CN117491156B - 一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法，属于拉伸试验装置技术领域。该装置包括试样加装器及位移放大器，所述试样加装器包括用于固定试样两端端部的上夹具、下夹具以及设置于上夹具、下夹具外部的试样防扭板，且下夹具在试样防扭板下部的安装位置可调整；所述位移放大器包括位移放大杠杆、固定支架以及位移测量机构，所述位移放大杠杆位于固定支架上方，所述位移测量机构固定于固定支架的一端，所述位移放大杠杆及固定支架远离位移测量机构的一端分别固定于上、下夹具上。该装置能够避免试样安装至拉伸试验机过程中脆性试样发生破碎，保证试验顺利进行，并通过位移放大器对试验过程中产生的微小位移进行放大采集，提高试验数据的精确度。

Description

一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法

技术领域

本发明涉及拉伸试验装置技术领域，具体涉及一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法。

背景技术

脆性材料是指在外力作用下仅产生很小的变形即破坏断裂的材料，由于脆性材料抵抗冲击载荷的能力很差，受力破坏时无显著的塑性变形就突然断裂，如处理石油开采、石油炼制等过程中产生的含油污水的陶瓷膜、固体氧化物燃料电池的电极板等，所以在对脆性材料进行拉伸试验材料加装时，很小的磕碰可能导致脆性试样发生碎裂，从而导致试验失败。同时，由于进行脆性材料拉伸试验时，其位移变化量往往很小，进行拉伸试验时夹具本身的形变也会对测量脆性材料自身的形变造成一定影响。基于此，我们提出一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法，能够避免试样安装至拉伸试验机过程中脆性试样发生破碎，保证拉伸试验的顺利进行，并通过位移放大装置对拉伸试验过程中产生的微小位移进行放大采集，提高所获取的试验数据的精确度。

本发明采用的技术方案为：

一种脆性材料拉伸试验装置，包括安装于拉伸试验机的上夹口、下夹口之间的试样加装器及固定于试样加装器上的位移放大器，所述试样加装器包括用于固定试样两端端部的上夹具、下夹具以及设置于上夹具、下夹具外部的试样防扭板，且下夹具在试样防扭板下部的安装位置可调整；所述上夹具、下夹具均包括试样粘胶台、粘胶台固定板及夹头，所述试样粘胶台固定于粘胶台固定板的一侧，所述夹头固定于粘胶台固定板的一端端部；

所述试样防扭板包括防扭背板及位于防扭背板两侧的防扭侧板，所述防扭背板位于上夹具、下夹具的粘胶台固定板远离试样粘胶台的一侧，所述防扭侧板位于上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧，且所述防扭侧板与上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧通过螺栓固定；

所述位移放大器包括用于进行位移放大的位移放大杠杆、用于固定的固定支架以及用于测量位移的位移测量机构，所述位移放大杠杆位于固定支架上方，所述位移测量机构固定于固定支架的一端，且所述位移放大杠杆及固定支架远离位移测量机构的一端分别固定于上夹具、下夹具的粘胶台固定板上。

进一步地，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板上沿其中轴线对称设置有至少2个螺栓孔，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台上均设置有与粘胶台固定板的螺栓孔相配合的连接孔，所述试样粘胶台通过螺栓固定于粘胶台固定板的中间位置。

进一步地，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧均分别设置有至少一个螺栓孔，所述防扭侧板的上部及上部分别设置有与上夹具、下夹具的粘胶台固定板两侧的螺栓孔相配合的连接孔，且所述防扭侧板下部的连接孔沿其长度方向设置若干个。

进一步地，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板均呈直角形，所述上夹具、下夹具的直角形粘胶台固定板相对设置。

进一步地，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台的中轴线上均设置有第一刻度线，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台上分别远离夹头的一侧侧边设置有第二刻度线。

进一步地，所述位移放大杠杆包括放大杠杆梁、杠杆支点支架、销钉以及杠杆连接块，所述放大杠杆梁设置于位移测量机构上方，且放大杠杆梁的一端与位移测量机构的顶部接触，所述放大杠杆梁的另一端与杠杆连接块通过销钉铰接；所述杠杆支点支架垂直设置于放大杠杆梁的下方，且杠杆支点支架的顶部与放大杠杆梁铰接；所述杠杆连接块安装于上夹具的粘胶台固定板上。

进一步地，所述固定支架包括固定梁、支点安装滑块、顶丝以及支点安装滑块定位刻度线；所述固定梁的一端与位移测量机构的中部固定连接，所述固定梁的另一端安装于下夹具的粘胶台固定板上；所述支点安装滑块为空心滑块且顶部设置有套筒，所述支点安装滑块套设于固定梁上并通过顶丝拧紧固定，所述杠杆支点支架的底端伸入支点安装滑块的套筒内并通过顶丝拧紧固定；所述支点安装滑块定位刻度线设置于固定梁的一侧。

进一步地，所述位移测量机构包含接触式位移传感器及位移传感器接触头，所述接触式位移传感器的中部安装固定于固定梁的一端，所述位移传感器接触头设置于接触式位移传感器的顶部，且位移传感器接触头与放大杠杆梁一端接触。

进一步地，还包括位移采集模块，所述位移采集模块包括位移信号变送模块及上位机，且所述位移信号变送模块与接触式位移传感器连接；所述位移信号变送模块包括信号放大器、信号采集卡，所述上位机包括位移计算模块、位移显示模块，所述接触式位移传感器将集到的位移信号通过线缆传送至信号放大器，所述信号采集卡对信号放大器采集的位移信号进行采集，并通过线缆传输至上位机，且在上位机中位移计算模块对位移进行计算，并输出至位移显示模块显示。

本发明还提供一种脆性材料拉伸试验方法，利用上述脆性材料拉伸试验装置，包括步骤：

（1）将试样防扭板放置于平整的桌面上，然后将上夹具的粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的上部；

（2）根据试样的尺寸，确定下夹具的粘胶台固定板在试样防扭板下部的安装位置，然后将下夹具的粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的下部；

（3）将位移放大器通过螺栓固定于上夹具、下夹具的粘胶台固定板上，并根据试样尺寸调节杠杆支点支架与支点安装滑块的相对高度，并用顶丝固定其相对位置；然后通过固定梁上的支点安装滑块定位刻度线，调节支点安装滑块与固定梁的相对位置，并用顶丝固定，以调节合适的放大倍数；

（4）将上夹具、下夹具的试样粘胶台分别固定在上夹具、下夹具的粘胶台固定板的中间位置，并在上夹具、下夹具的试样粘胶台上涂抹适量粘胶，然后将试样对称粘贴在上夹具、下夹具的试样粘胶台表面；

（5）待粘胶凝固后，将上夹具、下夹具的夹头分别对正拉伸试验机的上夹口、下夹口并夹紧，然后拆除试样防扭板；

（6）进行拉伸试验，并获取拉伸曲线。

本发明的有益效果为：

（1）本发明所提供的一种脆性材料拉伸试验装置，试样通过粘胶粘贴在上、下夹具的试样粘胶台上，然后拉伸试验机夹持上、下夹具的夹头进行拉伸试验，即在试验过程中，拉伸试验机并不直接夹持脆性试样，从而防止拉伸试验机直接夹持脆性试样时夹持力过大导致脆性试样发生碎裂；

（2）本发明所提供的一种脆性材料拉伸试验装置，其在上、下夹具外部设置有试样防扭板，试样防扭板刚性较强，不易变形，可以矫正人为误触及夹具碰撞所产生的各种外力导致的变形，从而保证脆性试样在加装至拉伸试验机的过程中不会发生碎裂；而且当脆性试样加装至拉伸试验机后，试样防扭板可以进行拆卸，从而保证不会由试样防扭板的存在对脆性试样拉伸的试验结果造成影响；

（3）本发明提供的一种脆性材料拉伸试验装置，在其上设置有位移测量放大装置，利用杠杆原理，对脆性材料拉伸试验中产生的微小位移进行放大处理，以更精确获取拉伸试验过程中的微小位移；另外，将位移传感器直接加装于被测试样之上，有利于消除试验中夹具形变造成的影响，从而使试验测量结果更加的准确。

附图说明

为了清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为脆性材料拉伸试验装置的整体结构示意图；

图2为脆性材料拉伸试验装置试样加装器的结构示意图；

图3为脆性材料拉伸试验装置试样加装器的爆炸示意图；

图4为脆性材料拉伸试验装置位移放大器的结构示意图；

图5为脆性材料拉伸试验装置位移放大器的位移传感器接触头示意图；

图6为位移采集模块的示意图；

图7为脆性材料拉伸试验装置位移放大器的位移放大原理简图。

图中标注：

1.试样加装器；11.上夹具；1101.上试样粘胶台；1102.上粘胶台固定板；1103.上夹头；12；下夹具；1201.下试样粘胶台；1202.下粘胶台固定板；1203.下夹头；13.试样防扭板；1301.防扭背板；1302.防扭侧板；14.螺栓孔；15.连接孔；16.第一刻度线；17.第二刻度线；18.位移放大器安装孔；2.位移放大器；21.位移放大杠杆；2101.放大杠杆梁；2102.杠杆支点支架；2103.销钉；2104.杠杆连接块；22.固定支架；2201.固定梁；2202.支点安装滑块；2203.顶丝；2204.支点安装滑块定位刻度线；23.位移测量机构；2301.位移传感器接触头；2302. 位移传感器安装螺母；2303.位移传感器安装螺帽；2304.接触式位移传感器；24.位移放大器安装螺母。

具体实施方式

本发明提供了一种脆性材料拉伸试验装置及试验方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5，本实施例提供一种脆性材料拉伸试验装置，包括安装于拉伸试验机的上夹口、下夹口之间的试样加装器1以及固定于试样加装器1上的位移放大器2。

上述试样加装器1包括用于固定试样两端端部的上夹具11、下夹具12以及设置于上夹具11、下夹具12外部的试样防扭板13，且下夹具12在试样防扭板13下部的安装位置可调整。

具体地，上述上夹具11包括上试样粘胶台1101、上粘胶台固定板1102及上夹头1103，上述下夹具12包括下试样粘胶台1201、下粘胶台固定板1202及下夹头1203；上述上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202均呈直角形，且两个直角形的上、下粘胶台固定板相对设置，上述上试样粘胶台1101和下试样粘胶台1201分别固定于上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202的内侧竖直面且位于中间位置，上述上夹头1103、下夹头1203分别固定于上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202的顶部、底部的中间位置。

另外，为便于上、下试样粘胶台与上、下粘胶台固定板连接，本实施例还在上述上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202上的竖直面上分别沿其中轴线左右对称设置有4个螺栓孔14，且上试样粘胶台1101、下试样粘胶台1201上分别设置有与上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202的螺栓孔相配合的连接孔15，上、下试样粘胶台分别通过螺栓固定于上、下粘胶台固定板的内侧竖直面。

具体地，上述试样防扭板13为刚性件，其包括防扭背板1301及位于防扭背板1301两侧的防扭侧板1302，上述防扭背板1301位于上、下粘胶台固定板的外侧竖直面的一侧，即远离上、下试样粘胶台的一侧；上述防扭侧板1302位于上、下粘胶台固定板的两侧，且上述防扭侧板1302与上、下粘胶台固定板的两侧通过螺栓固定。

为便于试样防扭板与上、下粘胶台固定板连接，本实施例还在上述上粘胶台固定板1102的两侧设置2个螺栓孔14，在下粘胶台固定板1202的两侧设置1个螺栓孔，且防扭侧板1302的上部及上部分别设置有与上、下粘胶台固定板两侧的螺栓孔相配合的连接孔15，且防扭侧板1302下部的连接孔15沿其长度方向设置若干个，从而便于根据试样的尺寸调节下粘胶台固定板的安装位置，即调节下夹具的安装位置。

另外，本实施例中，上述上、下试样粘胶台的中轴线上均设置有第一刻度线16；上述上、下试样粘胶台上分别远离上、下夹头的一侧侧边设置有第二刻度线17，便于测量人员查看及确定试样安放位置。

另外，上述上、下粘胶台固定板相对的一侧侧面均设置有位移放大器安装孔18，位移放大器2与试样加装器1相连接的一端固定在上、下粘胶台固定板上的位移放大器安装孔18内。

上述位移放大器2包括用于进行位移放大的位移放大杠杆21、用于固定的固定支架22以及用于测量位移的位移测量机构23，上述位移放大杠杆21位于固定支架22上方，上述位移测量机构23固定于固定支架22的一端，上述位移放大杠杆21及固定支架22远离位移测量机构23的一端分别固定于上粘胶台固定板1102、下粘胶台固定板1202上。

具体地，上述位移放大杠杆21包括放大杠杆梁2101、杠杆支点支架2102、销钉2103以及杠杆连接块2104，上述放大杠杆梁2101设置于位移测量机构23上方，且放大杠杆梁2101的一端与位移测量机构23的顶部接触，放大杠杆梁2101的另一端与杠杆连接块2104通过销钉铰接，上述杠杆支点支架2102垂直设置于放大杠杆梁2101的下方，且杠杆支点支架2102的顶部与放大杠杆梁2101铰接。具体可在上述放大杠杆梁2101中部位置设置有一定长度的贯通槽，上述杠杆支点支架2102的顶部通过销钉2103与放大杠杆梁2101铰接，且销钉2103贯穿放大杠杆梁中部的贯通槽，从而实现杠杆支点支架2102的顶部与放大杠杆梁2101铰接。 另外，上述杠杆连接块2104上设置有位移放大器安装螺母24，位移放大杠杆21通过位移放大器安装螺母24及上粘胶台固定板1102的位移放大器安装孔18安装于上胶台固定板上。

具体地，上述固定支架22包括固定梁2201、支点安装滑块2202、顶丝2203以及支点安装滑块定位刻度线2204；其中固定梁2201的一端与位移测量机构23的中部固定连接，固定梁2201的另一端设置有位移放大器安装螺母24，固定支架22通过位移放大器安装螺母24及下粘胶台固定板1202的位移放大器安装孔18安装于下胶台固定板上；上述支点安装滑块2202为空心滑块且顶部设置有套筒，支点安装滑块2202套设于固定梁2201上并通过顶丝2203拧紧固定，另外，上述杠杆支点支架2102的底端伸入支点安装滑块2202的套筒内并通过顶丝拧紧固定，保证其在拉伸试验进行中不会发生错动；上述支点安装滑块定位刻度线2204设置于固定梁2201的一侧。

具体地，上述位移测量机构23包含位移传感器接触头2301、位移传感器安装螺母2302、位移传感器安装螺帽2303以及接触式位移传感器2304，上述接触式位移传感器2304的中部安装固定于固定梁2201的一端，并通过位移传感器安装螺母2302、位移传感器安装螺帽2303拧紧固定，保证接触式位移传感器2304在进行拉伸时不与固定梁2201发生相对位移，并保证接触式位移传感器2304垂直于固定梁2201，上述位移传感器接触头2301设置于接触式位移传感器2304的顶部，且位移传感器接触头2301与放大杠杆梁2101一端接触。上述接触式位移传感器2304受到压缩长度变短，从而测得位移变化量。

另外，如图5所示，上述位移传感器接触头2301上端为滚轮，用于在进行拉伸试验杠杆发生运动时，保证位移传感器接触头2301始终与放大杠杆梁2101接触。

参照图6，本实施例所提供的一种脆性材料拉伸试验装置，还包括位移采集模块，所述位移采集模块具体包括位移信号变送模块及上位机，位移信号变送模块与接触式位移传感器2204电连接，上位机与位移信号变送模块电连接；上述位移信号变送模块包括信号放大器、信号采集卡；上位机包括位移计算模块、位移显示模块。在拉伸试验过程中，接触式位移传感器2204将采集到的位移信号通过导线传送至信号放大器，然后信号采集卡对信号进行采集后，通过USB线缆传输至上位机，在上位机中，位移计算模块对位移进行计算，然后输出至位移显示模块显示给用户使用。

位移计算模块的位移计算方法如图7所示：BM对应杠杆梁2101，CL对应固定梁2201，GD对应杠杆支点支架2102与支点安装滑块2202组合体，HL对应接触式位移传感器2304。在进行拉伸试验时，位移放大器2中的放大杠杆梁2101位置由BM变为AM’，接触式位移传感器2304受到压缩由HL变为IL，由于杠杆支点支架2102和固定梁2201与分别通过顶丝2203拧紧固定其各自与支点安装滑块2202的相对位置，故GD、DL、CD的长度不发生变化。对于拉伸前，脆性试样的有效长度为L1(BC段),接触式位移传感器的长度为L2（HL段），拉伸后，脆性试样的有效长度变为L1+dx1（AC段），伸长量为dx1，接触式位移传感器的长度为L2-dx2，压缩量为dx2，Z1为杠杆支点支架2102与支点安装滑块2202组合体到位移放大器安装螺母24的距离，Z2为接触式位移传感器2304到位移放大器安装螺母24的距离，Z3为杠杆支点支架2102与支点安装滑块2202组合体的高度。Z1、Z2、Z3在试样加装前就已确定，为已知量。

对于拉伸前，过点B向线段HL做垂线，垂线为BK，在梯形BCLH中，利用相似原理得：

（1）。

拉伸后，在梯形ACLI中，同理得：

（2）。

两方程联立，化简得：

（3）。

化简为Z1,Z2表示，可得：

（4）。

即位移放大器的位移放大倍数为。

在位移计算模块计算位移过程中，将接触式位移传感器采集的位移数据除以上述位移放大倍数，即得到真实位移。

利用上述一种脆性材料拉伸试验装置进行拉伸试验，步骤如下：

（1）将试样防扭板放置于平整的桌面上，然后将上夹具的上粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的上部；

（2）根据试样的尺寸，确定下夹具的下粘胶台固定板在试样防扭板下部的安装位置，并从试样防扭板的防扭侧板下部的连接孔中选择合适的连接孔，使将下粘胶台固定板的螺栓孔与所选择的连接孔对应，然后将下粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的下部；

（3）将位移放大器通过螺栓固定于上粘胶台固定板与下粘胶台固定板的位移放大器安装孔上，预估试样大致尺寸，调节杠杆支点支架与支点安装滑块的相对高度，并用顶丝固定其相对位置；通过固定梁上的支点安装滑块定位刻度线，调节支点安装滑块与固定梁的相对位置，并用顶丝固定，来调节合适的放大倍数；

（4）将上、下试样粘胶台分别固定在上、下粘胶台固定板的中间位置，并在上、下试样粘胶台上涂抹适量粘胶，然后通过第一、二刻度线将试样对称粘贴在上、下试样粘胶台表面；

（4）待粘胶凝固后，将上夹头、下夹头分别对正拉伸试验机的上夹口、下夹口并夹紧，然后拆除试样防扭板；

（5）进行拉伸试验，并获取拉伸曲线，即载荷-位移曲线，且上述位移曲线中位移数据为经过位移计算模块计算后的真实位移。

需要说明的是，本发明中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，包括安装于拉伸试验机的上夹口、下夹口之间的试样加装器及固定于试样加装器上的位移放大器，所述试样加装器包括用于固定试样两端端部的上夹具、下夹具以及设置于上夹具、下夹具外部的试样防扭板，且下夹具在试样防扭板下部的安装位置可调整；所述上夹具、下夹具均包括试样粘胶台、粘胶台固定板及夹头，所述试样粘胶台固定于粘胶台固定板的一侧，所述夹头固定于粘胶台固定板的一端端部；

所述试样防扭板包括防扭背板及位于防扭背板两侧的防扭侧板，所述防扭背板位于上夹具、下夹具的粘胶台固定板远离试样粘胶台的一侧，所述防扭侧板位于上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧，且所述防扭侧板与上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧通过螺栓固定；

所述位移放大器包括位移放大杠杆、固定支架以及位移测量机构，所述位移放大杠杆位于固定支架上方，所述位移测量机构固定于固定支架的一端，且所述位移放大杠杆及固定支架远离位移测量机构的一端分别固定于上夹具、下夹具的粘胶台固定板上；

所述位移放大杠杆包括放大杠杆梁、杠杆支点支架、销钉以及杠杆连接块，所述放大杠杆梁设置于位移测量机构上方，且放大杠杆梁的一端与位移测量机构的顶部接触，所述放大杠杆梁的另一端与杠杆连接块通过销钉铰接；所述杠杆支点支架垂直设置于放大杠杆梁的下方，且杠杆支点支架的顶部与放大杠杆梁铰接；所述杠杆连接块安装于上夹具的粘胶台固定板上；

所述固定支架包括固定梁、支点安装滑块、顶丝以及支点安装滑块定位刻度线；所述固定梁的一端与位移测量机构的中部固定连接，所述固定梁的另一端安装于下夹具的粘胶台固定板上；所述支点安装滑块为空心滑块且顶部设置有套筒，所述支点安装滑块套设于固定梁上并通过顶丝拧紧固定，所述杠杆支点支架的底端伸入支点安装滑块的套筒内并通过顶丝拧紧固定；所述支点安装滑块定位刻度线设置于固定梁的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板上沿其中轴线对称设置有至少2个螺栓孔，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台上均设置有与粘胶台固定板的螺栓孔相配合的连接孔，所述试样粘胶台通过螺栓固定于粘胶台固定板的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板的两侧均分别设置有至少一个螺栓孔，所述防扭侧板的上部及上部分别设置有与上夹具、下夹具的粘胶台固定板两侧的螺栓孔相配合的连接孔，且所述防扭侧板下部的连接孔沿其长度方向设置若干个。

4.根据权利要求1所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，所述上夹具、下夹具的粘胶台固定板均呈直角形，所述上夹具、下夹具的直角形粘胶台固定板相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台的中轴线上均设置有第一刻度线，所述上夹具、下夹具的试样粘胶台上分别远离夹头的一侧侧边设置有第二刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，所述位移测量机构包含接触式位移传感器及位移传感器接触头，所述接触式位移传感器的中部安装固定于固定梁的一端，所述位移传感器接触头设置于接触式位移传感器的顶部，且位移传感器接触头与放大杠杆梁一端接触。

7.根据权利要求6所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，还包括位移采集模块，所述位移采集模块包括位移信号变送模块及上位机，且所述位移信号变送模块与接触式位移传感器连接；所述位移信号变送模块包括信号放大器、信号采集卡，所述上位机包括位移计算模块、位移显示模块，所述接触式位移传感器将集到的位移信号通过线缆传送至信号放大器，所述信号采集卡对信号放大器采集的位移信号进行采集，并通过线缆传输至上位机，且在上位机中位移计算模块对位移进行计算，并输出至位移显示模块显示。

8.一种脆性材料拉伸试验方法，利用权利要求1-7任一项所述的一种脆性材料拉伸试验装置，其特征在于，包括步骤：

（1）将试样防扭板放置于平整的桌面上，然后将上夹具的粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的上部；

（2）根据试样的尺寸，确定下夹具的粘胶台固定板在试样防扭板下部的安装位置，然后将下夹具的粘胶台固定板通过螺栓固定于试样防扭板的下部；

（3）将位移放大器通过螺栓固定于上夹具、下夹具的粘胶台固定板上，并根据试样尺寸调节杠杆支点支架与支点安装滑块的相对高度，并用顶丝固定其相对位置；然后通过固定梁上的支点安装滑块定位刻度线，调节支点安装滑块与固定梁的相对位置，并用顶丝固定，以调节合适的放大倍数；

（4）将上夹具、下夹具的试样粘胶台分别固定在上夹具、下夹具的粘胶台固定板的中间位置，并在上夹具、下夹具的试样粘胶台上涂抹适量粘胶，然后将试样对称粘贴在上夹具、下夹具的试样粘胶台表面；

（5）待粘胶凝固后，将上夹具、下夹具的夹头分别对正拉伸试验机的上夹口、下夹口并夹紧，然后拆除试样防扭板；

（6）进行拉伸试验，并获取拉伸曲线。