机构背面中心位置，所述支撑板表面上端固定连接有固定块，所述固定块表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机底部固定连接有转轴，所述转轴底部活动套接有转动套杆，所述转动套杆底部活动安装有模具。
所述传输机构包括液压缸，所述液压缸固定安装于传输机构内部中心位置，所述液压缸表面一侧活动连接有伸缩板，所述伸缩板顶部两侧设置有滑杆，所述传输机构顶部表面中心位置设置有传送台，所述传送台表面两侧活动安装有传动齿轮，所述传送台表面中心位置开设有凹槽。
优选的，所述支撑控制机构顶部表面固定安装有安装板，所述支撑控制机构表面右侧固定安装有控制箱，所述控制箱顶部设置有控制面板。
优选的，所述凹槽表面活动连接有传动圆盘，所述传送台表面中心位置活动连接有移动条，所述移动条表面一侧开设有滑槽。
优选的，所述液压缸表面一侧固定安装有伺服电机，所述传动圆盘底部表面设置有转动齿轮，且所述转动齿轮通过转动齿轮在传送台表面中心位置传动，启动伺服电机，可让转动齿轮转动，有效让传动圆盘表面放置的轴承传送至移动条顶部表面，并通过设置的模具对轴承进行自动加工操作，方便快捷。
优选的，所述移动条底部表面设置有位移传感器，且所述位移传感器与控制面板和模具为电性连接，设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控，便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取，操作方便简单。
优选的，所述移动条通过设置的滑杆在滑槽表面滑动连接，设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下，可在滑槽表面将轴承移动至一侧，便于工作人员对加工完成好的轴承拿取，达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取，减少工作人员受到伤害的风险，具有一定的保护效果。
优选的，所述转动套杆的直径尺寸小于转轴的直径尺寸，且所述转动套杆转动套接在转轴内侧底部，启动驱动电机，转轴转动，转轴内壁四周设置有螺纹，在螺纹的作用下，当移动条位置表面有需要加工的轴承时，可让转动套杆在转轴内部升降转动套接，对轴承进行自动加工操作，方便简单。
本实用新型提供了一种轴承自动加工装置，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过转动套杆的直径尺寸小于转轴的直径尺寸，且转动套杆转动套接在转轴内侧底部，启动驱动电机，转轴转动，转轴内壁四周设置有螺纹，在螺纹的作用下，当移动条位置表面有需要加工的轴承时，可让转动套杆在转轴内部升降转动套接，对轴承进行自动加工操作，方便简单。
(2)、本实用新型通过移动条底部表面设置有位移传感器，且位移传感器与控制面板和模具为电性连接，设置的控制面板可便于工作人员对模具和移动条进行操控，便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取，操作方便简单，移动条设置的滑杆在滑槽表面滑动连接，设置的移动条可在将加工完成的轴承在滑杆的作用下，可在滑槽表面将轴承移动至一侧，便于工作人员对加工完成好的轴承拿取，达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取，减少工作人员受到伤害的风险，具有一定的保护效果。
(3)、本实用新型通过液压缸表面一侧固定安装有伺服电机，传动圆盘底部表面设置有转动齿轮，且转动齿轮通过转动齿轮在传送台表面中心位置传动，启动伺服电机，可让转动齿轮转动，有效让传动圆盘表面放置的轴承传送至移动条顶部表面，并通过设置的模具对轴承进行自动加工操作，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面立体示意图；
图2为本实用新型侧面的整体结构表面立体示意图；
图3为本实用新型正面的传输机构结构内部立体示意图；
图4为本实用新型俯视的传输机构结构表面立体示意图；
图5为本实用新型的位移传感器电路图。
图中：1、支撑控制机构；101、控制箱；102、控制面板；103、支撑板；104、驱动电机；105、转轴；106、转动套杆；107、模具；108、安装板；109、固定块；2、传输机构；201、伸缩板；202、传送台；203、传动齿轮；204、凹槽；205、传动圆盘；206、移动条；207、液压缸；208、滑杆；209、滑槽。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供以下技术方案：
实施例一：
一种轴承自动加工装置，包括支撑控制机构1和传输机构2，传输机构2活动安装于支撑控制机构1顶部表面，支撑控制机构1设置于传输机构2外表面一侧。
支撑控制机构1包括支撑板103，支撑板103固定安装于支撑控制机构1背面中心位置，支撑板103表面上端固定连接有固定块109，固定块109表面一侧固定连接有驱动电机104，驱动电机104底部固定连接有转轴105，转轴105底部活动套接有转动套杆106，转动套杆106底部活动安装有模具107，支撑控制机构1顶部表面固定安装有安装板108，支撑控制机构1表面右侧固定安装有控制箱101，控制箱101顶部设置有控制面板102。
通过转动套杆106的直径尺寸小于转轴105的直径尺寸，且转动套杆106转动套接在转轴105内侧底部，启动驱动电机104，转轴105转动，转轴105内壁四周设置有螺纹，在螺纹的作用下，当移动条206位置表面有需要加工的轴承时，可让转动套杆106在转轴105内部升降转动套接，对轴承进行自动加工操作，方便简单，液压缸207表面一侧固定安装有伺服电机，传动圆盘205底部表面设置有转动齿轮，且转动齿轮通过转动齿轮在传送台202表面中心位置传动，启动伺服电机，可让转动齿轮转动，有效让传动圆盘205表面放置的轴承传送至移动条206顶部表面，并通过设置的模具107对轴承进行自动加工操作，方便快捷。
实施例二：
一种轴承自动加工装置，包括支撑控制机构1和传输机构2，传输机构2活动安装于支撑控制机构1顶部表面，支撑控制机构1设置于传输机构2外表面一侧。
传输机构2包括液压缸207，液压缸207固定安装于传输机构2内部中心位置，液压缸207表面一侧活动连接有伸缩板201，伸缩板201顶部两侧设置有滑杆208，传输机构2顶部表面中心位置设置有传送台202，传送台202表面两侧活动安装有传动齿轮203，传送台202表面中心位置开设有凹槽204，凹槽204表面活动连接有传动圆盘205，传送台202表面中心位置活动连接有移动条206，移动条206表面一侧开设有滑槽209。
通过移动条206底部表面设置有位移传感器，且位移传感器与控制面板102和模具107为电性连接，设置的控制面板102可便于工作人员对模具107和移动条206进行操控，便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取，操作方便简单，移动条206设置的滑杆208在滑槽209表面滑动连接，设置的移动条206可在将加工完成的轴承在滑杆208的作用下，可在滑槽209表面将轴承移动至一侧，便于工作人员对加工完成好的轴承拿取，达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取，减少工作人员受到伤害的风险，具有一定的保护效果。
本实用新型，使用时，通过将需要加工的轴承放置在传动圆盘205表面，液压缸207表面一侧固定安装有伺服电机，传动圆盘205底部表面设置有转动齿轮，且转动齿轮通过转动齿轮在传送台202表面中心位置传动，启动伺服电机，可让转动齿轮转动，有效让传动圆盘205表面放置的轴承传送至移动条206顶部表面，并通过设置的模具107对轴承进行自动加工操作，方便快捷，设置的控制面板102可便于工作人员对模具107和移动条206进行操控，便于工作人员对加工完成的轴承进行拿取，操作方便简单，移动条206设置的滑杆208在滑槽209表面滑动连接，设置的移动条206可在将加工完成的轴承在滑杆208的作用下，可在滑槽209表面将轴承移动至一侧，便于工作人员对加工完成好的轴承拿取，达到避免工作人员从加工线对轴承进行拿取，减少工作人员受到伤害的风险，具有一定的保护效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种轴承自动加工装置，包括支撑控制机构(1)和传输机构(2)，其特征在于：所述传输机构(2)活动安装于支撑控制机构(1)顶部表面，所述支撑控制机构(1)设置于传输机构(2)外表面一侧；
所述支撑控制机构(1)包括支撑板(103)，所述支撑板(103)固定安装于支撑控制机构(1)背面中心位置，所述支撑板(103)表面上端固定连接有固定块(109)，所述固定块(109)表面一侧固定连接有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)底部固定连接有转轴(105)，所述转轴(105)底部活动套接有转动套杆(106)，所述转动套杆(106)底部活动安装有模具(107)；
所述传输机构(2)包括液压缸(207)，所述液压缸(207)固定安装于传输机构(2)内部中心位置，所述液压缸(207)表面一侧活动连接有伸缩板(201)，所述伸缩板(201)顶部两侧设置有滑杆(208)，所述传输机构(2)顶部表面中心位置设置有传送台(202)，所述传送台(202)表面两侧活动安装有传动齿轮(203)，所述传送台(202)表面中心位置开设有凹槽(204)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述支撑控制机构(1)顶部表面固定安装有安装板(108)，所述支撑控制机构(1)表面右侧固定安装有控制箱(101)，所述控制箱(101)顶部设置有控制面板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述凹槽(204)表面活动连接有传动圆盘(205)，所述传送台(202)表面中心位置活动连接有移动条(206)，所述移动条(206)表面一侧开设有滑槽(209)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述液压缸(207)表面一侧固定安装有伺服电机，所述传动圆盘(205)底部表面设置有转动齿轮，且所述转动齿轮通过转动齿轮在传送台(202)表面中心位置传动。
5.根据权利要求3所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述移动条(206)底部表面设置有位移传感器，且所述位移传感器与控制面板(102)和模具(107)为电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述移动条(206)通过设置的滑杆(208)在滑槽(209)表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承自动加工装置，其特征在于：所述转动套杆(106)的直径尺寸小于转轴(105)的直径尺寸，且所述转动套杆(106)转动套接在转轴(105)内侧底部。
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| CN218592421U true CN218592421U (zh) | 2023-03-10 |
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| CN202222260468.7U Active CN218592421U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种轴承自动加工装置 |
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222260468.7U patent/CN218592421U/zh active Active
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