CN218539511U - 一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置，包括：密封壳体，密封壳体的上端面开设有进料口，密封壳体的下端面开设有出料口；进料口与出料口相对应设置，且进料口的开口面积大于出料口的开口面积；进料口用于对卸料闸门进行限位，用于接收来自卸料闸门的物料，出料口与投料机进料口对接，用于将接收的物料汇集并输出至投料机内；密封壳体包括四面侧板，且至少一面侧板呈倾斜设置，密封壳体自上而下呈渐缩状；至少一面侧板为挡板，挡板与密封壳体转动连接，用于翻转使得卸料闸门移入或移出密封壳体。本实用新型可以解决散料收集的问题，便于观察下料的情况，并且拆卸、安装方便，操作空间大。

Description

一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置

技术领域

本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置。

背景技术

玻璃熔窑投料机进料口与料仓卸料闸门之间有一部分间隙，通过这个便于观察混合料的下料情况，然而混合料落下时，容易产生粉尘污染的问题。另外存在的一个问题，由于投料机进料口不可能做的太大，从卸料闸门散落下来的料可能会落到投料机上方而没有进入到进料口内，会造成物料浪费。为了解决这些问题，亟需开发一种密封装置，既能避免落料撒在投料机上，减少物料浪费；又能阻隔粉料飞扬，起到密封作用。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是提供一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置，以解决粉尘污染和物料浪费的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置，设于卸料闸门与投料机进料口之间，用于避免物料撒落在投料机上，包括：

密封壳体，密封壳体的上端面开设有进料口，密封壳体的下端面开设有出料口；进料口与出料口相对应设置，且进料口的开口面积大于出料口的开口面积；进料口用于对卸料闸门进行限位，用于接收来自卸料闸门的物料，出料口与投料机进料口对接，用于将接收的物料汇集并输出至投料机内；

密封壳体包括四面侧板，且至少一面侧板呈倾斜设置，密封壳体自上而下呈渐缩状；

至少一面侧板为挡板，挡板与密封壳体转动连接，用于翻转使得卸料闸门移入或移出所述密封壳体。

进一步优选地，还包括基座，基座开设有贯穿上下的通洞，通洞与出料口相对应设置，基座的上端面与出料口连接，基座的下端面与投料机进料口可拆卸连接。

进一步优选地，还包括转动组件，转动组件设于挡板侧边方向的侧板上；

转动组件包括转动件、连接件和从动件；转动件的一端与侧板旋转链接，转动件的一侧与连接件的一端连接，连接件的另一端与从动件连接，从动件安装于挡板上，转动组件用于通过转动转动件经连接件传动以带动从动件，使挡板实现转动。

具体地，转动件包括手摇杆、第一转动轴和第二转动轴，侧板远离挡板处开设有第一通孔，手摇杆的一端侧开设有第二通孔，第一转动轴依次穿设于第一通孔和第二通孔，将手摇杆与相对应的侧板转动连接；

手摇杆的一侧还开设有第三通孔，第二转动轴依次穿设于第三通孔和连接件，将手摇杆与连接件连接。

具体地，连接件包括花篮螺栓和连接杆；

花篮螺栓的一端穿设有第二转动轴与手摇杆连接，花篮螺栓的另一端与连接杆的一端连接，连接杆的另一端与从动件连接。

具体地，从动件为第一连接座，第一连接座为空心圆柱件结构，空心圆柱件以柱体圆心开设有第四通孔；

空心圆柱件的一端与挡板固定连接，空心圆柱件的另一端伸出挡板设置，连接杆的另一端与空心圆柱件的伸出部分连接，并穿过第四通孔与从动件连接。

具体地，基座位于挡板的一侧设有第二连接座，第二连接座开设有挡板转动圆心方向的第五通孔，挡板的侧底处设有第三转动轴，第三转动轴穿设于相对应的第五通孔，用于受从动件的带动下，挡板绕第五通孔转动。

其中，转动组件对称的设置于挡板的两侧，相对应的，第二连接座对称的设置于挡板侧面底部的两侧。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型的密封壳体呈喇叭形状，可以解决散料收集的问题，便于观察下料的情况。靠近熔窑一侧的侧板为挡板，挡板为可翻转结构，方便投料机进与退。挡板翻转可通过手摇杆实现，手摇杆安装于远离熔窑的一侧，操作空间大，环境温度相对较低。转动组件的主体包括手摇杆、花篮螺栓和连接杆，长度可调，便于安装。通过基座与投料机螺栓连接，拆卸安装方便。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置侧视图；

图2为本实用新型的一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置俯视图；

图3为本实用新型的一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置应用场景示意图。

附图标记说明

1：投料机；2：卸料闸门；3：密封装置；301：密封壳体；302：挡板；303：手摇杆；304：连接杆；305：花篮螺栓；4：料仓。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

实施例

参看图1至图3，本实施例提供一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置3，具体参看图3，本实施例安装于料仓4的卸料闸门2与投料机1的进料口之间，使得物料从料仓4转移到投料机1过程中，可避免物料撒落在投料机1上以及物料下落时产生粉尘污染的问题。

参看图1和图2，本实施例的主体为密封壳体301，密封壳体301呈喇叭形状。密封壳体301的上端面开设有进料口，密封壳体301的下端面开设有出料口，进料口与出料口相对应设置，且进料口的开口面积大于出料口的开口面积，因此，其出料口恰好位于进料口下方，整体呈上大下小结构。进料口用于对卸料闸门2进行限位，用于接收来自卸料闸门2的物料，由于密封壳体301内部为中空结构，将出料口与投料机1的进料口对接后，可直接将接收的物料汇集并输出至投料机1内。

参看图1和图2，具体地，密封壳体301包括四面侧板，且至少一面侧板呈倾斜设置，使得密封壳体301自上而下呈渐缩状。而在本实施例中，四面侧板均呈倾斜设置。其中的一面侧板为挡板302，挡板302与该密封壳体301转动连接，可通过转动挡板302从而打开进料口，可以将卸料闸门2置入进料口中，再转动挡板302回归原样，即可将卸料闸门2限位在密封壳体301内。当投料完成后，转动挡板302处于打开状态，可十分方便地将卸料闸门2从密封壳体301中移除。较优地，与挡板302相对的侧板长度最长，倾斜角度最小。

较优地，参看图1，还设有一基座，基座开设有贯穿上、下的通洞，通洞的大小与密封壳体301的出料口的大小相匹配，且基座的上端面与出料口固定连接。基座下端面的通洞与投料机1进料口的大小相匹配，基座下端面还设有向外垂直于基座侧板的延申部，在延申部处通过螺栓与投料机1实现可拆卸地螺栓连接。

参看图1和图2，还包括转动组件，转动组件设于挡板302两侧的侧板的外部，在本实施例中，较为优选地，采用2组转动组件对称地设置于挡板302的两侧。转动组件可拆分为转动件、连接件和从动件。转动件的一端与相对应的侧板旋转链接，转动件的一侧与连接件的一端连接，连接件的另一端与从动件连接，从动件安装于挡板302上，通过转动转动件经连接件传动后可以带动从动件，从而使挡板302实现转动。

具体地，转动件包括手摇杆303、第一转动轴和第二转动轴。侧板远离挡板302处开设有第一通孔，手摇杆303的一端侧开设有第二通孔，第一转动轴依次穿过第一通孔和第二通孔，将手摇杆303与相对应的侧板实现转动连接。手摇杆303的侧面还开设有第三通孔，第二转动轴依次穿设于第三通孔和连接件，将手摇杆303与连接件连接。手摇杆303的另一端则设有一把手，可让作业人员通过握住把手，使得手摇杆303绕第一通孔或第二通孔的圆心进行转动。由于连接件与手摇杆303连接，连接件也会相应的进行移动。

具体地，连接件包括花篮螺栓305和连接杆304。花篮螺栓305的一端穿设有上述第二转动轴与手摇杆303实现连接。花篮螺栓305的另一端则与连接杆304的一端连接，连接杆304的另一端与从动件连接。在本实施例中，连接杆304的另一端为弯曲结构，其与从动件的连接方式后续进行详细描述。

参看图1和图2，具体地，从动件为第一连接座，第一连接座为空心圆柱件结构，在本实施例中，该第一连接座对称的安装于挡板302两侧。该空心圆柱件以柱体圆心为基准开设有第四通孔。空心圆柱件的一端与挡板302固定连接，空心圆柱件伸出挡板302的一端与连接杆304固定连接，由于连接杆304与从动件连接的一端呈弯折状，连接杆304的直柄穿过第一连接座的侧面，并与第一连接座焊接在一起，然后弯折处从第四通孔伸出，然后再用开口销将连接杆304与第一连接座限位固定在一起。

为了让挡板302能够转动，在基座位于挡板302的一侧设有第二连接座，在本实施例中，该第二连接座对称的安装于基座的两侧，且第二连接座位于第一连接座的下方。第二连接座开设有第五通孔，第五通孔的圆心方向与第四通孔的圆心方向相互平行。挡板302侧边的底处开设有第三转动轴，第三转动轴穿过相对应的第五通孔，在从动件的带动下，挡板302可以绕第五通孔为旋转圆心进行转动，从而实现挡板302开与关两个状态之间实现切换。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种玻璃熔窑投料机进料口密封装置，设于卸料闸门与投料机进料口之间，用于避免物料撒落在投料机上，其特征在于，包括：

密封壳体，所述密封壳体的上端面开设有进料口，所述密封壳体的下端面开设有出料口；所述进料口与所述出料口相对应设置，且所述进料口的开口面积大于所述出料口的开口面积；所述进料口用于对卸料闸门进行限位，用于接收来自卸料闸门的物料，所述出料口与投料机进料口对接，用于将接收的物料汇集并输出至投料机内；

所述密封壳体包括四面侧板，且至少一面所述侧板呈倾斜设置，所述密封壳体自上而下呈渐缩状；

至少一面所述侧板为挡板，所述挡板与所述密封壳体转动连接，用于翻转使得卸料闸门移入或移出所述密封壳体。

2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，还包括基座，所述基座开设有贯穿上下的通洞，所述通洞与所述出料口相对应设置，所述基座的上端面与所述出料口连接，所述基座的下端面与投料机进料口可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，还包括转动组件，所述转动组件设于所述挡板侧边方向的所述侧板上；

所述转动组件包括转动件、连接件和从动件；所述转动件的一端与所述侧板旋转链接，所述转动件的一侧与所述连接件的一端连接，所述连接件的另一端与所述从动件连接，从动件安装于所述挡板上，所述转动组件用于通过转动所述转动件经所述连接件传动以带动所述从动件，使所述挡板实现转动。

4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，所述转动件包括手摇杆、第一转动轴和第二转动轴，所述侧板远离所述挡板处开设有第一通孔，所述手摇杆的一端侧开设有第二通孔，所述第一转动轴依次穿设于所述第一通孔和所述第二通孔，将所述手摇杆与相对应的所述侧板转动连接；

所述手摇杆的一侧还开设有第三通孔，所述第二转动轴依次穿设于所述第三通孔和所述连接件，将所述手摇杆与所述连接件连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，所述连接件包括花篮螺栓和连接杆；

所述花篮螺栓的一端穿设有所述第二转动轴与所述手摇杆连接，所述花篮螺栓的另一端与所述连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与所述从动件连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，所述从动件为第一连接座，所述第一连接座为空心圆柱件结构，所述空心圆柱件以柱体圆心开设有第四通孔；

所述空心圆柱件的一端与所述挡板固定连接，所述空心圆柱件的另一端伸出所述挡板设置，所述连接杆的另一端与所述空心圆柱件的伸出部分连接，并穿过所述第四通孔与所述从动件连接。

7.根据权利要求3至6任意一项所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，所述基座位于所述挡板的一侧设有第二连接座，所述第二连接座开设有所述挡板转动圆心方向的第五通孔，所述挡板的侧底处设有第三转动轴，所述第三转动轴穿设于相对应的所述第五通孔，用于受所述从动件的带动下，所述挡板绕所述第五通孔转动。

8.根据权利要求7所述的玻璃熔窑投料机进料口密封装置，其特征在于，所述转动组件对称的设置于所述挡板的两侧，相对应的，所述第二连接座对称的设置于所述挡板侧面底部的两侧。

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