CN218537305U - 一种复合肥缝包机的切线装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及缝包机技术领域，特别是涉及一种复合肥缝包机的切线装置：安装框，加持件对称设置在安装框上，夹持件中部与安装框以铰接结构方式相连，夹持件下部内立面沿竖向开设有半槽；导向柱设置在两夹持件之间并与安装框以滑动结构方式相连，导向柱上部设置有驱动导向柱上下往复运动的动力件；倒圆台固定设置在导向柱下端面；连接柱，连接柱固定设置在倒圆台端面；切刀固定设置在连接柱下端面，当切刀下降时能够伸入两半槽围合成的空间将线切断；通过导向柱、倒圆台及连接柱的变径，同时驱动两个夹持件将线夹紧的同时，还能够利用切刀将线切断，能防止切刀在切断线过程中拉动针头，造成针头偏差，保证缝包质量的同时，提高了工作效率。

Description

一种复合肥缝包机的切线装置

技术领域：

本申请涉及缝包机技术领域，特别是涉及一种复合肥缝包机的切线装置。

背景技术：

复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥灌装到包装袋后，需要利用缝包机进行封口，申请号为201820252562.9的国家实用新型专利——一种用于化肥的自动装袋缝包机，通过自动下料装置将化肥自动装进包装袋内部，当装满之后启动自动传输装置，通过自动传输装置将包装袋自动的输送到自动缝包机所在位置，并依次通过自动缝包机，通过自动缝包机对其进行自动缝合，通过上述的工序依次完成化肥的自动包装；但是，该用于化肥的自动装袋缝包机缝完线后，需要人工将线剪短，增大了用工成本，且工人劳动强度极大，严重影响缝包效率；且切刀在切线过程中容易拉动针头，长时间使用后，造成钩针勾线偏差，影响缝包质量。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合肥缝包机的切线装置，所采用的技术方案是：

一种复合肥缝包机的切线装置，包括：

安装框；

呈L型的夹持件，加持件对称设置在安装框上，夹持件中部与安装框以铰接结构方式相连，夹持件下部内立面沿竖向开设有半槽；

导向柱，导向柱设置在两夹持件之间并与安装框以滑动结构方式相连，导向柱上部设置有驱动导向柱上下往复运动的动力件；

倒圆台，倒圆台固定设置在导向柱下端面；

连接柱，连接柱固定设置在倒圆台端面；

切刀，切刀固定设置在连接柱下端面，当切刀下降时能够伸入两半槽围合成的空间将线切断；

弹性件，弹性件能够使两夹持件上端内侧抵触在导向柱、倒圆台及连接柱外侧面。

所述动力件为伸缩气缸；

安装框上部固定设置有支架，支架与伸缩气缸固定相连，伸缩气缸输出轴与导向柱固定相连。

进一步地，导向柱下端面与倒圆台上端面重合，倒圆台下端面与连接柱上端面重合。

进一步地，弹性件为扭簧。

进一步地，夹持件水平段内立面固定设置有橡胶垫。

进一步地，夹持件竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：通过导向柱、倒圆台及连接柱的变径，驱动两个夹持件将线夹紧的同时，还能够利用切刀将线切断，一举两得，结构简单，实用性较强，且能防止切刀在切断线过程中拉动针头，造成针头偏差，保证缝包质量的同时，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型剖面结构示意图。

图2是本实用新型部分立体结构示意图。

图中：

1、安装框，2、夹持件，3、半槽，4、导向柱，5、伸缩气缸，6、倒圆台，7、连接柱，8、切刀，9、弹性件，10、支架，11、橡胶垫，12、滚轮。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：

一种复合肥缝包机的切线装置，包括：安装框1，对称设置在安装框上的呈L型的夹持件2，夹持件2中部与安装框1以铰接结构方式相连，夹持件2下部内立面沿竖向开设有半槽3；导向柱4设置在两夹持件2之间并与安装框1以滑动结构方式相连，导向柱4上部设置有驱动导向柱4上下往复运动的动力件，具体而言，所述动力件为伸缩气缸5；倒圆台6固定设置在导向柱4下端面；连接柱7固定设置在倒圆台6端面；切刀8固定设置在连接柱7下端面，当切刀8下降时能够伸入两半槽3围合成的空间将线切断；弹性件9为扭簧，扭簧能够使两夹持件2上端内侧抵触在导向柱4、倒圆台6及连接柱7外侧面；通过导向柱4、倒圆台6及连接柱7的变径，同时驱动两个夹持件2将线夹紧的同时，还能够利用切刀8将线切断，一举两得，结构简单，实用性较强，且能防止切刀8在切断线过程中拉动针头，造成针头偏差，保证缝包质量的同时，提高了工作效率。

具体而言，安装框1上部固定设置有支架10，支架10与伸缩气缸5固定相连，伸缩气缸5输出轴与导向柱4固定相连。

需要说明的是，导向柱4下端面与倒圆台6上端面重合，倒圆台6下端面与连接柱7上端面重合，保证变径结构，以用来驱动夹持件2绕铰接点转动。

需要说明的是，夹持件2水平段内立面固定设置有橡胶垫11，方便将线夹紧，防止在切线过程中线滑动。

进一步地，夹持件2竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮12，减少夹持件2与导向柱4、倒圆台6及连接柱7的摩擦力，运动更加顺畅。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：将该装置安装在缝纫机头出线一端，当需要将线切断时，启动伸缩气缸5，伸缩气缸5输出轴带动导向柱4、倒圆台6及连接柱7向下移动，当夹持件2上端接触到倒圆台6时，随着直径的变大，夹持件2绕与安装架1的铰接点转动，直至夹持件2将线夹紧，伸缩气缸5输出轴继续向下，切刀8进入两半槽3围合的空间，将线切断，启动伸缩气缸5输出轴回缩，伸缩气缸5带动导向柱4、倒圆台6及连接柱7向上移动，当夹持件2上端接触到倒圆台6时，随着直径的变小，在扭簧9作用下，夹持件2恢复原位，完成一次切断动作。

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型，但是，受益于上面的描述，本技术领域的技术人员应该明白，在由此描述的本实用新型的范围内，可以设想其他实施例。

Claims (6)

1.一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于，包括：

安装框（1）；

呈L型的夹持件（2），加持件对称设置在安装框（1）上，夹持件（2）中部与安装框（1）以铰接结构方式相连，夹持件（2）下部内立面沿竖向开设有半槽（3）；

导向柱（4），导向柱（4）设置在两夹持件（2）之间并与安装框（1）以滑动结构方式相连，导向柱（4）上部设置有驱动导向柱（4）上下往复运动的动力件；

倒圆台（6），倒圆台（6）固定设置在导向柱（4）下端面；

连接柱（7），连接柱（7）固定设置在倒圆台（6）端面；

切刀（8），切刀（8）固定设置在连接柱（7）下端面，当切刀（8）下降时能够伸入两半槽（3）围合成的空间将线切断；

弹性件（9），弹性件（9）能够使两夹持件（2）上端内侧抵触在导向柱（4）、倒圆台（6）及连接柱（7）外侧面。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于：所述动力件为伸缩气缸（5）；

安装框（1）上部固定设置有支架（10），支架（10）与伸缩气缸（5）固定相连，伸缩气缸（5）输出轴与导向柱（4）固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于：导向柱（4）下端面与倒圆台（6）上端面重合，倒圆台（6）下端面与连接柱（7）上端面重合。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于：弹性件（9）为扭簧。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于：夹持件（2）水平段内立面固定设置有橡胶垫（11）。

6.根据权利要求1或5所述的一种复合肥缝包机的切线装置，其特征在于：夹持件（2）竖直段上端以转动结构方式设置有滚轮（12）。

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