CN218579073U - 一种自动式计量投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动式计量投料装置，包括料仓，所述料仓的右端壁开设有螺孔，且料仓的内部开设有仓腔，所述仓腔的内侧安装有搅拌叶，且搅拌叶的顶部安置有传动轴，所述传动轴的端侧安装有皮带，且皮带远离传动轴的一侧端安置有驱动轴，所述驱动轴的底部安置有外齿盘，且外齿盘的端侧安装有中齿盘，所述中齿盘的顶部安装有电机，所述仓腔的底部端侧安置有内封板，所述料仓的底部安置有下料桶，且下料桶的底部安装有封料板，所述下料桶的中部安装有转量机构。本实用新型通过驱动轴旋转，经过皮带带动传动轴旋转，旋转的传动轴带动搅拌叶在仓腔内旋转，以此来达到搅拌、疏松仓腔内粉状原料的目的，方便粉料受重力下。

Description

一种自动式计量投料装置

技术领域

本实用新型涉及投料技术领域，具体为一种自动式计量投料装置。

背景技术

在食品加工会使用到投料装置，用于投送原料，如食品面粉原料，投料装置用于将面粉原料投送、转运，以便于面粉原料进行加工使用。

在投料装置使用时，会将食品原料，如面粉原料存放至投料装置的料仓中，经过料仓底部的下排口，排送粉状原料，在投送时，粉料量常常不一，现在料仓底部配置一个定量计量结构，结构由齿盘和转筒构成，转筒与装置体活动连接，并经齿盘驱动旋转，旋转的转筒内部的开口，用于定量盛取分量物料，用于定量投送粉料，以便于粉料计量投送，方便投料装置统计投送粉料的量，也便于投料装置下投的粉料，进行后续的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动式计量投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动式计量投料装置，包括料仓，所述料仓的右端壁开设有螺孔，且料仓的内部开设有仓腔，所述仓腔的内侧安装有搅拌叶，且搅拌叶的顶部安置有传动轴，所述传动轴的端侧安装有皮带，且皮带远离传动轴的一侧端安置有驱动轴，所述驱动轴的底部安置有外齿盘，且外齿盘的端侧安装有中齿盘，所述中齿盘的顶部安装有电机，所述仓腔的底部端侧安置有内封板，所述料仓的底部安置有下料桶，且下料桶的底部安装有封料板，所述下料桶的中部安装有转量机构。

优选的，所述转量机构包括内齿盘、转筒和筒口，且内齿盘的顶部安装有转筒，所述转筒的端壁穿设有筒口。

优选的，所述内齿盘、转筒之间相固定连接，且内齿盘、转筒的竖直中轴线相重合。

优选的，所述筒口关于转筒的中心呈环形分布，且转筒与下料桶之间相活动连接。

优选的，所述下料桶、封料板相固定连接，同时内封板与料仓相固定。

优选的，所述料仓与驱动轴相转动连接，且驱动轴通过皮带与传动轴相传动，而且搅拌叶、传动轴相固定。

优选的，所述驱动轴与外齿盘相固定连接，且电机通过中齿盘分别与外齿盘以及内齿盘相啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转筒与下料桶相活动，方便转筒旋转，旋转的转筒带动筒口转动，四个筒口可依次交替切换位置，当筒口转动至，筒口的顶部与内封板分离并与仓腔相连通、筒口的底部与封料板接触密封时，粉料如面粉原料则受重力，自动落入仓腔内，随着筒口继续转动切换位置至，筒口的顶部与内封板接触封堵并与仓腔相分离、筒口的底部与封料板分离，此时筒口的底部打开，粉料如面粉原料则受重力，自动从筒口下落，每个筒口的容量都是固定的，以此来达到定量计量投送粉料物料的目的。

2、本实用新型通过驱动轴旋转，经过皮带带动传动轴旋转，旋转的传动轴带动搅拌叶在仓腔内旋转，以此来达到搅拌、疏松仓腔内粉状原料的目的，方便粉料受重力下落。

3、本实用新型通过电机运行，驱动中齿盘旋转，旋转的中齿盘用以分别带动外齿盘以及内齿盘旋转，旋转的外齿盘以及内齿盘分别带动驱动轴和转筒转动，旋转的转筒用于切换筒口的位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的转量机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的封料板立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、料仓；2、螺孔；3、仓腔；4、搅拌叶；5、传动轴；6、皮带；7、驱动轴；8、外齿盘；9、中齿盘；10、电机；11、内封板；12、下料桶；13、封料板；14、转量机构；15、内齿盘；16、转筒；17、筒口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动式计量投料装置，包括料仓1，料仓1的右端壁开设有螺孔2，且料仓1的内部开设有仓腔3，仓腔3的内侧安装有搅拌叶4，且搅拌叶4的顶部安置有传动轴5，传动轴5的端侧安装有皮带6，且皮带6远离传动轴5的一侧端安置有驱动轴7，驱动轴7的底部安置有外齿盘8，且外齿盘8的端侧安装有中齿盘9，中齿盘9的顶部安装有电机10，仓腔3的底部端侧安置有内封板11，料仓1的底部安置有下料桶12，且下料桶12的底部安装有封料板13，下料桶12的中部安装有转量机构14。

进一步，转量机构14包括内齿盘15、转筒16和筒口17，且内齿盘15的顶部安装有转筒16，转筒16的端壁穿设有筒口17，内齿盘15、转筒16之间相固定连接，且内齿盘15、转筒16的竖直中轴线相重合，筒口17关于转筒16的中心呈环形分布，且转筒16与下料桶12之间相活动连接，下料桶12、封料板13相固定连接，同时内封板11与料仓1相固定，通过转筒16与下料桶12相活动，方便转筒16旋转，旋转的转筒16带动筒口17转动，四个筒口17可依次交替切换位置，当筒口17转动至，筒口17的顶部与内封板11分离并与仓腔3相连通、筒口17的底部与封料板13接触密封时，粉料如面粉原料则受重力，自动落入仓腔3内，随着筒口17继续转动切换位置至，筒口17的顶部与内封板11接触封堵并与仓腔3相分离、筒口17的底部与封料板13分离，此时筒口17的底部打开，粉料如面粉原料则受重力，自动从筒口17下落，每个筒口17的容量都是固定的，以此来达到定量计量投送粉料物料的目的；

进一步，料仓1与驱动轴7相转动连接，且驱动轴7通过皮带6与传动轴5相传动，而且搅拌叶4、传动轴5相固定，通过驱动轴7旋转，经过皮带6带动传动轴5旋转，旋转的传动轴5带动搅拌叶4在仓腔3内旋转，以此来达到搅拌、疏松仓腔3内粉状原料的目的；

进一步，驱动轴7与外齿盘8相固定连接，且电机10通过中齿盘9分别与外齿盘8以及内齿盘15相啮合传动，通过电机10运行，驱动中齿盘9旋转，旋转的中齿盘9用以分别带动外齿盘8以及内齿盘15旋转，旋转的外齿盘8以及内齿盘15分别带动驱动轴7和转筒16转动，旋转的转筒16用于切换筒口17的位置。

工作原理：通过转筒16与下料桶12相活动，方便转筒16旋转，旋转的转筒16带动筒口17转动，四个筒口17可依次交替切换位置，当筒口17转动至，筒口17的顶部与内封板11分离并与仓腔3相连通、筒口17的底部与封料板13接触密封时，粉料如面粉原料则受重力，自动落入仓腔3内，随着筒口17继续转动切换位置至，筒口17的顶部与内封板11接触封堵并与仓腔3相分离、筒口17的底部与封料板13分离，此时筒口17的底部打开，粉料如面粉原料则受重力，自动从筒口17下落，每个筒口17的容量都是固定的，以此来达到定量计量投送粉料物料的目的，通过驱动轴7旋转，经过皮带6带动传动轴5旋转，旋转的传动轴5带动搅拌叶4在仓腔3内旋转，以此来达到搅拌、疏松仓腔3内粉状原料的目的，通过电机10运行，驱动中齿盘9旋转，旋转的中齿盘9用以分别带动外齿盘8以及内齿盘15旋转，旋转的外齿盘8以及内齿盘15分别带动驱动轴7和转筒16转动，旋转的转筒16用于切换筒口17的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动式计量投料装置，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)的右端壁开设有螺孔(2)，且料仓(1)的内部开设有仓腔(3)，所述仓腔(3)的内侧安装有搅拌叶(4)，且搅拌叶(4)的顶部安置有传动轴(5)，所述传动轴(5)的端侧安装有皮带(6)，且皮带(6)远离传动轴(5)的一侧端安置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的底部安置有外齿盘(8)，且外齿盘(8)的端侧安装有中齿盘(9)，所述中齿盘(9)的顶部安装有电机(10)，所述仓腔(3)的底部端侧安置有内封板(11)，所述料仓(1)的底部安置有下料桶(12)，且下料桶(12)的底部安装有封料板(13)，所述下料桶(12)的中部安装有转量机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述转量机构(14)包括内齿盘(15)、转筒(16)和筒口(17)，且内齿盘(15)的顶部安装有转筒(16)，所述转筒(16)的端壁穿设有筒口(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述内齿盘(15)、转筒(16)之间相固定连接，且内齿盘(15)、转筒(16)的竖直中轴线相重合。

4.根据权利要求2所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述筒口(17)关于转筒(16)的中心呈环形分布，且转筒(16)与下料桶(12)之间相活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述下料桶(12)、封料板(13)相固定连接，同时内封板(11)与料仓(1)相固定。

6.根据权利要求1所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述料仓(1)与驱动轴(7)相转动连接，且驱动轴(7)通过皮带(6)与传动轴(5)相传动，而且搅拌叶(4)、传动轴(5)相固定。

7.根据权利要求1所述的一种自动式计量投料装置，其特征在于：所述驱动轴(7)与外齿盘(8)相固定连接，且电机(10)通过中齿盘(9)分别与外齿盘(8)以及内齿盘(15)相啮合传动。

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