CN218538026U - 一种电机装配用转子轴上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴物料供料技术领域，尤其涉及一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座、物料仓、物料托板、物料定位架、物料定位架推出件。本实用新型通过设置物料仓和物料托板，将多组转子轴本体依次整齐层叠排列设置在物料托板上的物料定位架上，并且使多组物料定位架依次平行设置在物料仓上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架推出物料仓进行出料；物料仓靠近送料连接座出料端的一端设置有出料通口，将每组物料定位架依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架推出，从而将物料定位架上的转子轴本体推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴物料供料技术领域，尤其涉及一种电机装配用转子轴上料装置。
背景技术
电机组装装配过程中需要在转子上安装转子轴，为了提高电机装配速度，通常会采用自动化的转子轴上料装置，使待装配的转子轴物料到达电机装配位置。
公开号为CN207616005U的实用新型公开了一种电机装配用转子轴上料装置，解决了现有技术中转子轴无法自动上料的问题，同时保证了自动上料时转子轴与转子的同轴度。
但是上述技术方案存在以下缺陷：上述上料装置一次只能完成一组转子轴物料的上料，并且整体装置难以进行转子轴物料的储存，每次上料完毕后都需要重新将物料放置进装置内部，导致整体上料效率较低，无法有效提高电机装配的工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题，提出一种电机装配用转子轴上料装置。
本实用新型的技术方案：一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座、物料仓、物料托板、物料定位架、物料定位架推出件。
送料连接座的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体供料端；物料仓设置在送料连接座上；物料托板滑动设置在物料仓上；物料定位架层叠设置在物料托板上；转子轴本体设置在物料定位架上，且物料定位架位于物料仓内。物料定位架推出件设置在物料仓的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架滑动设置在物料仓上，物料定位架的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体。
优选的，物料定位架推出件包括滑动座和推出架；滑动座滑动设置在物料仓上；推出架设置在滑动座上，推出架与位于物料托板最上端的物料定位架吸附连接。
优选的，还包括丝杠、转动座和驱动电机；转动座设置在物料仓上；由驱动电机驱动的丝杠转动设置在转动座上。
优选的，还包括推出定位座和物料定位座；推出定位座设置在推出架上；物料定位座设置在物料定位架上；推出定位座和物料定位座吸附连接。
优选的，还包括托板升降气缸；托板升降气缸的缸体端设置在物料仓上，托板升降气缸的活塞端设置在物料托板上。
优选的，还包括定位架连接杆；物料定位架设置多组，多组物料定位架平行设置在物料仓内；定位架连接杆的两端设置在同一平面的相邻两组物料定位架上。
优选的，还包括定位架滑轨；定位架滑轨设置在物料托板上；物料定位架滑动设置在定位架滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置物料仓和物料托板，将多组转子轴本体依次整齐层叠排列设置在物料托板上的物料定位架上，并且使多组物料定位架依次平行设置在物料仓上，从而便于使用物料定位架推出件将每组物料定位架推出物料仓进行出料；物料仓靠近送料连接座出料端的一端设置有出料通口，物料托板在物料仓上升降，将每组物料定位架依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架推出，从而将物料定位架上的转子轴本体推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料，解决了现有技术中的转子轴上料组件依次只能进行一组物料上料的缺点，提高了上料装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例中物料定位架的结构示意图。
图3为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图4为本实用新型一种实施例的剖视图。
附图标记：1、送料连接座；2、物料仓；3、物料托板；4、物料定位架；5、托板升降气缸；6、滑动座；7、推出架；8、推出定位座；9、物料定位座；10、转子轴本体；11、定位架连接杆；12、定位架滑轨；13、丝杠；14、转动座；15、驱动电机。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于使用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例二
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，物料定位架推出件包括滑动座6和推出架7；滑动座6滑动设置在物料仓2上；推出架7设置在滑动座6上，推出架7与位于物料托板3最上端的物料定位架4吸附连接，利用滑动座6带动推出架7将物料定位架4推出。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例三
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，还包括丝杠13、转动座14和驱动电机15；转动座14设置在物料仓2上；由驱动电机15驱动的丝杠13转动设置在转动座14上，利用丝杠电机带动滑动座6在物料仓2上滑动，转动座6与丝杠13螺纹连接。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例四
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，还包括推出定位座8和物料定位座9；推出定位座8设置在推出架7上；物料定位座9设置在物料定位架4上；推出定位座8和物料定位座9吸附连接，当位于物料托板3最上方的物料定位架4到达推出架7的推出端时，推出定位座8和物料定位座9对应吸附连接，使物料托板3最上方的物料定位架4以及物料定位架4上的转子轴本体10跟随推出架7推出物料仓2。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例五
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，还包括托板升降气缸5；托板升降气缸5的缸体端设置在物料仓2上，托板升降气缸5的活塞端设置在物料托板3上。利用托板升降气缸5将物料托板3以及其上的物料定位架4推出。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例六
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，还包括定位架连接杆11；物料定位架4设置多组，多组物料定位架4平行设置在物料仓2内；定位架连接杆11的两端设置在同一平面的相邻两组物料定位架4上。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
实施例七
本实施例提出的一种电机装配用转子轴上料装置，包括送料连接座1、物料仓2、物料托板3、物料定位架4、物料定位架推出件。
如图1-3所示，送料连接座1的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体10供料端；物料仓2设置在送料连接座1上；物料托板3滑动设置在物料仓2上；物料定位架4层叠设置在物料托板3上；转子轴本体10设置在物料定位架4上，且物料定位架4位于物料仓2内。物料定位架推出件设置在物料仓2的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架4滑动设置在物料仓2上，物料定位架4的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体10。
进一步的，还包括定位架滑轨12；定位架滑轨12设置在物料托板3上；物料定位架4滑动设置在定位架滑轨12上。设置定位架滑轨12，便于将物料托板3上的物料定位架4滑动到物料仓2外进行上料。
在本实施例中，通过设置物料仓2和物料托板3，将多组转子轴本体10依次整齐层叠排列设置在物料托板3上的物料定位架4上，并且使多组物料定位架4依次平行设置在物料仓2上，从而便于实用物料定位架推出件将每组物料定位架4推出物料仓2进行出料；物料仓2靠近送料连接座1出料端的一端设置有出料通口，物料托板3在物料仓2上升降，将每组物料定位架4依次上升带动至物料定位架推出件的推出端，物料定位架推出件依次将物料定位架4推出，从而将物料定位架4上的转子轴本体10推动至电机装配生产线的转子轴进料端，实现多组转子轴的同步进料，并且设置物料仓2，便于后续继续进料，不需要反复进行人工上料。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，包括送料连接座(1)、物料仓(2)、物料托板(3)、物料定位架(4)、物料定位架推出件；
送料连接座(1)的上料端连接在电机装配流水线的转子轴本体(10)供料端；物料仓(2)设置在送料连接座(1)上；物料托板(3)滑动设置在物料仓(2)上；物料定位架(4)层叠设置在物料托板(3)上；转子轴本体(10)设置在物料定位架(4)上，且物料定位架(4)位于物料仓(2)内；
物料定位架推出件设置在物料仓(2)的上端；由物料定位架推出件驱动的物料定位架(4)滑动设置在物料仓(2)上，物料定位架(4)的滑动方向朝向电机装配流水线的供料端滑动转子轴本体(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，物料定位架推出件包括滑动座(6)和推出架(7)；滑动座(6)滑动设置在物料仓(2)上；推出架(7)设置在滑动座(6)上，推出架(7)与位于物料托板(3)最上端的物料定位架吸附连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，还包括丝杠(13)、转动座(14)和驱动电机(15)；转动座(14)设置在物料仓(2)上；由驱动电机(15)驱动的丝杠(13)转动设置在转动座(14)上。
4.根据权利要求2所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，还包括推出定位座(8)和物料定位座(9)；推出定位座(8)设置在推出架(7)上；物料定位座(9)设置在物料定位架(4)上；推出定位座(8)和物料定位座(9)吸附连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，还包括托板升降气缸(5)；托板升降气缸(5)的缸体端设置在物料仓(2)上，托板升降气缸(5)的活塞端设置在物料托板(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，还包括定位架连接杆(11)；物料定位架(4)设置多组，多组物料定位架(4)平行设置在物料仓(2)内；定位架连接杆(11)的两端设置在同一平面的相邻两组物料定位架(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种电机装配用转子轴上料装置，其特征在于，还包括定位架滑轨(12)；定位架滑轨(12)设置在物料托板(3)上；物料定位架(4)滑动设置在定位架滑轨(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223196712.4U CN218538026U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电机装配用转子轴上料装置 |
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| CN202223196712.4U CN218538026U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电机装配用转子轴上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN218538026U true CN218538026U (zh) | 2023-02-28 |
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ID=85264203
Family Applications (1)
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| CN202223196712.4U Active CN218538026U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种电机装配用转子轴上料装置 |
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| CN (1) | CN218538026U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117533680A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-09 | 昆山铭驰自动化科技有限公司 | 一种轴承生产用轴承原料上料装置及使用方法 |
-
2022
- 2022-12-01 CN CN202223196712.4U patent/CN218538026U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117533680A (zh) * | 2023-11-30 | 2024-02-09 | 昆山铭驰自动化科技有限公司 | 一种轴承生产用轴承原料上料装置及使用方法 |
| CN117533680B (zh) * | 2023-11-30 | 2024-04-02 | 昆山铭驰自动化科技有限公司 | 一种轴承生产用轴承原料上料装置及使用方法 |
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