CN218561056U - 混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置。包括第一立柱第二立柱、拉毛刀、刀梁，刀梁横向置于第一立柱和第二立柱之间，第一立柱和第二立柱上分别套设第一滑套和第二滑套，第一立柱的外柱面开设竖向的安装槽，安装槽内装设齿条，齿条与安装在驱动电机上的齿轮啮合，驱动电机安装在第一滑套上；刀梁的两端分别与滑槽滑动连接，两个滑槽分别通过立板与第一滑套和第二滑套连接，滑槽上方的立板之间固接调整梁，调整梁与刀梁之间安设微调机构。本实用新型的驱动电机通过齿轮和齿条快速驱动刀梁、拉毛刀和微调机构接近混凝土预制件，微调机构对刀梁微动调节，拉毛刀对预制混凝土拉槽，效率高、尺寸调整精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制件生产设备，特别是一种混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置。
背景技术
装配式建筑大量使用混凝土预制件，混凝土浇筑到台车上的模具内，初凝后需要对其进行拉毛处理，大部分的拉毛机的拉毛刀的升降尺寸控制精度低、效率低。授权公告号为 CN214925463U的中国实用新型公开了一种可提高产品质量的拉毛机，该实用新型通过螺杆对横梁的整个行程进行调整，效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，效率高、尺寸调整精度高。
本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：
一种混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，包括对称设置的第一立柱和第二立柱、拉毛刀、刀梁，第一立柱和第二立柱分别置于预制件台车的两侧，刀梁横向置于第一立柱和第二立柱之间，所述第一立柱和第二立柱上分别套设第一滑套和第二滑套，第一立柱的外柱面开设竖向的安装槽，安装槽内装设齿条，齿条与安装在驱动电机上的齿轮啮合，驱动电机安装在第一滑套上；所述刀梁的两端分别与滑槽滑动连接，两个滑槽分别通过立板与第一滑套和第二滑套连接，滑槽上方的两个立板之间固接调整梁，调整梁与刀梁之间安设微调机构。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
工作时，驱动电机通过齿轮和齿条快速驱动刀梁、拉毛刀和微调机构接近混凝土预制件，微调机构对刀梁微动调节，拉毛刀对预制混凝土拉槽，效率高、尺寸调整精度高。
进一步的，本实用新型的优化方案是：
所述微调机构包括丝杠、丝杠螺母、蜗轮蜗杆减速机和微调电机，丝杠的下端与刀梁固接，丝杠的上端穿过调整梁并与丝杠螺母配合，丝杠螺母安装在蜗轮蜗杆减速机的空芯输出轴上，蜗轮蜗杆减速机由微调电机驱动。
所述丝杠螺母的外圆周面开设键槽，丝杠螺母通过键与蜗轮蜗杆减速机的空芯输出轴连接。
所述第一滑套的内圆周面开设与齿条对应的导槽。
所述立板与第一滑套或第二滑套之间固接肋板。
所述驱动电机和微调电机均为伺服电机。
所述第一立柱和第二立柱的截面为圆形或矩形。
所述刀梁的两端分别与滑块连接，滑块与导轨滑动连接，导轨竖向安装在立板的内板面。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型实施例一的刀梁与滑槽连接示意图。
图4是本实用新型实施例二的刀梁与滑槽连接示意图。
图中：底座1；第一立柱2；第二立柱3；第一滑套4；第二滑套5；齿条6；齿轮7；驱动电机8；座板9；立板10；滑槽11；刀梁12；拉毛刀13；调整梁14；丝杠15；丝杠螺母16；蜗轮蜗杆减速机17；微调电机18；导轨19；滑块20；外连接板21；内连接板22。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
实施例一
参见图1、图2，本实施例是一种混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，主要由第一立柱2、第二立柱3、第一滑套4、第二滑套5、齿条6、齿轮7、驱动电机8和微调机构构成。第一立柱2和第二立柱3对称设置在预制件台车的两侧，两根立柱的底部均安装底座1，底座1安装在地面上，两根立柱的截面为圆形或矩形。第一立柱2和第二立柱3上分别套装第一滑套4和第二滑套5。
第一立柱2的外柱面开设竖向的安装槽，安装槽内安装齿条6，齿轮7与齿条6啮合，齿轮7安装在驱动电机8的输出轴上，驱动电机8安装在座板9上，座板9水平焊接在第一滑套4的上环面，座板9的底面与第一滑套4之间焊接筋板。
第一滑套4和第二滑套5的内柱面分别焊接立板10，立板10与第一滑套4或第二滑套5之间焊接肋板。两个立板10的内板面对称焊接滑槽11，滑槽11的材料为槽钢，两个滑槽11的槽口相对，滑槽11的下端焊接水平的限位挡板。刀梁12的两端分别置于滑槽11的槽口内（图3所示），刀梁12与滑槽11滑动连接，刀梁12的底面均布拉毛刀13。
滑槽11上方的立板10之间安装调整梁14，调整梁14与刀梁12之间安设微调机构，微调机构主要由丝杠15、丝杠螺母16、蜗轮蜗杆减速机17和微调电机18构成，丝杠15置于刀梁12的中部，丝杠15的下端焊接法兰盘，法兰盘与刀梁12通过螺栓连接，丝杠15的上端穿过调整梁14的圆孔并与丝杠螺母16配合。丝杠螺母16安装在蜗轮蜗杆减速机17的空芯输出轴内，丝杠螺母16的外圆周面开设键槽，丝杠螺母16通过键与蜗轮蜗杆减速机17的空芯输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机17与微调电机18连接并由其驱动，微调电机18安装在调整梁14上，微调电机18和驱动电机8均为伺服电机。
实施例二
参见图4，立板10的内板面安装竖向的导轨19，导轨19上滑动连接滑块20，滑块20的内侧面焊接外连接板21。刀梁12的两端分别焊接内连接板22，内连接板22与外连接板21通过螺栓连接。
本实用新型的使用过程是：驱动电机8启动，驱动电机8通过齿轮7和齿条6快速驱动第一滑套4下降，第二滑套5通过调整梁14与第一滑套4同步下降，
刀梁12和拉毛刀13快速接近混凝土预制件。微调电机18启动，蜗轮蜗杆减速机17带动丝杠螺母16旋转，丝杠螺母16带动丝杠15向下移动，丝杠15下压刀梁12，拉毛刀13与对预制混凝土接触并对其拉槽。本实用新型效率高、尺寸调整精度高。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，包括对称设置的第一立柱和第二立柱、拉毛刀、刀梁，第一立柱和第二立柱分别置于预制件台车的两侧，刀梁横向置于第一立柱和第二立柱之间，其特征在于：
所述第一立柱和第二立柱上分别套设第一滑套和第二滑套，第一立柱的外柱面开设竖向的安装槽，安装槽内装设齿条，齿条与安装在驱动电机上的齿轮啮合，驱动电机安装在第一滑套上；
所述刀梁的两端分别与滑槽滑动连接，两个滑槽分别通过立板与第一滑套和第二滑套连接，滑槽上方的两个立板之间固接调整梁，调整梁与刀梁之间安设微调机构。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述微调机构包括丝杠、丝杠螺母、蜗轮蜗杆减速机和微调电机，丝杠的下端与刀梁固接，丝杠的上端穿过调整梁并与丝杠螺母配合，丝杠螺母安装在蜗轮蜗杆减速机的空芯输出轴上，蜗轮蜗杆减速机由微调电机驱动。
3.根据权利要求2所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述丝杠螺母的外圆周面开设键槽，丝杠螺母通过键与蜗轮蜗杆减速机的空芯输出轴连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述第一滑套的内圆周面开设与齿条对应的导槽。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述立板与第一滑套或第二滑套之间固接肋板。
6.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述驱动电机和微调电机均为伺服电机。
7.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述第一立柱和第二立柱的截面为圆形或矩形。
8.根据权利要求1所述的混凝土预制件拉毛机的拉毛刀升降装置，其特征在于：所述刀梁的两端分别与滑块连接，滑块与导轨滑动连接，导轨竖向安装在立板的内板面。
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