CN218537305U - 一种复合肥缝包机的切线装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及缝包机技术领域,特别是涉及一种复合肥缝包机的切线装置:安装框,加持件对称设置在安装框上,夹持件中部与安装框以铰接结构方式相连,夹持件下部内立面沿竖向开设有半槽;导向柱设置在两夹持件之间并与安装框以滑动结构方式相连,导向柱上部设置有驱动导向柱上下往复运动的动力件;倒圆台固定设置在导向柱下端面;连接柱,连接柱固定设置在倒圆台端面;切刀固定设置在连接柱下端面,当切刀下降时能够伸入两半槽围合成的空间将线切断;通过导向柱、倒圆台及连接柱的变径,同时驱动两个夹持件将线夹紧的同时,还能够利用切刀将线切断,能防止切刀在切断线过程中拉动针头,造成针头偏差,保证缝包质量的同时,提高了工作效率。
Description
技术领域:
本申请涉及缝包机技术领域,特别是涉及一种复合肥缝包机的切线装置。
背景技术:
复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥灌装到包装袋后,需要利用缝包机进行封口,申请号为201820252562.9的国家实用新型专利——一种用于化肥的自动装袋缝包机,通过自动下料装置将化肥自动装进包装袋内部,当装满之后启动自动传输装置,通过自动传输装置将包装袋自动的输送到自动缝包机所在位置,并依次通过自动缝包机,通过自动缝包机对其进行自动缝合,通过上述的工序依次完成化肥的自动包装;但是,该用于化肥的自动装袋缝包机缝完线后,需要人工将线剪短,增大了用工成本,且工人劳动强度极大,严重影响缝包效率;且切刀在切线过程中容易拉动针头,长时间使用后,造成钩针勾线偏差,影响缝包质量。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合肥缝包机的切线装置,所采用的技术方案是:
一种复合肥缝包机的切线装置,包括:
安装框;
呈L型的夹持件,加持件对称设置在安装框上,夹持件中部与安装框以铰接结构方式相连,夹持件下部内立面沿竖向开设有半槽;
导向柱,导向柱设置在两夹持件之间并与安装框以滑动结构方式相连,导向柱上部设置有驱动导向柱上下往复运动的动力件;
倒圆台,倒圆台固定设置在导向柱下端面;
连接柱,连接柱固定设置在倒圆台端面;
切刀,切刀固定设置在连接柱下端面,当切刀下降时能够伸入两半槽围合成的空间将线切断;
弹性件,弹性件能够使两夹持件上端内侧抵触在导向柱、倒圆台及连接柱外侧面。
所述动力件为伸缩气缸;
安装框上部固定设置有支架,支架与伸缩气缸固定相连,伸缩气缸输出轴与导向柱固定相连。
进一步地,导向柱下端面与倒圆台上端面重合,倒圆台下端面与连接柱上端面重合。
进一步地,弹性件为扭簧。
进一步地,夹持件水平段内立面固定设置有橡胶垫。
进一步地,夹持件竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮。
本实用新型的有益效果是:通过导向柱、倒圆台及连接柱的变径,驱动两个夹持件将线夹紧的同时,还能够利用切刀将线切断,一举两得,结构简单,实用性较强,且能防止切刀在切断线过程中拉动针头,造成针头偏差,保证缝包质量的同时,提高了工作效率。
附图说明:
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是本实用新型部分立体结构示意图。
图中:
1、安装框,2、夹持件,3、半槽,4、导向柱,5、伸缩气缸,6、倒圆台,7、连接柱,8、切刀,9、弹性件,10、支架,11、橡胶垫,12、滚轮。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
一种复合肥缝包机的切线装置,包括:安装框1,对称设置在安装框上的呈L型的夹持件2,夹持件2中部与安装框1以铰接结构方式相连,夹持件2下部内立面沿竖向开设有半槽3;导向柱4设置在两夹持件2之间并与安装框1以滑动结构方式相连,导向柱4上部设置有驱动导向柱4上下往复运动的动力件,具体而言,所述动力件为伸缩气缸5;倒圆台6固定设置在导向柱4下端面;连接柱7固定设置在倒圆台6端面;切刀8固定设置在连接柱7下端面,当切刀8下降时能够伸入两半槽3围合成的空间将线切断;弹性件9为扭簧,扭簧能够使两夹持件2上端内侧抵触在导向柱4、倒圆台6及连接柱7外侧面;通过导向柱4、倒圆台6及连接柱7的变径,同时驱动两个夹持件2将线夹紧的同时,还能够利用切刀8将线切断,一举两得,结构简单,实用性较强,且能防止切刀8在切断线过程中拉动针头,造成针头偏差,保证缝包质量的同时,提高了工作效率。
具体而言,安装框1上部固定设置有支架10,支架10与伸缩气缸5固定相连,伸缩气缸5输出轴与导向柱4固定相连。
需要说明的是,导向柱4下端面与倒圆台6上端面重合,倒圆台6下端面与连接柱7上端面重合,保证变径结构,以用来驱动夹持件2绕铰接点转动。
需要说明的是,夹持件2水平段内立面固定设置有橡胶垫11,方便将线夹紧,防止在切线过程中线滑动。
进一步地,夹持件2竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮12,减少夹持件2与导向柱4、倒圆台6及连接柱7的摩擦力,运动更加顺畅。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:将该装置安装在缝纫机头出线一端,当需要将线切断时,启动伸缩气缸5,伸缩气缸5输出轴带动导向柱4、倒圆台6及连接柱7向下移动,当夹持件2上端接触到倒圆台6时,随着直径的变大,夹持件2绕与安装架1的铰接点转动,直至夹持件2将线夹紧,伸缩气缸5输出轴继续向下,切刀8进入两半槽3围合的空间,将线切断,启动伸缩气缸5输出轴回缩,伸缩气缸5带动导向柱4、倒圆台6及连接柱7向上移动,当夹持件2上端接触到倒圆台6时,随着直径的变小,在扭簧9作用下,夹持件2恢复原位,完成一次切断动作。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是,受益于上面的描述,本技术领域的技术人员应该明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其他实施例。
Claims (6)
1.一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于,包括:
安装框(1);
呈L型的夹持件(2),加持件对称设置在安装框(1)上,夹持件(2)中部与安装框(1)以铰接结构方式相连,夹持件(2)下部内立面沿竖向开设有半槽(3);
导向柱(4),导向柱(4)设置在两夹持件(2)之间并与安装框(1)以滑动结构方式相连,导向柱(4)上部设置有驱动导向柱(4)上下往复运动的动力件;
倒圆台(6),倒圆台(6)固定设置在导向柱(4)下端面;
连接柱(7),连接柱(7)固定设置在倒圆台(6)端面;
切刀(8),切刀(8)固定设置在连接柱(7)下端面,当切刀(8)下降时能够伸入两半槽(3)围合成的空间将线切断;
弹性件(9),弹性件(9)能够使两夹持件(2)上端内侧抵触在导向柱(4)、倒圆台(6)及连接柱(7)外侧面。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于:所述动力件为伸缩气缸(5);
安装框(1)上部固定设置有支架(10),支架(10)与伸缩气缸(5)固定相连,伸缩气缸(5)输出轴与导向柱(4)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于:导向柱(4)下端面与倒圆台(6)上端面重合,倒圆台(6)下端面与连接柱(7)上端面重合。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于:弹性件(9)为扭簧。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于:夹持件(2)水平段内立面固定设置有橡胶垫(11)。
6.根据权利要求1或5所述的一种复合肥缝包机的切线装置,其特征在于:夹持件(2)竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮(12)。
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