CN218533977U - 一种金属加工用表面去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用表面去毛刺设备，包括操作台，所述操作台内部开设有第一工作槽，所述第一工作槽内固定连接有第一砂带机，所述第一砂带机贯穿于所述操作台上表面，所述第一工作台上表面两侧均固定安装有一对液压缸，一对所述液压缸活动端顶部之间固定连接有顶板，所述顶板下壁面开设有第二工作槽，所述第二工作槽内固定安装有第二砂带机，所述第二砂带机贯穿于所述顶板底部，本设备一次可以对金属件的上下两个表面进行去毛刺，且没有复杂的夹装装置，一次可以同时对多个金属件进行操作，大幅度提高了工作效率。

Description

一种金属加工用表面去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及金属表面加工技术领域，具体为一种金属加工用表面去毛刺设备。

背景技术

纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，地球上的金属资源广泛地存在于地壳和海洋中，除少数很不活泼的金属如金、银等有单质形式存在外，其余都以化合物的形式存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，在现代工业中是非常重要和应用最多的一类物质。

公开号为CN216608047U的实用新型专利提供了一种金属加工用去毛刺设备，包括底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座的顶部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有去毛刺机构，所述设备箱内腔的底部固定连接有工作台，所述底座内腔的顶部固定连接有固定块。

但该设备每次只能对金属件的一个面进行表面去毛刺工作，需要反复拆卸安装金属件才能完成每个表面的去毛刺，工作过程比较繁琐，且一次仅能加工一个金属件，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工用表面去毛刺设备，本设备一次可以对金属件的上下两个表面进行去毛刺，且没有复杂的夹装装置，一次可以同时对多个金属件进行操作，大幅度提高了工作效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属加工用表面去毛刺设备，包括操作台，所述操作台内部开设有第一工作槽，所述第一工作槽内固定连接有第一砂带机，所述第一砂带机贯穿于所述操作台上表面，所述第一工作台上表面两侧均固定安装有一对液压缸，一对所述液压缸活动端顶部之间固定连接有顶板，所述顶板下壁面开设有第二工作槽，所述第二工作槽内固定安装有第二砂带机，所述第二砂带机贯穿于所述顶板底部。

优选的，所述操作台上表面一侧固定安装有传动箱，所述传动箱内部开设有第三工作槽，所述第三工作槽内部固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有一对第一齿轮，所述第一转轴另一端活动连接于所述第三工作槽底部，所述第三工作槽活动连接有第二转轴和第三转轴，所述第二转轴上固定连接有一对第二齿轮，所述第三转轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合于位于下方的所述第二齿轮，所述第三工作槽内固定安装有第一支架，所述第一支架一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一齿条，位于上方的所述第一齿轮和位于上方的所述第二齿轮啮合于所述第一齿条。

优选的，一对所述液压缸之间固定安装有固定板，所述固定板上固定安装有第二支架，所述第二支架一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二齿条，所述固定板上壁面活动连接有若干第四齿轮，所述第二齿条啮合于所述第四齿轮，所述第四齿轮上固定连接有连杆，所述连杆铰接有连接块，若干所述连接块一侧固定连接有限位板。

优选的，所述固定板上方固定安装有第三齿条，所述第三齿条一侧开设有滑道。

优选的，所述操作台上设有推动块，所述推动块内部开设有第四工作槽，所述第四工作槽内固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有第一伞形齿轮，所述第四工作槽内活动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定安装有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮啮合于所述第一伞形齿轮，所述第四转轴贯穿所述第四工作槽两侧，所述第四转轴两端均固定连接有第五齿轮，所述推动块两侧均固定安装有导向块。

优选的，所述第五齿轮啮合于所述第三齿条，所述导向块滑动连接于所述滑道。

优选的，位于一侧的所述第二齿条啮合于下方所述第一齿轮，位于另一侧的第二齿条啮合于所述第三齿轮。

有益效果

本实用新型提供了一种金属加工用表面去毛刺设备，具备以下有益效果:本实用新型结构紧凑，首先将多个相同尺寸需要加工的金属件放置在第一砂带机上表面，推动块的左侧，启动第一电机，第一电机带动第一转轴上的第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条和第二齿条滑动，第二齿条带动第四齿轮转动，第四齿轮带动连杆运动，连动杆带动限位板向金属件运动，直至夹住金属件，对金属件限位，此时液压缸活动端带动顶板向下滑动，使第二砂带机紧贴金属件，达到固定效果，此时启动第二电机，第二电机带动第五齿轮在第三齿条上运动，此时导向块在滑道中滑动，使推动块平稳的推动金属件左运动，同时打开第一砂带机和第二砂带机，上下砂带向右运动，开始对多个金属件的上下表面进行去毛刺工作，本设备一次可以对金属件的上下两个表面进行去毛刺，且没有复杂的夹装装置，一次可以同时对多个金属件进行操作，大幅度提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型传动箱侧视示意图；

图3为本实用新型限位板示意图；

图4为本实用新型推动块示意图；

图中：1、操作台；2、第一工作槽；3、第一砂带机；4、液压缸；5、顶板；6、第二工作槽；7、第二砂带机；8、传动箱；9、第三工作槽；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一齿轮；13、第二转轴；14、第三转轴；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第一支架；18、第一滑槽；19、第一齿条；20、固定板；21、第二支架；22、第二滑槽；23、第二齿条；24、第四齿轮；25、连杆；26、连接块；27、限位板；28、第三齿条；29、滑道；30、推动块；31、第四工作槽；32、第二电机；33、第一伞形齿轮；34、第四转轴；35、第二伞形齿轮；36、第五齿轮；37、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种金属加工用表面去毛刺设备，包括操作台1，所述操作台1内部开设有第一工作槽2，所述第一工作槽2内固定连接有第一砂带机3，所述第一砂带机3贯穿于所述操作台1上表面，所述第一工作台上表面两侧均固定安装有一对液压缸4，一对所述液压缸4活动端顶部之间固定连接有顶板5，所述顶板5下壁面开设有第二工作槽6，所述第二工作槽6内固定安装有第二砂带机7，所述第二砂带机7贯穿于所述顶板5底部，所述操作台1上表面一侧固定安装有传动箱8，所述传动箱8内部开设有第三工作槽9，所述第三工作槽9内部固定安装有第一电机10，所述第一电机10驱动端连接有第一转轴11，所述第一转轴11上固定安装有一对第一齿轮12，所述第一转轴11另一端活动连接于所述第三工作槽9底部，所述第三工作槽9活动连接有第二转轴13和第三转轴14，所述第二转轴13上固定连接有一对第二齿轮15，所述第三转轴14上固定连接有第三齿轮16，所述第三齿轮16啮合于位于下方的所述第二齿轮15，所述第三工作槽9内固定安装有第一支架17，所述第一支架17一侧开设有第一滑槽18，所述第一滑槽18内滑动连接有第一齿条19，位于上方的所述第一齿轮12和位于上方的所述第二齿轮15啮合于所述第一齿条19，一对所述液压缸4之间固定安装有固定板20，所述固定板20上固定安装有第二支架21，所述第二支架21一侧开设有第二滑槽22，所述第二滑槽22内滑动连接有第二齿条23，所述固定板20上壁面活动连接有若干第四齿轮24，所述第二齿条23啮合于所述第四齿轮24，所述第四齿轮24上固定连接有连杆25，所述连杆25铰接有连接块26，若干所述连接块26一侧固定连接有限位板27，所述固定板20上方固定安装有第三齿条28，所述第三齿条28一侧开设有滑道29，所述操作台1上设有推动块30，所述推动块30内部开设有第四工作槽31，所述第四工作槽31内固定安装有第二电机32，所述第二电机32驱动端连接有第一伞形齿轮33，所述第四工作槽31内活动连接有第四转轴34，所述第四转轴34上固定安装有第二伞形齿轮35，所述第二伞形齿轮35啮合于所述第一伞形齿轮33，所述第四转轴34贯穿所述第四工作槽31两侧，所述第四转轴34两端均固定连接有第五齿轮36，所述推动块30两侧均固定安装有导向块37，所述第五齿轮36啮合于所述第三齿条28，所述导向块37滑动连接于所述滑道29，位于一侧的所述第二齿条23啮合于下方所述第一齿轮12，位于另一侧的第二齿条23啮合于所述第三齿轮16。

实施例：首先将多个相同尺寸需要加工的金属件放置在第一砂带机3上表面，推动块30的左侧，一字形排列好，启动第一电机10，第一电机10带动第一转轴11和第一齿轮12转动，第一齿轮12带动一侧的第二齿条23滑动和第一齿条19滑动，第一齿条19带动第二齿轮15和第二转轴13转动，第二齿轮15带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动另一侧的第二齿条23运动，第二齿条23带动第四齿轮24转动，第四齿轮24带动连杆25转动，连带带动连接块26运动，连接块26带动限位板27向金属件方向运动，直至一对限位板27夹住金属件，达到对金属件限位的目的，此时液压缸4活动端带动顶板5向下滑动，顶板5带动第二砂带机7向下滑动，直至第二砂带机7紧贴金属件上表面，达到固定效果，此时启动第二电机32，第二电机32带动第一伞形齿轮33转动，第一伞形齿轮33带动第二伞形齿轮35和第四转轴34转动，第四转轴34带动第五齿轮36在第三齿条28上转动，此时推动块30两侧的导向块37在滑道29中滑动，使推动块30平稳的推动金属件左运动，同时打开第一砂带机3和第二砂带机7，使第一砂带机3的上表面和第二砂带机7的下表面向右运动，此时开始对多个金属件的上下表面进行去毛刺处理，本设备一次可以对金属件的上下两个表面进行去毛刺，且没有复杂的夹装装置，一次可以同时对多个金属件进行操作，大幅度提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属加工用表面去毛刺设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)内部开设有第一工作槽(2)，所述第一工作槽(2)内固定连接有第一砂带机(3)，所述第一砂带机(3)贯穿于所述操作台(1)上表面，所述第一工作台上表面两侧均固定安装有一对液压缸(4)，一对所述液压缸(4)活动端顶部之间固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下壁面开设有第二工作槽(6)，所述第二工作槽(6)内固定安装有第二砂带机(7)，所述第二砂带机(7)贯穿于所述顶板(5)底部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，所述操作台(1)上表面一侧固定安装有传动箱(8)，所述传动箱(8)内部开设有第三工作槽(9)，所述第三工作槽(9)内部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上固定安装有一对第一齿轮(12)，所述第一转轴(11)另一端活动连接于所述第三工作槽(9)底部，所述第三工作槽(9)活动连接有第二转轴(13)和第三转轴(14)，所述第二转轴(13)上固定连接有一对第二齿轮(15)，所述第三转轴(14)上固定连接有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)啮合于位于下方的所述第二齿轮(15)，所述第三工作槽(9)内固定安装有第一支架(17)，所述第一支架(17)一侧开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)内滑动连接有第一齿条(19)，位于上方的所述第一齿轮(12)和位于上方的所述第二齿轮(15)啮合于所述第一齿条(19)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，一对所述液压缸(4)之间固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)上固定安装有第二支架(21)，所述第二支架(21)一侧开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内滑动连接有第二齿条(23)，所述固定板(20)上壁面活动连接有若干第四齿轮(24)，所述第二齿条(23)啮合于所述第四齿轮(24)，所述第四齿轮(24)上固定连接有连杆(25)，所述连杆(25)铰接有连接块(26)，若干所述连接块(26)一侧固定连接有限位板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，所述固定板(20)上方固定安装有第三齿条(28)，所述第三齿条(28)一侧开设有滑道(29)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，所述操作台(1)上设有推动块(30)，所述推动块(30)内部开设有第四工作槽(31)，所述第四工作槽(31)内固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)驱动端连接有第一伞形齿轮(33)，所述第四工作槽(31)内活动连接有第四转轴(34)，所述第四转轴(34)上固定安装有第二伞形齿轮(35)，所述第二伞形齿轮(35)啮合于所述第一伞形齿轮(33)，所述第四转轴(34)贯穿所述第四工作槽(31)两侧，所述第四转轴(34)两端均固定连接有第五齿轮(36)，所述推动块(30)两侧均固定安装有导向块(37)。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，所述第五齿轮(36)啮合于所述第三齿条(28)，所述导向块(37)滑动连接于所述滑道(29)。

7.根据权利要求3所述的一种金属加工用表面去毛刺设备，其特征在于，位于一侧的所述第二齿条(23)啮合于下方所述第一齿轮(12)，位于另一侧的第二齿条(23)啮合于所述第三齿轮(16)。

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