CN211718018U - 一种硬度测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬度测试机，涉及硬度测试技术领域，解决了目前现有的硬度测试机的夹具对材料试样的装夹不牢的问题。本发明的主要技术方案为：测试板的下表面中部固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端固定有硬度测试头，所述硬度测试头的下侧端部设置有压力传感器，左右两个夹具固定板相对的表面的上下两端分别水平设置有夹具顶板和夹具下夹板，所述夹具顶板的下侧设置有夹具上夹板，所述夹具顶板的下表面设置有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端连接有第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端连接所述夹具上夹板的上表面。

Description

一种硬度测试机

技术领域

本实用新型涉及硬度测试技术领域，尤其涉及一种硬度测试机。

背景技术

硬度测试机是一种对固体材料表面硬度进行测量的专用仪器，测试时直接对金属试件进行试验，留在表面的痕迹较小，对零件的损伤较小，测量方法简单、迅速。

在对材料进行硬度测试时，需要先通过夹具将其固定，再在其顶端施加载荷，在现有技术中，存在夹具对材料试样的装夹不牢，在施加载荷时，材料试样容易移动，由此会导致得到的试验结果准确性和可靠性降低。为此，我们提出一种硬度测试机。

发明内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种硬度测试机，主要目的是解决目前现有的硬度测试机的夹具对材料试样的装夹不牢，在施加载荷时，材料试样容易移动，由此会导致得到的试验结果准确性和可靠性降低的问题。为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种硬度测试机，该硬度测试机包括：测试平台，所述测试平台的上表面左右两端分别竖直设置有固定侧板，左右两个所述固定侧板的内侧表面上端分别相对设置有驱动电机，左右两个所述驱动电机的驱动端分别连接转轴的一端，左右两个所述转轴的另一端之间固定有测试板，所述测试板的下表面中部固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端固定有硬度测试头，所述硬度测试头的下侧端部设置有压力传感器，左右两个所述固定侧板的内侧表面下端分别相对设置有第二液压缸，所述第二液缸的驱动端连接有第二伸缩杆的一端，左右两个所述第二伸缩杆的另一端分别竖直设置有夹具固定板，左右两个所述夹具固定板相对的表面的上下两端分别水平设置有夹具顶板和夹具下夹板，所述夹具顶板的下侧设置有夹具上夹板，所述夹具顶板的下表面设置有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端连接有第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端连接所述夹具上夹板的上表面；

其中，所述左右两个所述夹具固定板相对的表面分别竖直设置有滑槽，左右两个所述夹具上夹板的外端分别设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

可选的，所述第三伸缩杆与所述夹具上夹板之间设置有缓冲板，所述第三伸缩杆的下端连接所述缓冲板的上表面，所述缓冲板的下表面与所述夹具上夹板的上表面之间连接有弹簧杆。

可选的，所述夹具下夹板的上表面及所述夹具上夹板的下表面上分别设置有缓冲层。

可选的，所述测试平台的上表面中部设置有支撑板，所述支撑板的厚度与所述夹具下夹板的厚度相等。

可选的，所述测试板的上表面设置有固定支架，所述固定支架的上部安装有测试镜。

可选的，所述测试镜上标示有同轴心的多个环形标线，且所述测试镜上上设置有刻度尺。

本实用新型实施例提出的一种硬度测试机，在需要进行硬度测试之前，需要通过夹具将材料试样固定，通过第三液压缸驱动第三伸缩杆伸长，使夹具上夹板与材料试样的上表面接触，使材料试样夹紧于夹具上夹板和夹具下夹板之间，实现材料试样的可靠夹紧固定，通过左右两个第二液压缸驱动第二伸缩杆的伸长和缩短，能够调节左右两个夹具的位置，以适应不同尺寸的材料试样，在材料试样夹紧后，通过第一液压缸驱动第一伸缩杆伸长至硬度测试头与材料试样的表面接触，并施加载荷，硬度测试头下端设置的压力传感器能够感测对材料试样施加的载荷的大小，通过左右两侧的夹具的设置，能够避免夹具对材料试样的装夹不牢，在施加载荷时，材料试样容易移动的问题，可提高试验的准确性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种硬度测试机的主体结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种硬度测试机，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例一

如图1所示，本实用新型的实施例一提出一种硬度测试机，该硬度测试机包括：测试平台1，所述测试平台1的上表面左右两端分别竖直设置有固定侧板2，左右两个所述固定侧板2的内侧表面上端分别相对设置有驱动电机3，左右两个所述驱动电机3的驱动端分别连接转轴4的一端，左右两个所述转轴4的另一端之间固定有测试板5，所述测试板5的下表面中部固定设置有第一液压缸6，所述第一液压缸6的驱动端连接有第一伸缩杆7的一端，所述第一伸缩杆7的另一端固定有硬度测试头8，所述硬度测试头8的下侧端部设置有压力传感器，左右两个所述固定侧板2的内侧表面下端分别相对设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9的驱动端连接有第二伸缩杆10的一端，左右两个所述第二伸缩杆10的另一端分别竖直设置有夹具固定板11，左右两个所述夹具固定板11相对的表面的上下两端分别水平设置有夹具顶板12和夹具下夹板13，所述夹具顶板12的下侧设置有夹具上夹板14，所述夹具顶板12的下表面设置有第三液压缸15，所述第三液压缸15的驱动端连接有第三伸缩杆16的一端，所述第三伸缩杆16的另一端连接所述夹具上夹板14的上表面；

其中，所述左右两个所述夹具固定板11相对的表面分别竖直设置有滑槽17，左右两个所述夹具上夹板14的外端分别设置有与所述滑槽17相适配的滑块18，所述滑块18与所述滑槽17滑动连接。

具体的，测试平台1可以设置为矩形的板件，在使用时将其放置在平面上即可，为装置的底座支撑结构。在测试平台1的左右两端竖直设置固定侧板2，固定侧板2的宽度可以与测试平台1的宽度相等，或固定侧板2的宽度小于测试平台1的宽度，左右两个固定侧板2的相对内侧表面上端设置有驱动电机3，驱动电机3的驱动端连接有转轴4，且左右两个转轴4的自由端固定在测试板5的左右两端，驱动电机3能够驱动转轴4的旋转，且通过转轴4的旋转能够带动测试板5的旋转，在需要进行硬度测试时，应将测试板5旋转至第一伸缩杆7垂直于测试平台1；在需要进行硬度测试之前，需要通过夹具将材料试样固定，首先应将材料试样的两端放置于左右两个夹具下夹板13的上表面，并通过第三液压缸15驱动第三伸缩杆16伸长，使夹具上夹板14与材料试样的上表面接触，使材料试样夹紧于夹具上夹板14和夹具下夹板13之间，实现材料试样的可靠夹紧固定，通过左右两个第二液压缸9驱动第二伸缩杆10的伸长和缩短，能够调节左右两个夹具的位置，以适应不同尺寸的材料试样，能够提高装置的可靠性，和材料试样夹具的可靠性；在材料试样夹紧后，通过第一液压缸6驱动第一伸缩杆7伸长至硬度测试头8与材料试样的表面接触，并施加载荷，硬度测试头8下端设置的压力传感器能够感测对材料试样施加的载荷的大小。

通过夹具固定板11上的滑槽17的设置，夹具上夹板14的外端的滑块18与滑槽17滑动连接，能够限制夹具上夹板14的滑动轨迹，使其沿竖直方向滑动，以保证夹具上夹板14与材料试样的表面接触效果，从而可提高夹紧效果。

本实用新型实施例提出一种硬度测试机，在需要进行硬度测试之前，需要通过夹具将材料试样固定，通过第三液压缸15驱动第三伸缩杆16伸长，使夹具上夹板14与材料试样的上表面接触，使材料试样夹紧于夹具上夹板14和夹具下夹板13之间，实现材料试样的可靠夹紧固定，通过左右两个第二液压缸9驱动第二伸缩杆10的伸长和缩短，能够调节左右两个夹具的位置，以适应不同尺寸的材料试样，在材料试样夹紧后，通过第一液压缸6驱动第一伸缩杆7伸长至硬度测试头8与材料试样的表面接触，并施加载荷，硬度测试头8下端设置的压力传感器能够感测对材料试样施加的载荷的大小，通过左右两侧的夹具的设置，能够避免夹具对材料试样的装夹不牢，在施加载荷时，材料试样容易移动的问题，可提高试验的准确性和可靠性。

进一步的，所述第三伸缩杆16与所述夹具上夹板14之间设置有缓冲板19，所述第三伸缩杆16的下端连接所述缓冲板19的上表面，所述缓冲板19的下表面与所述夹具上夹板14的上表面之间连接有弹簧杆20。

具体的，在硬度测试头8与材料试样的表面接触，并施加载荷时，会对材料试样产生一定的冲击，为了避免对第三液压缸15及第三伸缩杆16造成冲击损坏，可以在第三伸缩杆16与所述夹具上夹板14之间设置缓冲板19，并通过在缓冲板19与夹具上夹板14的上表面之间连接有弹簧杆20，能够起到弹性缓冲的作用，可避免对第三液压缸15及第三伸缩杆16的损坏。

进一步的，所述夹具下夹板13的上表面及所述夹具上夹板14的下表面上分别设置有缓冲层21。

具体的，通过设置缓冲层21，能够避免夹具下夹板13和夹具上夹板14在对材料试样夹紧时，对材料试样表面的损伤，缓冲层21可以采用具有弹性的材料制成，具体可以通过橡胶材料制成。

进一步的，所述测试平台1的上表面中部设置有支撑板22，所述支撑板22的厚度与所述夹具下夹板13的厚度相等。

具体的，通过设置支撑板22，能够对材料试样的中部下侧起到支撑作用，可以对材料试样起到支撑保护的作用。

进一步的，所述测试板5的上表面设置有固定支架23，所述固定支架23的上部安装有测试镜24。所述测试镜24上标示有同轴心的多个环形标线，且所述测试镜24上上设置有刻度尺。

具体的，在需要对固体材料试样进行测量时，通过设置固定支架23和测试镜24，不需要移动固体材料试样的位置，只需通过驱动电机3驱动转轴4旋转，使固定支架23上的测试镜24位于固体材料试样的正上方，测试镜24能够测量固体材料试样上产生的裂纹区的直径，从而能够对测量固体材料的硬度进行可靠、准确的测评，且还可以避免施加载荷后移动材料试样造成的材料试样裂痕增大，影响试验准确性的问题。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种硬度测试机，其特征在于，包括：

测试平台，所述测试平台的上表面左右两端分别竖直设置有固定侧板，左右两个所述固定侧板的内侧表面上端分别相对设置有驱动电机，左右两个所述驱动电机的驱动端分别连接转轴的一端，左右两个所述转轴的另一端之间固定有测试板，所述测试板的下表面中部固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸的驱动端连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端固定有硬度测试头，所述硬度测试头的下侧端部设置有压力传感器，左右两个所述固定侧板的内侧表面下端分别相对设置有第二液压缸，所述第二液压缸的驱动端连接有第二伸缩杆的一端，左右两个所述第二伸缩杆的另一端分别竖直设置有夹具固定板，左右两个所述夹具固定板相对的表面的上下两端分别水平设置有夹具顶板和夹具下夹板，所述夹具顶板的下侧设置有夹具上夹板，所述夹具顶板的下表面设置有第三液压缸，所述第三液压缸的驱动端连接有第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端连接所述夹具上夹板的上表面；

其中，所述左右两个所述夹具固定板相对的表面分别竖直设置有滑槽，左右两个所述夹具上夹板的外端分别设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的硬度测试机，其特征在于，

所述第三伸缩杆与所述夹具上夹板之间设置有缓冲板，所述第三伸缩杆的下端连接所述缓冲板的上表面，所述缓冲板的下表面与所述夹具上夹板的上表面之间连接有弹簧杆。

3.根据权利要求1所述的硬度测试机，其特征在于，

所述夹具下夹板的上表面及所述夹具上夹板的下表面上分别设置有缓冲层。

4.根据权利要求3所述的硬度测试机，其特征在于，

所述测试平台的上表面中部设置有支撑板，所述支撑板的厚度与所述夹具下夹板的厚度相等。

5.根据权利要求1所述的硬度测试机，其特征在于，

所述测试板的上表面设置有固定支架，所述固定支架的上部安装有测试镜。

6.根据权利要求5所述的硬度测试机，其特征在于，

所述测试镜上标示有同轴心的多个环形标线，且所述测试镜上设置有刻度尺。

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