CN215286819U - 一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，包括：底座，所述底座中间开设有滑槽，且滑槽中间安装有双头螺杆，并且双头螺杆的右端连接有第一电机；转盘，所述转盘的下表面设置有第二轴销，且第二轴销的中间贯穿连接有连杆，并且第二轴销的下端设置有滚珠，而且转盘与底座之间设置有主轴；支架，所述支架设置在转盘的上端，且支架之间设置有输送带，并且输送带的内侧设置有滚轴，而且滚轴的后端设置有第二电机。该具有清理功能的轴瓦生产用输送装置能够在输送轴瓦的过程中，对输送带进行清理，避免铁屑对轴瓦造成伤害，同时可根据生产加工需求，对轴瓦的方向进行调整，满足不同工序的的加工需求，提高生产效率。

Description

一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及轴瓦生产技术领域，具体为一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置。

背景技术

轴瓦是轴承连接中的重要组成零件之一，由于轴瓦一般都是批量生产，因此在生产过程中，需要使用到输送装置进行传送，然而，现有的输送装置，在使用过程中仍然存在一些不足之处，比如：

中国专利公开号为CN210943583U，授权公告日为2020年7月7日，公开了一种轴瓦加工设备的输送装置，包括底座，所述底座的上端设有伺服电机A、联轴器A和定位座A，伺服电机A固定安装在底座上端左侧，联轴器A的输入端与伺服电机A的输出端固定连接，联轴器A的输出端固定安装有转杆A，定位座A固定安装在联轴器A右侧的底座上。本轴瓦加工设备的输送装置，通过加装联轴器A和联轴器B，对伺服电机A和伺服电机B起到很好的保护作用，加装限位块，防止方形定位杆脱落，采用控制器控制伺服电机A和伺服电机B工作，具有良好的输送的精度和稳定性；整体结构相对简单，工作稳定，输送精度高；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用过程中，不便将输送装置上的铁屑杂质进行清理，同时，不便于在不同工序加工时，对轴瓦的方向进行调整，难以满足生产需求。

所以我们提出了一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，以解决上述背景技术提出的不便将输送装置上的铁屑杂质进行清理，同时，不便于在不同工序加工时，对轴瓦的方向进行调整，难以满足生产需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，包括：

底座，所述底座中间开设有滑槽，且滑槽中间安装有双头螺杆，并且双头螺杆的右端连接有第一电机；

转盘，所述转盘的下表面设置有第二轴销，且第二轴销的中间贯穿连接有连杆，并且第二轴销的下端设置有滚珠，而且转盘与底座之间设置有主轴；

支架，所述支架设置在转盘的上端，且支架之间设置有输送带，并且输送带的内侧设置有滚轴，而且滚轴的后端设置有第二电机。

采用上述技术方案能够在输送轴瓦的过程中，对输送带进行清理，避免铁屑对轴瓦造成伤害，同时可根据生产加工需求，对轴瓦的方向进行调整，满足不同工序的的加工需求，提高生产效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双头螺杆的中心线与滑槽的中心线相互重合，且滑槽呈方形结构设计而成。

采用上述技术方案，通过双头螺杆的设置，便于同时带动滑套进行移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述双头螺杆的两端设置有滑套，且滑套的关于双头螺杆的中心线左右对称，并且滑套与双头螺杆构成传动结构。

采用上述技术方案，通过滑套的设置，便于通过连杆带动转盘进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑套呈方形结构设计而成，且滑套的上端设置有第一轴销，并且第一轴销与第二轴销之间连接有连杆，而且第一轴销和第二轴销与连杆之间均构成转动结构。

采用上述技术方案，通过连杆的设置，便于将滑套的直线运动转化成转盘的旋转运动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二轴销设置有2个，且第二轴销关于转盘的中心线前后对称，并且转盘的上表面设置有毛刷。

采用上述技术方案，通过转盘的设置，便于带动输送带调整输送角度，满足不同使用需求。

作为本实用新型的优选技术方案，所述毛刷的长度大于输送带的宽度，且毛刷的上表面与输送带的下端紧密贴合，并且毛刷的中心线与输送带的中心线相互重合。

采用上述技术方案，通过毛刷的设置，便于对输送带表面的铁屑残留物进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理功能的轴瓦生产用输送装置能够在输送轴瓦的过程中，对输送带进行清理，避免铁屑对轴瓦造成伤害，同时可根据生产加工需求，对轴瓦的方向进行调整，满足不同工序的的加工需求，提高生产效率；

1.通过转盘的设置，且转盘的上表面设置有毛刷，使得输送带在转动过程中，毛刷可对粘附在输送带表面上的铁屑杂质，进行清理，避免在长期的使用过程中，积聚的铁屑杂质对轴瓦表面造成伤害；

2.通过双头螺杆的设置，且双头螺杆两端通过滑套与连杆连接，并且连杆与转盘连接，使得双头螺杆在转动时，通过滑套带动连杆移动，从而使得转盘进行转动，便于将输送带转动至所需要的角度，从而对轴瓦的位置进行调整，满足不同的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型双头螺杆与转盘连接结构示意图；

图4为本实用新型第一轴销与连杆结构示意图；

图5为本实用新型第二轴销与连杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、双头螺杆；4、滑套；5、第一电机；6、第一轴销；7、连杆；8、第二轴销；9、转盘；10、主轴；11、支架；12、滚轴；13、输送带；14、第二电机；15、毛刷；16、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，包括：底座1，底座1中间开设有滑槽2，且滑槽2中间安装有双头螺杆3，并且双头螺杆3的右端连接有第一电机5；转盘9，转盘9的下表面设置有第二轴销8，且第二轴销8的中间贯穿连接有连杆7，并且第二轴销8的下端设置有滚珠16，而且转盘9与底座1之间设置有主轴10；双头螺杆3的中心线与滑槽2的中心线相互重合，且滑槽2呈方形结构设计而成，双头螺杆3的两端设置有滑套4，且滑套4的关于双头螺杆3的中心线左右对称，并且滑套4与双头螺杆3构成传动结构，滑套4呈方形结构设计而成，且滑套4的上端设置有第一轴销6，并且第一轴销6与第二轴销8之间连接有连杆7，而且第一轴销6和第二轴销8与连杆7之间均构成转动结构，通过第一电机5带动双头螺杆3转动，从而使得滑套4带动连杆7反向移动，在连杆7的拉动下，使得转盘9进行转动，从而带动输送带13转动，改变输送带13上轴瓦的方向，满足不同工序的生产需求。

如图1-5所示，支架11，支架11设置在转盘9的上端，且支架11之间设置有输送带13，并且输送带13的内侧设置有滚轴12，而且滚轴12的后端设置有第二电机14，第二轴销8设置有2个，且第二轴销8关于转盘9的中心线前后对称，并且转盘9的上表面设置有毛刷15，毛刷15的长度大于输送带13的宽度，且毛刷15的上表面与输送带13的下端紧密贴合，并且毛刷15的中心线与输送带13的中心线相互重合，输送带13在进行输送过程中，通过与下方毛刷15之间的摩擦，将粘附在输送带13表面上的铁屑杂质清理干净，从而保护轴瓦不被伤害。

工作原理：在使用该具有清理功能的轴瓦生产用输送装置时，如图1-5所示，首先，通过第二电机14带动滚轴12转动，从而带动输送带13转动，然后将轴瓦依次输送至输送带13上，当输送带13上存有适当的轴瓦时，启动第一电机5，带动双头螺杆3转动，从而使得两端的滑套4朝反方向移动，滑套4在移动过程中，通过第一轴销6带动连杆7移动，使得连杆7通过第二轴销8带动转盘9进行转动，从而带动输送带13进行转动，当输送带13转动至合适位置时，第二电机14带动输送带13反向转动，从而将轴瓦送入下道工序加工时，改变轴瓦的朝向，节约加工时间，当输送带13上的轴瓦全部进入下道工序后，反向操作，使得输送带13归位，当输送带13在转动时，通过与毛刷15之间的配合，可将粘附在输送带13表面的金属铁屑进行清理，避免划伤轴瓦，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：包括：

底座（1），所述底座（1）中间开设有滑槽（2），且滑槽（2）中间安装有双头螺杆（3），并且双头螺杆（3）的右端连接有第一电机（5）；

转盘（9），所述转盘（9）的下表面设置有第二轴销（8），且第二轴销（8）的中间贯穿连接有连杆（7），并且第二轴销（8）的下端设置有滚珠（16），而且转盘（9）与底座（1）之间设置有主轴（10）；

支架（11），所述支架（11）设置在转盘（9）的上端，且支架（11）之间设置有输送带（13），并且输送带（13）的内侧设置有滚轴（12），而且滚轴（12）的后端设置有第二电机（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：所述双头螺杆（3）的中心线与滑槽（2）的中心线相互重合，且滑槽（2）呈方形结构设计而成。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：所述双头螺杆（3）的两端设置有滑套（4），且滑套（4）的关于双头螺杆（3）的中心线左右对称，并且滑套（4）与双头螺杆（3）构成传动结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：所述滑套（4）呈方形结构设计而成，且滑套（4）的上端设置有第一轴销（6），并且第一轴销（6）与第二轴销（8）之间连接有连杆（7），而且第一轴销（6）和第二轴销（8）与连杆（7）之间均构成转动结构。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：所述第二轴销（8）设置有2个，且第二轴销（8）关于转盘（9）的中心线前后对称，并且转盘（9）的上表面设置有毛刷（15）。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的轴瓦生产用输送装置，其特征在于：所述毛刷（15）的长度大于输送带（13）的宽度，且毛刷（15）的上表面与输送带（13）的下端紧密贴合，并且毛刷（15）的中心线与输送带（13）的中心线相互重合。

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