CN214915328U - 便于辅料导出的辅料投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于辅料导出的辅料投放装置，包括，底座，底座内设有存料斗以及输送腔，存料斗设有第一进料口以及第一出料口；输送腔设有第二进料口以及第二出料口，第二进料口与第一出料口连通；输送腔设于存料斗的下方；第一输送组件，包括搅拌轴以及搅拌叶片，搅拌轴沿存料斗的高度方向延伸并枢接于存料斗内，搅拌叶片设于搅拌轴的外壁；第二输送组件，包括输送螺旋杆，输送螺旋杆由第二进料口延伸至第二出料口，输送螺旋杆枢接于输送腔内；驱动组件，驱动组件用于带动输送螺旋杆以及搅拌轴转动。本实用新型采用螺旋挤进输送结构，搅拌轴旋转的带动搅拌叶片转动，能竖直向下形成推力，推送辅料至输送腔内螺旋挤出。

Description

便于辅料导出的辅料投放装置

技术领域

本实用新型涉及日用品技术领域，尤其涉及一种便于辅料导出的辅料投放装置。

背景技术

目前，辅料投放装置主要是用于投放常用的糖、盐、胡椒粉等常用辅料，无需使用勺子便可投放，且无需进行开盖操作，因而便于存放以及投放。

但是，辅料投放时，由于固体颗粒，粘稠度，潮湿度不一样，每种固体颗粒在出料过程中，总会有堵结，拱形等形状存在，影响出料的流畅性，因而影响到辅料投放的精度等问题。而目前市场出现的类型结构，只能搅拌部分固体潮湿颗粒。如果固体颗粒的潮湿性更大的话，会完全堵住进料小口，导致设备停止下料，无法完成工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于辅料导出的辅料投放装置，其采用螺旋挤进输送结构，搅拌轴旋转的带动搅拌叶片转动，能竖直向下形成推力，推送辅料至输送腔内螺旋挤出。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

便于辅料导出的辅料投放装置，包括，

底座，底座内设有存料斗以及输送腔，所述输送腔设于存料斗的下方；所述存料斗设有第一进料口以及第一出料口；所述输送腔设有第二进料口以及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通；

第一输送组件，包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴沿存料斗的高度方向延伸并枢接于所述存料斗内，所述搅拌叶片设于所述搅拌轴的外壁；

第二输送组件，包括输送螺旋杆，所述输送螺旋杆由第二进料口延伸至第二出料口，所述输送螺旋杆枢接于输送腔内；

驱动组件，所述驱动组件用于带动所述输送螺旋杆以及所述搅拌轴转动。

进一步地，底座上还设有料瓶，所述料瓶以拆卸的方式安装于底座连接，料瓶的底端与所述第一进料口连通。

进一步地，所述第一输送组件还包括刮料条，所述刮料条的一端与搅拌轴连接，所述刮料条的另一端伸入所述料瓶内并与料瓶的内壁接触。

进一步地，所述刮料条由不锈钢丝制成。

进一步地，所述料瓶与第一进料口之间设有密封组件，所述密封组件包括第一密封板以及第二密封板，所述第一密封板安装于底座上并封盖于所述第一进料口的上方，所述第一密封板上设有导通口；所述第二密封板枢接于第一密封板的上方或者下方，并用于在转动过程中封盖或者打开所述导通口。

进一步地，所述第一密封板上设有至少两个导通口，所述第二密封板设有至少两个封盖片，各个封盖片用于在第二密封板转动过程中封盖或者打开各个导通口。

进一步地，所述第二密封板的中部套装于所述搅拌轴的顶端并与所述搅拌轴联动；所述第一密封板的底端设有至少两个卡口，至少两个卡口一一对应分布于至少两个导通口的侧部；各个封盖片上设有卡块，各个卡块用于在各个封盖片转动过程中卡接至对应的卡口内，以使封盖片封盖于所述导通口。

进一步地，所述搅拌轴的顶端设有连接组件，所述连接组件包括连接套以及固定座，所述连接套套装于所述搅拌轴的顶端，所述连接套的顶端设有卡勾；所述固定座的内部形成为穿接腔，穿接腔的侧壁设有卡槽；所述第二密封板的中部套装于所述连接套外；所述卡勾穿接于所述穿接腔内并卡接至所述卡槽，以使固定座将所述第二密封板抵紧于所述连接套上。

进一步地，所述第一密封板的底端设有至少两个引导块，至少两个引导块一一对应设于至少两个导通口的侧部，所述引导块的一端设有卡口；所述引导块的另一端设有引导斜面；所述卡块用于第二密封板绕第一方向转动时卡接至所述卡口内；所述引导斜面用于第二密封板绕第二方向转动时引导卡块在引导块上滑动。

进一步地，所述第一出料口设于所述存料斗的底端侧部。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮传动机构以及伞齿传动机构，所述驱动电机的转轴与输送螺旋杆的端部通过齿轮传动机构传动联接；所述伞齿传动机构包括第一伞齿以及第二伞齿，所述输送螺旋杆外设有所述第一伞齿；所述搅拌轴的底端设有所述第二伞齿；所述第一伞齿与第二伞齿啮合传动联接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其采用螺旋挤进输送结构，搅拌轴旋转的带动搅拌叶片转动，能竖直向下形成推力，推送辅料至输送腔内螺旋挤出，防止固体颗粒在存料斗里面形成拱桥，无法下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的第二密封板的结构示意图；

图5为本实用新型的第一密封板的结构示意图。

图中：10、底座；11、存料斗；111、第一出料口；12、输送腔；121、第二出料口；31、驱动电机；32、输送螺旋杆；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、连接套；431、卡勾；44、固定座；45、刮料条；50、料瓶；60、第二密封板；61、封盖片；62、卡块；70、第一密封板；71、导通口；72、卡口；81、齿轮传动机构；82、第一伞齿；83、第二伞齿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1－5所示的便于辅料导出的辅料投放装置，包括底座10、第一输送组件、第二输送组件以及驱动组件，在底座10内设有存料斗11以及输送腔12，输送腔12设于存料斗11的下方，在存料斗11设有第一进料口以及第一出料口111，输送腔12设有第二进料口以及第二出料口121，第二进料口与第一出料口111连通。

具体第一输送组件包括搅拌轴41以及搅拌叶片42，搅拌轴41沿存料斗11的高度方向延伸并枢接于存料斗11内，搅拌叶片42设于搅拌轴41的外壁，而第二输送组件包括输送螺旋杆32，输送螺旋杆32由第二进料口延伸至第二出料口121，输送螺旋杆32枢接于输送腔12内。驱动组件可带动输送螺旋杆32以及搅拌轴41转动。

在上述结构基础上，使用本实用新型的便于辅料导出的辅料投放装置时，辅料可放置于存料斗11内，驱动机构启动，同时带动存料斗11内的搅拌轴41转动以及输送腔12内输送螺旋杆32转动，在搅拌轴41转动过程中，可以带动搅拌叶片42转动，搅拌叶片42转动可对存料都内的辅料转动，进行螺旋向下挤压，经第一出料口111输出至输送腔12内，此后，输送腔12内螺旋输送杆横向螺旋输送物料至第二出料口121，如此，防止固体颗粒在存料斗11里面形成拱桥，无法下料。

此外，由于搅拌轴41与输送螺旋杆32由驱动机构同时带动，即可保证辅料输出的联动同步性，防止辅料出现堵死的情况。

需要说明的是，本实施例中的第一出料口111设于存料斗11的底端侧部，便于辅料由存料斗11侧部底端导出。

进一步地，还在底座10上还设有料瓶50，料瓶50以拆卸的方式安装于底座10连接，料瓶50的底端与第一进料口连通，具体本实施例中，料瓶50与底座10的可拆卸连接可以选用螺纹连接或者卡接。在此结构基础上，料瓶50内可以放置辅料，辅料经第一进料口进入存料斗11内，而在辅料用完后，可以将料瓶50由底座10拆下进行添加即可。当然，也可以更换不同的料瓶50用于不同辅料的投放。

更具体的是，第一输送组件还包括刮料条45，将刮料条45的一端与搅拌轴41连接，而刮料条45的另一端伸入料瓶50内并与料瓶50的内壁接触，如此，在搅拌轴41转动的过程中，刮料条45也可随着搅拌轴41一起转动，刮料条45伸入料瓶50的部分可以在料瓶50的内壁上转动，能有效防止一些粘附性很强的固体颗粒在料瓶50侧壁堆积。

需要说明的是，本实施例中的刮料条45由不锈钢丝制成，防止在使用过程中生锈，影响辅料卫生。

当然，也可在刮料条45也可选用现有技术中的硅胶条，在转动过程中与料瓶50内部摩擦接触，也可实现刮料。

进一步地，还可在料瓶50与第一进料口之间设有密封组件，该密封组件包括第一密封板70以及第二密封板60，将第一密封板70安装于底座10上，第一密封板70密封封盖于第一进料口的上方，且在第一密封板70上设有导通口71。上述第二密封板60枢接于第一密封板70的上方或者下方，并用于在转动过程中封盖或者打开导通口71。

示例性的，本实施例中以第二密封板60设于第一密封板70的下方为例，在将料瓶50装在底座10上时，进行辅料投放时，第二密封板60可以转动，将第一密封板70的导通口71打开，料瓶50内的辅料可经料瓶50导入存料斗11内，而在不使用时，第二密封板60可以转动，封盖在导通口71上，防止存料斗11辅料堆集。此外，在第二密封板60封盖在导通口71时，料瓶50与存料斗11密封，这样能有效防止固体辅料与外界接触，影响使用。

具体的是，在第一密封板70上设有至少两个导通口71，对应在第二密封板60设有至少两个封盖片61，具体在第二密封板60转动过程中，各个封盖片61用于与各个导通口71一一对应，各个封盖片61可在第二密封板60转动过程中封盖或者打开各个导通口71。

示例性的，以导通口71以及封盖片61均为三个为例进行说明，三个导通口71以及三个封盖片61绕搅拌轴41的中心圆周间隔分布，三个封盖片61可一一对应封盖在三个导通口71，如此，料瓶50的底端可经三个导通口71导入存料斗11内，辅料可经均匀分散掉落至存料斗11内，防止辅料的堆集。

另外，第二密封板60以三个封盖片61的形式对应封盖在三个导通口71，相对于整体结构的密封板，转动封盖或者打开需要相对较小的转动空间，如此可以减小底座10内部装配空间。

更具体的是，第二密封板60的中部套装于搅拌轴41的顶端，并与搅拌轴41联动，对应第一密封板70的底端设有至少两个卡口72，至少两个卡口72一一对应分布于至少两个导通口71的侧部，上述各个封盖片61上设有卡块62，在各个封盖片61转动过程中，各个卡块62可卡接至对应的卡口72内，以使封盖片61封盖于导通口71，并防止第二密封板60与搅拌轴41联动。

在此结构基础上，初始状态时，第二密封板60的各个封盖片61可以对应封盖各个对应的导通口71处，在进行辅料投放时，驱动机构带动搅拌轴41转动，第二密封板60便可随着一起转动，将导通口71打开。

在导通口71打开之后，搅拌轴41继续转动，搅拌叶片42便可转动，进行辅料的推送，在辅料推送完成后，搅拌轴41反转，进而带动封盖片61反向转动，封盖在导通口71，封盖片61在靠近导通口71转动后，封盖在导通口71的下方到位后，封盖片61的卡块62可以卡接在导通口71一侧的卡口72内，此时，搅拌轴41继续转动，由于卡口72与卡块62的卡接配合，封盖片61封盖到位，即可起到定位封盖的作用。

更进一步地是，可在第一密封板70的底端设有至少两个引导块，将至少两个引导块一一对应设于至少两个导通口71的侧部，在此结构基础上，可在引导块的一端设有卡口72，而引导块的另一端设有引导斜面，卡块62可第二密封板60绕第一方向转动时卡接至所述卡口72内，而引导斜面用于第二密封板60绕第二方向转动时引导卡块62在引导块上滑动。

具体在封盖上述导通口71时，可以使第二密封板60绕第一方向转动，各个封盖片61可一一对应朝向对应引导块的卡口72转动，对应的引导块卡口72可供封盖片61的卡块62卡接，便可防止封盖片61继续转动，封盖到位。

而在打开导通口71时，搅拌轴41可以带动第二密封板60绕第二方向转动，第二密封板60上的封盖片61可以对应打开导通口71，但是在打开导通口71后，搅拌叶片42还需要继续转动进行辅料的挤压输送，因而封盖片61也会继续转动，在转动至对应的引导块处时，可以与引导块的引导斜面接触，引导斜面便可引导封盖片61的卡块62滑过引导块，因而不影响搅拌叶片42的继续转动。

需要说明的是，上述第一方向以及第二方向分别为逆时针方向以及顺时针方向。

当然，由于封盖片61可以随着搅拌轴41一起转动，因而在辅料投放过程中，上述料瓶50内的封盖片61可以间歇性的打开或者关闭上述导通口71，防止料瓶50内的集中掉落，辅料分散导出效果更好。

进一步地，搅拌轴41的顶端设有连接组件，具体连接组件包括连接套43以及固定座44，而连接套43套装于搅拌轴41的顶端，在连接套43的顶端设有卡勾431，对应在固定座44的内部形成为穿接腔，穿接腔的侧壁设有卡槽。在进行第二密封板60的装配时，可以将第二密封板60的中部套装于连接套43外，此后将固定座44的穿接腔套装在连接套43的外部，连接套43的卡勾431穿接于穿接腔内并卡接至卡槽，以使固定座44将第二密封板60抵紧于连接套43上，如此，便可实现第二密封板60的装配，且第二密封板60可以拆下进行清洗。

进一步地，本实施例中的驱动组件包括驱动电机31、齿轮传动机构81以及伞齿传动机构，将驱动电机31的转轴与输送螺旋杆32的端部通过齿轮传动机构81传动联接，而伞齿传动机构包括第一伞齿82以及第二伞齿83，输送螺旋杆32外设有第一伞齿82；搅拌轴41的底端设有第二伞齿83；第一伞齿82与第二伞齿83啮合传动联接。

在此结构基础上，驱动电机31的转轴转动可以带动输送螺旋杆32转动，输送螺旋杆32可以转动，便可带动第一伞齿82转动，第一伞齿82转动便可带动与之啮合的第二伞齿83转动，进而带动搅拌轴41转动，如此，实现搅拌轴41与输送螺旋杆32的同步转动，驱动结构稳定。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，包括，

底座，底座内设有存料斗以及输送腔，所述输送腔设于存料斗的下方；所述存料斗设有第一进料口以及第一出料口；所述输送腔设有第二进料口以及第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通；

第一输送组件，包括搅拌轴以及搅拌叶片，所述搅拌轴沿存料斗的高度方向延伸并枢接于所述存料斗内，所述搅拌叶片设于所述搅拌轴的外壁；

第二输送组件，包括输送螺旋杆，所述输送螺旋杆由第二进料口延伸至第二出料口，所述输送螺旋杆枢接于输送腔内；

驱动组件，所述驱动组件用于带动所述输送螺旋杆以及所述搅拌轴转动。

2.如权利要求1所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，底座上还设有料瓶，所述料瓶以拆卸的方式安装于底座连接，料瓶的底端与所述第一进料口连通。

3.如权利要求2所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述第一输送组件还包括刮料条，所述刮料条的一端与搅拌轴连接，所述刮料条的另一端伸入所述料瓶内并与料瓶的内壁接触。

4.如权利要求3所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述刮料条由不锈钢丝制成。

5.如权利要求2所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述料瓶与第一进料口之间设有密封组件，所述密封组件包括第一密封板以及第二密封板，所述第一密封板安装于底座上并封盖于所述第一进料口的上方，所述第一密封板上设有导通口；所述第二密封板枢接于第一密封板的上方或者下方，并用于在转动过程中封盖或者打开所述导通口。

6.如权利要求5所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述第一密封板上设有至少两个导通口，所述第二密封板设有至少两个封盖片，各个封盖片用于在第二密封板转动过程中封盖或者打开各个导通口。

7.如权利要求6所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述第二密封板的中部套装于所述搅拌轴的顶端并与所述搅拌轴联动；所述第一密封板的底端设有至少两个卡口，至少两个卡口一一对应分布于至少两个导通口的侧部；各个封盖片上设有卡块，各个卡块用于在各个封盖片转动过程中卡接至对应的卡口内，以使封盖片封盖于所述导通口。

8.如权利要求7所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述搅拌轴的顶端设有连接组件，所述连接组件包括连接套以及固定座，所述连接套套装于所述搅拌轴的顶端，所述连接套的顶端设有卡勾；所述固定座的内部形成为穿接腔，穿接腔的侧壁设有卡槽；所述第二密封板的中部套装于所述连接套外；所述卡勾穿接于所述穿接腔内并卡接至所述卡槽，以使固定座将所述第二密封板抵紧于所述连接套上。

9.如权利要求8所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述第一密封板的底端设有至少两个引导块，至少两个引导块一一对应设于至少两个导通口的侧部，所述引导块的一端设有卡口；所述引导块的另一端设有引导斜面；所述卡块用于第二密封板绕第一方向转动时卡接至所述卡口内；所述引导斜面用于第二密封板绕第二方向转动时引导卡块在引导块上滑动。

10.如权利要求1－9任一项所述的便于辅料导出的辅料投放装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮传动机构以及伞齿传动机构，所述驱动电机的转轴与输送螺旋杆的端部通过齿轮传动机构传动联接；所述伞齿传动机构包括第一伞齿以及第二伞齿，所述输送螺旋杆外设有所述第一伞齿；所述搅拌轴的底端设有所述第二伞齿；所述第一伞齿与第二伞齿啮合传动联接。

Images