CN211588409U - 一种锻造模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造模座，包括上模座和下模座，所述上模座下壁通过螺栓固定连接有上模，所述下模座通过螺栓固定连接有下模，所述上模座下壁开设有若干凹槽，每个所述上模座的凹槽内均可拆卸连接有上模座安装块，所述下模座上开设有若干与上模座凹槽对应的凹槽，每个所述下模座的凹槽内均可拆卸连接有下模座安装板，每个所述上模座安装板上均固定连接有上模座缓冲装置，每个所述下模座安装座上均固定连接有下模座缓冲装置，所述上模座缓冲装置为凹字形结构，所述上模座缓冲装置内侧壁开设有滑动槽。本实用新型可以有效的缓冲在锻造时上模座与下模座受到的冲击力，延长模座的适用寿命。

Description

一种锻造模座

技术领域

本实用新型涉及模锻技术领域，尤其涉及一种锻造模座。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻造又分为自由锻、模锻、碾环与特种锻造。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。此方法生产的锻件尺寸精确，加工余量较小，结构也比较复杂生产率高。

现有技术中，当进行模锻时，上模座与下模座在合模的过程中，上模座与下模座都会受到一个很大的冲击力，而市面上大部分的锻造设备的模座上都不具备缓冲装置，长此以往会对模座造成损失，导致工件锻造不符合标准，需要更换模座，带来巨大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造模座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻造模座，包括上模座和下模座，所述上模座下壁通过螺栓固定连接有上模，所述下模座通过螺栓固定连接有下模，所述上模座下壁开设有若干凹槽，每个所述上模座的凹槽内均可拆卸连接有上模座安装块，所述下模座上开设有若干与上模座凹槽对应的凹槽，每个所述下模座的凹槽内均可拆卸连接有下模座安装板，每个所述上模座安装板上均固定连接有上模座缓冲装置，每个所述下模座安装座上均固定连接有下模座缓冲装置，所述上模座缓冲装置为凹字形结构，所述上模座缓冲装置内侧壁开设有滑动槽，所述上模座缓冲装置的滑动槽内贯穿滑动连接有滑动板，所述滑动板远离上模座缓冲装置的一侧焊接有滑柱，所述上模座缓冲装置与下模座缓冲装置对应设置有四组。

优选地，所述下模座缓冲装置内固定套接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑块，所述滑套位于下模座缓冲装置内一段的侧壁开设有滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动连接有连接块，所述连接块与滑块的侧壁焊接，每个所述连接块远离滑块的一端均焊接有固定座，每个所述固定座均通过销轴转动连接有连接杆，每个所述连接杆远离固定座的一端均通过销轴转动连接有滑动座，每个所述滑动座均滑动连接有滑轨，每个所述滑轨一端与滑套侧壁焊接，每个所述滑轨另一端与下模座缓冲装置内侧壁焊接，每个所述滑动座与下模座缓冲装置之间均固定连接有第二弹簧，所述滑块与下模座安装座之间固定连接有若干第一弹簧，所述滑柱与滑套滑动套接。

优选地，所述滑动板位于上模座缓冲装置侧壁内的两端均开设有螺纹槽，每个所述滑动板的螺纹槽内均螺纹配合有螺纹杆，每个所述螺纹杆一端与上模座缓冲装置的内底壁通过轴承转动连接，每个所述螺纹杆另一端与上模座缓冲装置的顶壁通过轴承贯穿转动连接。

优选地，每个所述螺纹杆位于上模座缓冲装置外部的一端均焊接有操作块，所述操作块上雕刻有防滑纹路。

优选地，所述上模座安装板与上模座之间、所述下模座安装板与下模座之间均通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述上模与上模座之间、所述下模与下模座之间均至少通过八个螺栓固定连接。

本实用新型相比于现有技术，其优点在于：

1、合模过程中，滑柱挤压滑块，滑块向靠近下模座的方向移动，带动固定座向相同方向移动，此时滑动座向远离滑块的方向移动，压缩第二弹簧，同时滑块压缩第一弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧缓冲上模座与下模座之间的冲击力，使得模座的适用寿命更长。

2、四个滑柱与对应的滑套滑动套接，同时起到定位效果，使得上模与下模对齐，不需要去调节上模与下模的位置对齐，省时省力，提高了工作效率。

3、缓冲装置与模座之间均为螺栓可拆卸连接，当缓冲装置损坏时，只需将缓冲装置拆卸下来更换新的缓冲装置或维修缓冲装置即可，无需将整个模座拆卸下来维修，方便了装置的维修与保养。

4、通过拧动操作块可调节缓冲装置的缓冲行程的长短，适用于不同模具锻造时的缓冲，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻造模座的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种锻造模座的A处放大图。

图3为本实用新型提出的一种锻造模座下模座的俯视图。

图中：1上模座、2下模座、3上模、4下模、5下模座安装块、6上模座安装块、51下模座缓冲装置、52滑套、53滑块、54第一弹簧、55滑动槽、56连接块、57固定座、58连接杆、59第二弹簧、510滑动座、511滑轨、61上模座缓冲装置、62滑动板、63螺纹杆、64滑柱、65操作块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锻造模座，包括上模座1和下模座2，上模座1下壁通过螺栓固定连接有上模3，下模座2通过螺栓固定连接有下模4，上模座1下壁开设有若干凹槽，每个上模座1的凹槽内均可拆卸连接有上模座安装块6，下模座2上开设有若干与上模座1凹槽对应的凹槽，每个下模座2的凹槽内均可拆卸连接有下模座安装块5，每个上模座安装块6上均固定连接有上模座缓冲装置61，每个下模座安装块5上均固定连接有下模座缓冲装置51，上模座缓冲装置61为凹字形结构，上模座缓冲装置61内侧壁开设有滑动槽，上模座缓冲装置61的滑动槽内贯穿滑动连接有滑动板62，滑动板62远离上模座缓冲装置61的一侧焊接有滑柱64，上模座缓冲装置61与下模座缓冲装置51对应设置有四组。

下模座缓冲装置51内固定套接有滑套52，滑套52内滑动连接有滑块53，滑套52位于下模座缓冲装置51内一段的侧壁开设有滑动槽55，每个滑动槽55内均滑动连接有连接块56，连接块56与滑块53的侧壁焊接，每个连接块56远离滑块53的一端均焊接有固定座57，每个固定座57均通过销轴转动连接有连接杆58，每个连接杆58远离固定座57的一端均通过销轴转动连接有滑动座510，每个滑动座510均滑动连接有滑轨511，每个滑轨511一端与滑套52侧壁焊接，每个滑轨511另一端与下模座缓冲装置51内侧壁焊接，每个滑动座510与下模座缓冲装置51之间均固定连接有第二弹簧59，滑块53与下模座安装块5之间固定连接有若干第一弹簧54，滑柱64与滑套52滑动套接，滑柱64与滑套52滑动套接的同时起到定位效果，使得上模3与下模4对齐，不需要去送动螺栓调节，省时省力。

滑动板62位于上模座缓冲装置61侧壁内的两端均开设有螺纹槽，每个滑动板62的螺纹槽内均螺纹配合有螺纹杆63，每个螺纹杆63一端与上模座缓冲装置61的内底壁通过轴承转动连接，每个螺纹杆63另一端与上模座缓冲装置的顶壁通过轴承贯穿转动连接，通过调节操作块65，使得螺纹杆63转动，调节滑柱64的上下位置来调节模座的缓冲行程的长短，以适应不同模具锻造时的缓冲，使得适用性更广。

每个螺纹杆63位于上模座缓冲装置61外部的一端均焊接有操作块65，操作块65上雕刻有防滑纹路，防滑纹路防止在调节操作块65时出现打滑的现象。

上模座安装块6与上模座1之间、下模座安装块5与下模座2之间均通过螺栓可拆卸连接，当缓冲装置损坏时，只需要拧下螺栓将缓冲装置拆卸来下维修或者更换即可，省时省力，提高工作效率。

上模3与上模座1之间、下模4与下模座2之间均至少通过八个螺栓固定连接，至少八个螺栓才能将上模3与下模4牢牢的固定在模座上，防止模具出现滑动导致锻造件报废。

本实用新型中，锻造前先确定需要的缓冲行程，更加缓冲行程调节操作块65，调节滑柱64的上下位置，调节完成后，将工件放置于模具上开始锻造，在锻造过程中，滑柱64挤压滑块53，使得滑块53向下运动，滑块53带动固定座57同时向下运动，固定座57通过连接杆58使得滑动座510在滑轨511上向远离滑套52的方向滑动，滑动座510挤压第二弹簧59，同时滑块53挤压第一弹簧54，通过第一弹簧53与第二弹簧59的反作用力起到缓冲效果，缓冲上模座1与下模座2受到的冲击力，开模，取下锻造工件，进行下一步操作，当缓冲装置损坏时，拧动螺栓将损坏的缓冲装置卸下维修或者更换新的缓冲装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造模座，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)下壁通过螺栓固定连接有上模(3)，所述下模座(2)通过螺栓固定连接有下模(4)，所述上模座(1)下壁开设有若干凹槽，每个所述上模座(1)的凹槽内均可拆卸连接有上模座安装块(6)，所述下模座(2)上开设有若干与上模座(1)凹槽对应的凹槽，每个所述下模座(2)的凹槽内均可拆卸连接有下模座安装块(5)，每个所述上模座安装块(6)上均固定连接有上模座缓冲装置(61)，每个所述下模座安装块(5)上均固定连接有下模座缓冲装置(51)，所述上模座缓冲装置(61)为凹字形结构，所述上模座缓冲装置(61)内侧壁开设有滑动槽，所述上模座缓冲装置(61)的滑动槽内贯穿滑动连接有滑动板(62)，所述滑动板(62)远离上模座缓冲装置(61)的一侧焊接有滑柱(64)，所述上模座缓冲装置(61)与下模座缓冲装置(51)对应设置有四组。

2.根据权利要求1所述的一种锻造模座，其特征在于，所述下模座缓冲装置(51)内固定套接有滑套(52)，所述滑套(52)内滑动连接有滑块(53)，所述滑套(52)位于下模座缓冲装置(51)内一段的侧壁开设有滑动槽(55)，每个所述滑动槽(55)内均滑动连接有连接块(56)，所述连接块(56)与滑块(53)的侧壁焊接，每个所述连接块(56)远离滑块(53)的一端均焊接有固定座(57)，每个所述固定座(57)均通过销轴转动连接有连接杆(58)，每个所述连接杆(58)远离固定座(57)的一端均通过销轴转动连接有滑动座(510)，每个所述滑动座(510)均滑动连接有滑轨(511)，每个所述滑轨(511)一端与滑套(52)侧壁焊接，每个所述滑轨(511)另一端与下模座缓冲装置(51)内侧壁焊接，每个所述滑动座(510)与下模座缓冲装置(51)之间均固定连接有第二弹簧(59)，所述滑块(53)与下模座安装块(5)之间固定连接有若干第一弹簧(54)，所述滑柱(64)与滑套(52)滑动套接。

3.根据权利要求2所述的一种锻造模座，其特征在于，所述滑动板(62)位于上模座缓冲装置(61)侧壁内的两端均开设有螺纹槽，每个所述滑动板(62)的螺纹槽内均螺纹配合有螺纹杆(63)，每个所述螺纹杆(63)一端与上模座缓冲装置(61)的内底壁通过轴承转动连接，每个所述螺纹杆(63)另一端与上模座缓冲装置的顶壁通过轴承贯穿转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种锻造模座，其特征在于，每个所述螺纹杆(63)位于上模座缓冲装置(61)外部的一端均焊接有操作块(65)，所述操作块(65)上雕刻有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种锻造模座，其特征在于，所述上模座安装块(6)与上模座(1)之间、所述下模座安装块(5)与下模座(2)之间均通过螺栓可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种锻造模座，其特征在于，所述上模(3)与上模座(1)之间、所述下模(4)与下模座(2)之间均至少通过八个螺栓固定连接，所述第一弹簧(54)在每个下模座缓冲装置(51)内至少设置有两个。

Images