CN218575871U - 一种模具生产用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用抛光设备，包括机体，所述机体的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有工作台，所述机体的内底部设置有用于对工件进行打磨的打磨机构，所述机体的内侧壁上固定连接有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块上转动连接有第一转动板，所述第二固定块上转动连接有第二转动板，所述第一转动板远离第一固定块的一端固定连接有套管，所述套管上设置有用于对废屑进行清理的清理机构。本实用新型结构合理，通过设置清洁机构以及驱动机构，往复丝杠带动扇叶转动以及摆动，其过程中能够将废屑吹出，实现对废屑进行清理，有效的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具生产用抛光设备。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
模具在加工的过程中需要对其表面进行抛光，由于绝大多数的模具均为金属制造，因此抛光时会产生大量的废屑，传统的抛光机在抛光时大多不具备对废屑进行清理的装置，抛光下的废屑会留在模具或工作台上，需要在加工完成后通过人工进行清洁，这样的方式不仅较为麻烦，而且影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用抛光设备，通过设置清洁机构以及驱动机构，往复丝杠带动扇叶转动以及摆动，其过程中能够将废屑吹出，实现对废屑进行清理，有效的提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具生产用抛光设备，包括机体，所述机体的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端共同固定连接有工作台，所述机体的内底部设置有用于对工件进行打磨的打磨机构，所述机体的内侧壁上固定连接有第一固定块与第二固定块，所述第一固定块上转动连接有第一转动板，所述第二固定块上转动连接有第二转动板，所述第一转动板远离第一固定块的一端固定连接有套管，所述套管上设置有用于对废屑进行清理的清理机构，所述清理机构包括转动连接在套管上的往复丝杠，所述往复丝杠的下端固定连接有扇叶，所述机体的内部设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述打磨机构包括转动连接在机体内顶部的驱动杆，所述驱动杆的下端设置有抛光组件。
优选地，所述机体的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接在驱动杆的上端部。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在机体内顶部的转动杆，所述转动杆与往复丝杠之间通过万向轴连接。
优选地，所述第二转动板远离第二固定块的一端转动连接有第三固定块，所述第三固定块的侧壁上固定连接有丝杠套，所述丝杠套套设在往复丝杠上并与其螺纹连接。
优选地，所述驱动杆与转动杆上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置清洁机构以及驱动机构，驱动电机的输出轴转动，带动驱动杆转动，在传动轮以及皮带的传动下，带动转动杆转动，在万向轴的作用下，往复丝杠转动，带动扇叶转动，且往复丝杠转动的过程中带动与其螺纹连接的丝杠套在往复丝杠上移动，在第二转动板的作用下，往复丝杠带动扇叶摆动，摆动的过程中能够将废屑吹出，实现对废屑进行清理，有效的提高工作效率。
2、通过设置电动推杆以及工作台，将工件放置到工作台上，驱动电动推杆的伸缩端伸展或收缩，带动工件与抛光组件接触，实现对工件进行抛光，能够对不同高度的工件进行抛光，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具生产用抛光设备的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图；
图3为图1中的B处结构放大图。
图中：1机体、2电机、3扇叶、4工作台、5电动推杆、6抛光组件、7驱动杆、8开口、9皮带、10转动杆、11万向轴、12套管、13第一转动板、14第一固定块、15第二固定块、16第二转动板、17丝杠套、18第三固定块、19往复丝杠。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3，一种模具生产用抛光设备，包括机体1，机体1的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆5，两个电动推杆5的伸缩端共同固定连接有工作台4，机体1的内底部设置有用于对工件进行打磨的打磨机构，打磨机构包括转动连接在机体1内顶部的驱动杆7，驱动杆7的下端设置有抛光组件6，机体1的上端固定连接有电机2，电机2的输出轴末端固定连接在驱动杆7的上端部，驱动杆7与转动杆10上均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带9传动连接，需要注意的是，抛光组件6本身具备伸缩功能，为现有成熟技术，再次不做赘述。
机体1的内侧壁上固定连接有第一固定块14与第二固定块15，第一固定块14上转动连接有第一转动板13，第二固定块15上转动连接有第二转动板16，第一转动板13远离第一固定块14的一端固定连接有套管12，套管12上设置有用于对废屑进行清理的清理机构，清理机构包括转动连接在套管12上的往复丝杠19，往复丝杠19的下端固定连接有扇叶3，第二转动板16远离第二固定块15的一端转动连接有第三固定块18，第三固定块18的侧壁上固定连接有丝杠套17，丝杠套17套设在往复丝杠19上并与其螺纹连接。
机体1的内部设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在机体1内顶部的转动杆10，转动杆10与往复丝杠19之间通过万向轴11连接。
本实用新型使用时，将工件放置到工作台4上，驱动电动推杆5的伸缩端伸展或收缩，带动工件与抛光组件6接触，实现对工件进行抛光，能够对不同高度的工件进行抛光，提高装置的实用性；
驱动电机2的输出轴转动，带动驱动杆7转动，在传动轮以及皮带9的传动下，带动转动杆10转动，在万向轴11的作用下，往复丝杠19转动，带动扇叶3转动，且往复丝杠19转动的过程中带动与其螺纹连接的丝杠套17在往复丝杠19上移动，在第二转动板16的作用下，往复丝杠19带动扇叶3摆动，摆动的过程中能够将废屑吹出，实现对废屑进行清理，有效的提高工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具生产用抛光设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内底部固定连接有两个对称设置的电动推杆(5)，两个所述电动推杆(5)的伸缩端共同固定连接有工作台(4)，所述机体(1)的内底部设置有用于对工件进行打磨的打磨机构，所述机体(1)的内侧壁上固定连接有第一固定块(14)与第二固定块(15)，所述第一固定块(14)上转动连接有第一转动板(13)，所述第二固定块(15)上转动连接有第二转动板(16)，所述第一转动板(13)远离第一固定块(14)的一端固定连接有套管(12)，所述套管(12)上设置有用于对废屑进行清理的清理机构，所述清理机构包括转动连接在套管(12)上的往复丝杠(19)，所述往复丝杠(19)的下端固定连接有扇叶(3)，所述机体(1)的内部设置有用于对清洁机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用抛光设备，其特征在于，所述打磨机构包括转动连接在机体(1)内顶部的驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的下端设置有抛光组件(6)。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用抛光设备，其特征在于，所述机体(1)的上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接在驱动杆(7)的上端部。
4.根据权利要求3所述的一种模具生产用抛光设备，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在机体(1)内顶部的转动杆(10)，所述转动杆(10)与往复丝杠(19)之间通过万向轴(11)连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产用抛光设备，其特征在于，所述第二转动板(16)远离第二固定块(15)的一端转动连接有第三固定块(18)，所述第三固定块(18)的侧壁上固定连接有丝杠套(17)，所述丝杠套(17)套设在往复丝杠(19)上并与其螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种模具生产用抛光设备，其特征在于，所述驱动杆(7)与转动杆(10)上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带(9)传动连接。
Priority Applications (1)
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2022
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