CN220222004U - 一种粉末涂料生产用的储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料生产用的储料罐,属于粉末涂料生产技术领域,包括罐体,罐体上端一侧设有进料斗,罐体内顶面中部设有转动轴,罐体上端中部设有驱动电机,驱动电机输出端贯穿进罐体内并与转动轴上端连接,转动轴下端设有转动板,转动板外侧设有与罐体内壁相配合的第一密封圈,罐体内部下端设有出料组件,通过出料组件与转动板的相互配合,使得罐体内储存的原料经过第一环形过滤网过滤后进入到圆环形储料槽内,然后再次经过第二环形过滤网过滤后分别从落料口落下,有效避免原料长时间储存凝结成块,解决了原料排出后存在结块的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,尤其涉及一种粉末涂料生产用的储料罐。
背景技术
储料罐,一般指用于存储生产加工过程中的各种材料的罐体;现有的大多数储料罐通过设置振动装置,使得振动板在出料口的内部发生振动,实现辅助出料的效果,避免出料口堵塞,但是粉末涂料长时间储存在罐体内,由于粉末涂料自身重力,容易造成粉末涂料凝结堆积结块,经过出料口排出时,仅通过振动无法保证排出的粉末涂料中不含有结块,鉴于此,我们提出一种粉末涂料生产用的储料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术的问题,而提出的一种粉末涂料生产用的储料罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种粉末涂料生产用的储料罐,包括罐体,所述罐体上端一侧设有进料斗,所述罐体内顶面中部设有转动轴,所述罐体上端中部设有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿进罐体内并与转动轴上端连接,所述转动轴下端设有转动板,所述转动板外侧设有与罐体内壁相配合的第一密封圈,所述罐体内部下端设有出料组件;
所述出料组件包括设于罐体内部的固定板、转动设于固定板下端中部的螺旋输送杆和转动设于固定板上端的圆环形储料槽,所述螺旋输送杆上端贯穿出固定板中部并设有第一齿轮,所述圆环形储料槽上端面设有与转动板相配合的第二密封圈,所述转动板中部设有与圆环形储料槽相配合的第一环形过滤网,所述圆环形储料槽下端面设有第二环形过滤网,所述圆环形储料槽内壁设有与第一齿轮相配合的第一齿圈,所述圆环形储料槽外侧设有第二齿圈,所述固定板一侧下端转动设有与第二齿圈相配合的第二齿轮,所述罐体内壁设有与第二齿轮相配合的第三齿圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述圆环形储料槽内壁对称设有限位滑块,所述限位滑块为T型设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动轴中部均布设有多个打散杆,所述罐体下端为锥形设置且对称设有四个支撑腿,所述罐体下端中部设有排料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板上端开设有与限位滑块相配合的限位滑槽,所述固定板中部均布开设有四个与第二环形过滤网相配合的落料口,四个所述落料口呈环形分布,所述螺旋输送杆下端延伸至排料口中部。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过出料组件与转动板的相互配合,使得罐体内储存的原料经过第一环形过滤网过滤后进入到圆环形储料槽内,然后再次经过第二环形过滤网过滤后分别从落料口落下,有效避免原料长时间储存凝结成块,解决了原料排出后存在结块的问题,同时螺旋输送杆可以加速原料排出速率,避免原料集中排出造成出料口堆积堵塞,影响出料速率的问题。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的储料罐外观图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的储料罐结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的储料罐结构俯剖示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的转动板结构俯剖示意图。
图例说明:1、罐体;2、进料斗;3、转动轴;4、驱动电机;5、转动板;6、出料组件;601、固定板;602、螺旋输送杆;603、圆环形储料槽;604、第一齿圈;605、第一环形过滤网;606、第二环形过滤网;607、第一齿轮;608、第二齿圈;609、第二齿轮;610、第三齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种粉末涂料生产用的储料罐,包括罐体1,罐体1上端一侧设有进料斗2,罐体1内顶面中部设有转动轴3,罐体1上端中部设有驱动电机4,驱动电机4输出端贯穿进罐体1内并与转动轴3上端连接,转动轴3下端设有转动板5,转动板5外侧设有与罐体1内壁相配合的第一密封圈,罐体1内部下端设有出料组件6;出料组件6包括设于罐体1内部的固定板601、转动设于固定板601下端中部的螺旋输送杆602和转动设于固定板601上端的圆环形储料槽603,螺旋输送杆602上端贯穿出固定板601中部并设有第一齿轮607,圆环形储料槽603上端面设有与转动板5相配合的第二密封圈,转动板5中部设有与圆环形储料槽603相配合的第一环形过滤网605,圆环形储料槽603下端面设有第二环形过滤网606,圆环形储料槽603内壁对称设有限位滑块,限位滑块为T型设置,通过设置限位滑块,保证圆环形储料槽603可以贴合固定板601上端面稳定转动,固定板601上端开设有与限位滑块相配合的限位滑槽,使得限位滑块在限位滑槽内稳定滑动,固定板601中部均布开设有四个与第二环形过滤网606相配合的落料口,四个落料口呈环形分布,使得圆环形储料槽603内的粉末涂料经过第二环形过滤网606再次过滤后,分别不断从落料口落下,螺旋输送杆602下端延伸至排料口中部,避免排料口堆积堵塞,同时实现加速出料的效果,圆环形储料槽603内壁设有与第一齿轮607相配合的第一齿圈604,圆环形储料槽603外侧设有第二齿圈608,固定板601一侧下端转动设有与第二齿圈608相配合的第二齿轮609,罐体1内壁设有与第二齿轮609相配合的第三齿圈610;在实际应用中,由于第一齿圈604的外径小于第二齿圈608的外径,进而使得第一齿轮607可以快速转动,使得螺旋输送杆602快速转动,实现加速粉末涂料出料速率的效果。
进一步,转动轴3中部均布设有多个打散杆,罐体1下端为锥形设置且对称设有四个支撑腿,罐体1下端中部设有排料口,在实际应用中,通过打散杆对罐体1内部的粉末涂料打散,避免难以从第一环形过滤网605过滤到圆环形储料槽603内。
工作原理:使用时,通过进料斗2将粉末涂料储存到罐体1内部,当需要取用粉末涂料时,工作人员启动驱动电机4,驱动电机4转动带动转动轴3转动,转动轴3转动带动打散杆转动,实现对粉末涂料打散的效果,避免粉末涂料长时间存放产生结块的问题,同时转动轴3转动带动转动板5转动,转动板5转动带动第一环形过滤网605转动,使得打散后的粉末涂料经过第一环形过滤网605落入到圆环形储料槽603内,第一环形过滤网605转动可以改变其与粉末涂料的相对位置,使得粉末涂料更好的落入到圆环形储料槽603内,然后转动板5转动带动第二齿轮609公转,第二齿轮609公转过程中通过与第三齿圈610的相互配合,使得第二齿轮609产生自转,第二齿轮609自转通过与第二齿圈608的相互配合,使得圆环形储料槽603转动,圆环形储料槽603转动带动第二环形过滤网606转动,第二环形过滤网606转动通过与落料口的相互配合,使得圆环形储料槽603内的粉末涂料不断从落料口排出,同时圆环形储料槽603转动带动第一齿圈604转动,第一齿圈604转动通过与第一齿轮607的相互配合,使得螺旋输送杆602转动,螺旋输送杆602转动实现加速粉末涂料从排料口排出的效果,有效避免粉末涂料集中下落造成排料口堵塞。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉末涂料生产用的储料罐,包括罐体(1),所述罐体(1)上端一侧设有进料斗(2),其特征在于,所述罐体(1)内顶面中部设有转动轴(3),所述罐体(1)上端中部设有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端贯穿进罐体(1)内并与转动轴(3)上端连接,所述转动轴(3)下端设有转动板(5),所述转动板(5)外侧设有与罐体(1)内壁相配合的第一密封圈,所述罐体(1)内部下端设有出料组件(6);
所述出料组件(6)包括设于罐体(1)内部的固定板(601)、转动设于固定板(601)下端中部的螺旋输送杆(602)和转动设于固定板(601)上端的圆环形储料槽(603),所述螺旋输送杆(602)上端贯穿出固定板(601)中部并设有第一齿轮(607),所述圆环形储料槽(603)上端面设有与转动板(5)相配合的第二密封圈,所述转动板(5)中部设有与圆环形储料槽(603)相配合的第一环形过滤网(605),所述圆环形储料槽(603)下端面设有第二环形过滤网(606),所述圆环形储料槽(603)内壁设有与第一齿轮(607)相配合的第一齿圈(604),所述圆环形储料槽(603)外侧设有第二齿圈(608),所述固定板(601)一侧下端转动设有与第二齿圈(608)相配合的第二齿轮(609),所述罐体(1)内壁设有与第二齿轮(609)相配合的第三齿圈(610)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的储料罐,其特征在于,所述圆环形储料槽(603)内壁对称设有限位滑块,所述限位滑块为T型设置。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的储料罐,其特征在于,所述转动轴(3)中部均布设有多个打散杆,所述罐体(1)下端为锥形设置且对称设有四个支撑腿,所述罐体(1)下端中部设有排料口。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的储料罐,其特征在于,所述固定板(601)上端开设有与限位滑块相配合的限位滑槽,所述固定板(601)中部均布开设有四个与第二环形过滤网(606)相配合的落料口,四个所述落料口呈环形分布,所述螺旋输送杆(602)下端延伸至排料口中部。
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