CN218584886U - 用于检测电缆电阻的测试台 - Google Patents
用于检测电缆电阻的测试台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218584886U CN218584886U CN202222662434.0U CN202222662434U CN218584886U CN 218584886 U CN218584886 U CN 218584886U CN 202222662434 U CN202222662434 U CN 202222662434U CN 218584886 U CN218584886 U CN 218584886U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detecting
- resistance
- cable
- clamp
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电阻检测技术领域,提供一种用于检测电缆电阻的测试台,包括:桌体设有第一桌面和第二桌面,第一桌面和第二桌面平行设置,并通过多个阻尼组件阻尼连接;夹持机构设置于第一桌面;检测机构设置于第一桌面和夹持机构;电阻测试仪设置于第二桌面,电阻测试仪与检测机构电性连接。本实用新型提供的用于检测电缆电阻的测试台,通过将第一桌面与第二桌面阻尼连接,可减小振动对测试结果的影响;通过设置检测机构可减小温度对测试结果的影响;通过设置夹持机构,使电缆夹持的松紧度一致,避免了夹持松紧度对测试结果的影响;通过设置电阻测试仪,各检测数据自动读取,避免了人工读数造成的误差,从而提高了电阻测试的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻检测技术领域,尤其涉及一种用于检测电缆电阻的测试台。
背景技术
电阻测试是电缆生产的一大重要检测项点,当前主要采用手动检测的方式进行。电阻测试过程包括:夹紧线缆、定位测试点、通电检测、查看环境温度、手动转化电阻、登记数据,其各项过程均为手动确认。
传统的电阻测试均在生产车间完成,影响电阻测试结果的因素较多,如车间内环境温度、车间内行车、叉车运行时产生的振动、电缆夹持的松紧度、恒温静置时间、操作人员不同带来的测试差异性以及测试过程中目测读数存在的误差,均会导致电阻测试准确度较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于检测电缆电阻的测试台,用以解决现有技术中电阻测试准确度较低的缺陷。
本实用新型提供一种用于检测电缆电阻的测试台,包括:桌体,所述桌体设有第一桌面和第二桌面,所述第一桌面和所述第二桌面平行设置,并通过多个阻尼组件阻尼连接;夹持机构,设置于所述第一桌面,所述夹持机构用于夹持电缆;检测机构,设置于所述第一桌面和所述夹持机构,所述检测机构用于检测环境温度、所述第一桌面的振动以及所述电缆的表面温度;电阻测试仪,设置于所述第二桌面,所述电阻测试仪与所述检测机构电性连接,所述电阻测试仪用于检测所述电缆的电阻。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,每个所述阻尼组件包括:阻尼器,所述阻尼器的两端分别与所述第一桌面和所述第二桌面连接;弹性件,套设在所述阻尼器的外部。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述夹持机构包括:滑台,设置于所述第一桌面;第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具相对设置,所述第一夹具与所述滑台滑动连接,所述第二夹具与所述滑台固定连接,所述第一夹具和所述第二夹具用于夹持所述电缆;第一检测头和第二检测头,设置于所述第一夹具和所述第二夹具之间,所述第一检测头与所述滑台滑动连接,所述第二检测头与所述滑台固定连接。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述夹持机构还包括位移调节组件,所述位移调节组件包括:第一气缸,与所述第一夹具连接,以驱动所述第一夹具沿所述滑台滑动;步进电机和丝杆,所述丝杆与所述步进电机连接,所述第一检测头与所述丝杆连接。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述第一夹具包括:移动部,所述移动部具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面设有滑块,所述滑块与所述滑台滑动连接,所述第二表面设有一对滑槽,两个所述滑槽平行设置,所述滑槽的长度方向与所述滑台的长度方向相垂直;一对夹持部,两个所述夹持部相对设置,每个所述夹持部的两端分别与一对所述滑槽滑动连接;连杆,所述连杆的两端分别与一对所述夹持部连接;第二气缸,所述第二气缸的两端分别与一对所述夹持部连接,在所述第二气缸的作用下,一对所述夹持部能够沿所述滑槽相对或相背运动;其中,所述连杆和所述第二气缸位于所述夹持部与所述移动部之间。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述检测机构包括:测距传感器,设置于所述第一检测头,所述测距传感器用于检测所述第一检测头和所述第二检测头之间的间距,以对所述电缆不同位置的电阻进行检测。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述检测机构还包括:多个第一温度传感器,多个所述第一温度传感器沿所述滑台的长度方向依次排列,多个所述第一温度传感器位于所述电缆的正下方,多个所述第一温度传感器用于检测所述电缆的表面温度,每个所述第一温度传感器均与所述电阻测试仪电性连接。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述检测机构还包括:第二温度传感器,设置于所述第一桌面,所述第二温度传感器与所述电阻测试仪电性连接,所述第二温度传感器用于检测环境温度。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,所述检测机构还包括:振动传感器,设置于所述第一桌面,所述振动传感器与所述电阻测试仪电性连接,所述振动传感器用于检测所述第一桌面的振动。
根据本实用新型提供的一种用于检测电缆电阻的测试台,还包括:罩体,罩设在所述第一桌面的外部,所述罩体与所述第一桌面可开合连接,以将所述夹持机构罩设在所述罩体内。
本实用新型提供的用于检测电缆电阻的测试台,通过将第一桌面与第二桌面阻尼连接,可减小振动对测试结果的影响;通过设置检测机构可减小温度对测试结果的影响;通过设置夹持机构,使电缆夹持的松紧度一致,避免了夹持松紧度对测试结果的影响;通过设置电阻测试仪,各检测数据自动读取,避免了人工读数造成的误差,从而提高了电阻测试的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于检测电缆电阻的测试台的结构示意图;
图2是图1中示出的夹持机构的结构示意图;
图3是位移组件的结构示意图;
图4是图2中示出的A处的局部放大图;
图5是第一夹具的结构示意图;
附图标记:
100:桌体;101:第一桌面;102:第二桌面;201:阻尼器;202:弹性件;300:夹持机构;301:滑台;302:第一夹具;303:第二夹具;304:第一检测头;305:第二检测头;311:第一气缸;312:步进电机;313:丝杆;400:电阻测试仪;501:第二温度传感器;502:振动传感器;503:测距传感器;504:第一温度传感器;600:罩体;601:第三气缸;3011:滑轨;3020:移动部;3021:夹持部;3022:滑槽;3023:第二气缸;3024:连杆;3025:滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合图1-图5描述本实用新型的用于检测电缆电阻的测试台。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,用于检测电缆电阻的测试台包括:桌体100、阻尼组件、夹持机构300、检测机构和电阻测试仪400。桌体100设有第一桌面101和第二桌面102,第一桌面101和第二桌面102平行设置,并通过多个阻尼组件阻尼连接。夹持机构300设置于第一桌面101,用于夹持电缆。检测机构设置于第一桌面101和夹持机构300,检测机构用于检测环境温度、第一桌面101的振动以及电缆的表面温度。电阻测试仪400设置于第二桌面102,电阻测试仪400与检测机构电性连接,电阻测试仪400用于检测电缆的电阻。
具体来说,桌体100的第一桌面101和第二桌面102之间设置有多个阻尼组件,第一桌面101和第二桌面102通过多个阻尼组件阻尼连接,在车间行车、叉车运行产生振动时,阻尼组件可将振动消减,从而减小第一桌面101的振动。夹持机构300用于夹持电缆,保证电缆夹持的松紧度一致。检测机构可包括温度传感器、振动传感器,温度传感器用于检测环境温度以及电缆的表面温度,振动传感器用于检测第一桌面101的振动,在第一桌面101振动小于阈值以及电缆的表面温度与环境温度的差值小于阈值时,电阻测试仪400对电缆的电阻进行检测,以消除环境因素对检测结果的影响。
进一步地,在本实施例中,检测过程中环境温度、电缆表面温度、第一桌面101的振动等数据的读取均由电阻测试仪400自动读取,避免了各环节人工读数造成的误差。
本实用新型实施例提供的用于检测电缆电阻的测试台,通过将第一桌面与第二桌面阻尼连接,可减小振动对测试结果的影响;通过设置检测机构可减小温度对测试结果的影响;通过设置夹持机构,使电缆夹持的松紧度一致,避免了夹持松紧度对测试结果的影响;通过设置电阻测试仪,各检测数据自动读取,避免了人工读数造成的误差,从而提高了电阻测试的准确性。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,每个阻尼组件包括:阻尼器201和弹性件202。阻尼器201的两端分别与第一桌面101和第二桌面102连接,弹性件202套设在阻尼器201的外部。
具体来说,阻尼器201的活塞杆与第一桌面101连接,阻尼器201的缸体与第二桌面102连接,弹性件202套设在缸体和活塞杆的外部,在车间里行车、叉车运行产生振动时,阻尼器201和弹性件202的组合能够实现快速减振,减小振动对测试结果的影响。
如图2所示,在本实用新型的实施例中,夹持机构300包括:滑台301、第一夹具302、第二夹具303、第一检测头304和第二检测头305。滑台301设置于第一桌面101,第一夹具302和第二夹具303相对设置,第一夹具302和滑台301滑动连接,第二夹具303与滑台301固定连接,第一夹具302和第二夹具303用于夹持电缆。第一检测头304和第二检测头305设置于第一夹具302和第二夹具303之间,第一检测头304与滑台301滑动连接,第二检测头305与滑台301固定连接。
具体来说,滑台301上设置有一对滑轨3011,第一夹具302和第一检测头304可沿滑轨3011移动,第二夹具303和第二检测头305与滑轨3011固定。第一夹具302和第二夹具303用于夹持电缆,使电缆的轴线与滑台301的轴线位于同一直线,实现电缆的纵向和横向张紧,保证电缆夹持的松紧度一致。第一检测头304可沿滑轨3011移动,进而调节第一检测头304与第二检测头305之间的距离,从而对电缆不同位置的电阻进行检测。
具体地,如图3所示,在本实用新型的一个实施例中,夹持机构300还包括位移调节组件,位移调节组件包括:第一气缸311、步进电机312和丝杆313。第一气缸311与第一夹具302连接,以驱动第一夹具302沿滑台301滑动。丝杆313与步进电机312连接,第一检测头304与丝杆313连接。
具体来说,第一气缸311与第一夹具302连接,第一气缸311伸缩时可带动第一夹具302沿滑轨3011移动,从而调节电缆夹持后的松紧度。步进电机312转动时可带动丝杆313转动,进而带动第一检测头304移动,从而调节第一检测头304的位置,以对电缆不同位置处的电阻进行测试。
如图4和图5所示,在本实用新型的一个实施例中,第一夹具302包括:移动部3020、一对夹持部3021、一对滑槽3022、第二气缸3023和连杆3024。移动部3020具有相对的第一表面和第二表面,第一表面设有滑块3025,滑块3025与滑台301滑动连接,第二表面设有一对滑槽3022,两个滑槽3022平行设置,每个滑槽3022的长度方向与滑台301的长度方向相垂直。两个夹持部3021相对设置,每个夹持部3021的两端分别与一对滑槽3022滑动连接。连杆3024的两端分别与一对夹持部3021连接,第二气缸3023的两端分别与一对夹持部3021连接,在第二气缸3023的作用下,一对夹持部3021能够沿滑槽3022相对或相背运动,其中,连杆3024和第二气缸3023位于夹持部3021与移动部3020之间。
具体来说,滑台301沿其长度方向设有一对滑轨3011,第一夹具302的移动部3020的底面设有一对滑块3025,两个滑块3025可沿滑轨3011移动,进而带动第一夹具302移动,以调节电缆的纵向张紧力。移动部3020的顶面设有凹槽,形成一对滑槽3022,夹持部3021的底面也设有滑块,该滑块可沿一对滑槽3022移动,以调节两个夹持部3021的位置,从而使电缆的轴线与滑台301的轴线位于同一直线。
具体地,第二气缸3023的两端分别与两个夹持部3021连接,以驱动两个夹持部3021沿滑槽3022移动,进而调节两个夹持部3021的位置。进一步地,两个夹持部3021之间通过连杆3024连接,以在第二气缸3023动作时,能够带动两个夹持部3021同步相对或相背运动。
进一步地,在以上所述的实施例中,第一气缸311和第二气缸3023设有气动阀,用于调节第一气缸311和第二气缸3023的压力,以实现电缆夹持的自动夹紧。在实际测试过程中,手动打开第一气缸311的气动阀,第一气缸311带动第一夹具302沿X轴方向移动,实现电缆的纵向夹紧;自动打开第二气缸3023的气动阀,第二气缸3023带动第一夹具302的夹持部3021沿Y轴方向移动,实现电缆的横向夹紧。
如图2所示,在本实用新型的一个实施例中,检测机构包括测距传感器503。测距传感器503设置于第一检测头304,用于检测第一检测头304和第二检测头305之间的距离,以对电缆不同位置的电阻进行测试。
进一步地,检测机构还包括多个第一温度传感器504和第二温度传感器501。多个第一温度传感器504沿滑台301的长度方向依次排列,多个第一温度传感器504位于电缆的正下方,多个第一温度传感器504用于检测电缆的表面温度。第二温度传感器501设置于第一桌面101,用于检测环境温度。
具体来说,第二温度传感器501用于检测环境温度,第一温度传感器504用于检测电缆的表面温度,第一温度传感器504和第二温度传感器501将检测到的温度数据发送至电阻测试仪400,当电缆的表面温度与环境温度的差值小于阈值时,说明电缆的静置时长符合检测要求。
本实用新型实施例提供的用于检测电缆电阻的测试台,通过设置第一温度传感器和第二温度传感器,当电缆的表面温度与环境温度的差值小于阈值时,即表明电缆的静置时长满足检测要求,避免了电缆静置时长过短对检测结果造成的影响,提高了检测的精确性。
进一步地,如图1所示,检测机构还包括振动传感器502。振动传感器502设置于第一桌面101,用于检测第一桌面101的振动,并将检测结果发送至电阻测试仪400。在第一桌面101的振动小于阈值时,电阻测试仪400开始对电缆的电阻进行检测,避免了振动对检测结果的影响,提高了检测的准确性。
如图1所示,在本实用新型的实施例中,用于检测电缆电阻的测试台还包括罩体600。罩体600罩设在第一桌面101的外部,罩体600与第一桌面101可开合连接,以将夹持机构300罩设在罩体600内。
具体来说,罩体600与第一桌面101通过第三气缸601连接,在第三气缸601的活塞杆收缩时,罩体600盖合在第一桌面101上,以将夹持机构300罩设在罩体600内;在第三气缸601的活塞杆伸长时,可将罩体600顶起,从而使罩体600与第一桌面101分离。
在实际检测过程中,在将电缆装夹完成后,打开电阻测试仪400的检测开关,第三气缸601驱动罩体600和第一桌面101盖合。电阻测试仪400自动检测第一检测头304的位置,并通过自适应调节第一检测头304的位置。电阻测试仪400判断环境温度与电缆表面温度的差值,在差值小于阈值时,以及振动小于阈值时,电阻测试仪400对电缆的电阻进行检测,并按照温度-电阻曲线自动校准电阻数据,并将校准后的数据进行记录、显示。
本实用新型实施例提供的用于检测电缆电阻的测试台,各关键节点数据读取自动化,如环境温度、转化系统、实测电阻值以及转化电阻值等,有效避免了人工读数的误差,提高了检测精度;同时,本实用新型实施例提供的用于检测电缆电阻的测试台,整个检测过程为全自动化检测,并形成了有效的记录,解决了不同操作人员进行操作时检测结果不一致的问题,形成了可追溯的记录,有效提升了检测的全过程管控。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,包括:
桌体,所述桌体设有第一桌面和第二桌面,所述第一桌面和所述第二桌面平行设置,并通过多个阻尼组件阻尼连接;
夹持机构,设置于所述第一桌面,所述夹持机构用于夹持电缆;
检测机构,设置于所述第一桌面和所述夹持机构,所述检测机构用于检测环境温度、所述第一桌面的振动以及所述电缆的表面温度;
电阻测试仪,设置于所述第二桌面,所述电阻测试仪与所述检测机构电性连接,所述电阻测试仪用于检测所述电缆的电阻。
2.根据权利要求1所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,每个所述阻尼组件包括:
阻尼器,所述阻尼器的两端分别与所述第一桌面和所述第二桌面连接;
弹性件,套设在所述阻尼器的外部。
3.根据权利要求1所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述夹持机构包括:
滑台,设置于所述第一桌面;
第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和所述第二夹具相对设置,所述第一夹具与所述滑台滑动连接,所述第二夹具与所述滑台固定连接,所述第一夹具和所述第二夹具用于夹持所述电缆;
第一检测头和第二检测头,设置于所述第一夹具和所述第二夹具之间,所述第一检测头与所述滑台滑动连接,所述第二检测头与所述滑台固定连接。
4.根据权利要求3所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述夹持机构还包括位移调节组件,所述位移调节组件包括:
第一气缸,与所述第一夹具连接,以驱动所述第一夹具沿所述滑台滑动;
步进电机和丝杆,所述丝杆与所述步进电机连接,所述第一检测头与所述丝杆连接。
5.根据权利要求3所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述第一夹具包括:
移动部,所述移动部具有相对的第一表面和第二表面,所述第一表面设有滑块,所述滑块与所述滑台滑动连接,所述第二表面设有一对滑槽,两个所述滑槽平行设置,所述滑槽的长度方向与所述滑台的长度方向相垂直;
一对夹持部,两个所述夹持部相对设置,每个所述夹持部的两端分别与一对所述滑槽滑动连接;
连杆,所述连杆的两端分别与一对所述夹持部连接;
第二气缸,所述第二气缸的两端分别与一对所述夹持部连接,在所述第二气缸的作用下,一对所述夹持部能够沿所述滑槽相对或相背运动;其中,所述连杆和所述第二气缸位于所述夹持部与所述移动部之间。
6.根据权利要求3所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述检测机构包括:
测距传感器,设置于所述第一检测头,所述测距传感器用于检测所述第一检测头和所述第二检测头之间的间距,以对所述电缆不同位置的电阻进行检测。
7.根据权利要求6所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述检测机构还包括:
多个第一温度传感器,多个所述第一温度传感器沿所述滑台的长度方向依次排列,多个所述第一温度传感器位于所述电缆的正下方,多个所述第一温度传感器用于检测所述电缆的表面温度,每个所述第一温度传感器均与所述电阻测试仪电性连接。
8.根据权利要求7所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述检测机构还包括:
第二温度传感器,设置于所述第一桌面,所述第二温度传感器与所述电阻测试仪电性连接,所述第二温度传感器用于检测环境温度。
9.根据权利要求8所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,所述检测机构还包括:
振动传感器,设置于所述第一桌面,所述振动传感器与所述电阻测试仪电性连接,所述振动传感器用于检测所述第一桌面的振动。
10.根据权利要求1所述的用于检测电缆电阻的测试台,其特征在于,还包括:
罩体,罩设在所述第一桌面的外部,所述罩体与所述第一桌面可开合连接,以将所述夹持机构罩设在所述罩体内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222662434.0U CN218584886U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 用于检测电缆电阻的测试台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222662434.0U CN218584886U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 用于检测电缆电阻的测试台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218584886U true CN218584886U (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85366993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222662434.0U Active CN218584886U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 用于检测电缆电阻的测试台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218584886U (zh) |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202222662434.0U patent/CN218584886U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109946522B (zh) | 电阻测试治具 | |
CN218584886U (zh) | 用于检测电缆电阻的测试台 | |
CN203405137U (zh) | 一种测量连杆大小头落差的检具 | |
CN211121846U (zh) | 汽车发动机歧管的气密性检测装置 | |
CN109506818B (zh) | 一种用于杨氏模量测量的砝码加载装置 | |
CN216082441U (zh) | 一种稳定杆衬套偏移力试验机 | |
CN210664415U (zh) | 一种测量装置 | |
CN105547164A (zh) | 一种通用链条伸长量检测装置 | |
CN205300555U (zh) | 新型滑履检测装置 | |
CN211718018U (zh) | 一种硬度测试机 | |
CN220187682U (zh) | 一种汽车板材测厚装置 | |
CN219402843U (zh) | 一种激光焊接系统用检测装置 | |
CN210953360U (zh) | 一种气弹簧生产用动态测力仪 | |
CN215866125U (zh) | 橡胶拉伸试验机 | |
CN220037148U (zh) | 一种平衡缸测试工装 | |
CN116989726B (zh) | 一种控制臂球销轴向间隙检测装置及其检测方法 | |
CN216669218U (zh) | 一种透镜检测系统 | |
CN213632030U (zh) | 一种钢丝定位检测装置 | |
CN108534647B (zh) | 用于检测零件误差的检测工装及其使用方法 | |
CN220120569U (zh) | 一种用于氮氧传感器的抗压性能测试设备 | |
CN219433990U (zh) | 一种新型pcb高度测量装置 | |
CN217953437U (zh) | 一种带夹具的plc控制齿轮检测机 | |
CN220690032U (zh) | 一种产品部件相对高度检测机构 | |
CN220136249U (zh) | 一种包边总成检具 | |
CN217278630U (zh) | 一种电阻检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |