CN213889498U - 一种金属材料去锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,且公开了一种金属材料去锈装置,包括打磨台,所述打磨台的上表面中部开设有粉尘槽,所述粉尘槽的底部开设有出料口,所述打磨台的上表面固定安装有固定架。该一种金属材料去锈装置,通过将金属管材放置到两个固定转盘之间,转动转盘带动螺纹杆进行移动,使螺纹杆推动固定夹板对金属管材进行夹紧固定,然后启动驱动电机带动第一固定转盘进行高速转动,从而使金属管材进行高速转动,启动液压伸缩缸使打磨板下降并接触金属管材的表面进行打磨,启动伺服电机可带动移动架进行左右移动,使打磨板可进行左右移动,不需要人工手动打磨,大大减少了人工劳动量,提高了除锈的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域,具体为一种金属材料去锈装置。
背景技术
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步,各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用,使钢铁的代用品不断增多,对钢铁的需求量相对下降,锈通常指金属(包含合金)表面所产生的氧化物,常见的有:铁锈,铜锈,铝锈等等。但未必所有金属的氧化物都称为“锈”。概言之,常见的金属才会用“锈”来指示其氧化物。另外,同一种金属的氧化物可能不只一种,所以例如同样叫作铁锈,但可以是三氧化二铁、氢氧化铁或其混合物等等,个别种类金属管材在长时间的其表面氧化会产生锈,需要及时处理,不然影响使用。
现有的金属管材表面除锈比较复杂,其原因是金属管材表面为曲面形,不方便进行打磨除锈,大多通过人工使用打磨机器对其打磨,劳动量较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料去锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料去锈装置,包括打磨台,所述打磨台的上表面中部开设有粉尘槽,所述粉尘槽的底部开设有出料口,所述打磨台的上表面固定安装有固定架,所述打磨台的上表面右侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的左端转动连接有第一转轴,所述固定架的内部右侧下端固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座的内部转动连接有第一转轴,所述第一转轴的左端固定安装有第一固定转盘,所述第一固定转盘的左侧上端固定接有固定板,所述固定板的上表面中部开设有第二内螺纹孔,所述第二内螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的上端固定安装有转盘,所述螺纹杆的另一端转动连接有轴承,所述轴承的底部固定安装有固定夹板,所述固定板的上表面后端滑动连接有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有固定夹板,所述固定架的右侧上端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的左端转动连接有丝杆,所述丝杆的杆体中部螺纹连接有移动架。
优选的,所述移动架的底部固定安装有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的数量为2,分别固定安装在移动架的底部左侧和底部右侧,所述液压伸缩缸的底部固定安装有打磨板。
优选的,所述移动架的右壁前端开设有第一内螺纹孔,所述第一内螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆,所述移动架的右壁后端开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有光杆,所述光杆的两端固定安装在固定架的内壁上。
优选的,所述固定架的内部左壁下端固定安装有第二轴承座,所述第二轴承座的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的右端固定安装有第二固定转盘。
优选的,所述固定板的上表面后端开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有固定杆,所述固定杆的上端固定安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属材料去锈装置。具备以下有益效果:
该一种金属材料去锈装置,通过将金属管材放置到两个固定转盘之间,转动转盘带动螺纹杆进行移动,使螺纹杆推动固定夹板对金属管材进行夹紧固定,然后启动驱动电机带动第一固定转盘进行高速转动,从而使金属管材进行高速转动,启动液压伸缩缸使打磨板下降并接触金属管材的表面进行打磨,启动伺服电机可带动移动架进行左右移动,使打磨板可进行左右移动,不需要人工手动打磨,大大减少了人工劳动量,提高了除锈的效率。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型移动架俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一固定转盘侧面结构示意图。
图中:1打磨台、2粉尘槽、3出料口、4驱动电机、5第一转轴、6第一轴承座、7第一固定转盘、8伺服电机、9丝杆、10移动架、11液压伸缩缸、 12打磨板、13第二轴承座、14第二转轴、15第二固定转盘、16固定架、17 第一内螺纹孔、18滑孔、19光杆、20固定板、21第二内螺纹孔、22螺纹杆、 23转盘、24固定夹板、25轴承、26固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料去锈装置,包括打磨台1,打磨台1的上表面中部开设有粉尘槽2,粉尘槽2的底部开设有出料口3,打磨台1的上表面固定安装有固定架16,打磨台1的上表面右侧固定安装有驱动电机4,驱动电机4的左端转动连接有第一转轴5,固定架 16的内部右侧下端固定安装有第一轴承座6,第一轴承座6的内部转动连接有第一转轴5,第一转轴5的左端固定安装有第一固定转盘7,第一固定转盘 7的左侧上端固定接有固定板20,固定板20的上表面中部开设有第二内螺纹孔21,第二内螺纹孔21的内部螺纹连接有螺纹杆22,螺纹杆22的上端固定安装有转盘23,螺纹杆22的另一端转动连接有轴承25,轴承25的底部固定安装有固定夹板24,固定板20的上表面后端滑动连接有固定杆26,固定板 20的上表面后端开设有滑孔,滑孔的内部滑动连接有固定杆26,固定杆26 的上端固定安装有限位块,固定杆26的底端固定安装有固定夹板24,固定架 16的右侧上端固定安装有伺服电机8,伺服电机8的左端转动连接有丝杆9,丝杆9的杆体中部螺纹连接有移动架10,移动架10的右壁前端开设有第一内螺纹孔17,第一内螺纹孔17的内部螺纹连接有丝杆9,移动架10的右壁后端开设有滑孔18,滑孔18的内部滑动连接有光杆19,光杆19的两端固定安装在固定架16的内壁上,移动架10的底部固定安装有液压伸缩缸11,液压伸缩缸11的数量为2,分别固定安装在移动架10的底部左侧和底部右侧,液压伸缩缸11的底部固定安装有打磨板12,固定架16的内部左壁下端固定安装有第二轴承座13,第二轴承座13的内部转动连接有第二转轴14,第二转轴14的右端固定安装有第二固定转盘15,通过将金属管材放置到两个固定转盘之间,转动转盘23带动螺纹杆22进行移动,使螺纹杆22推动固定夹板24 对金属管材进行夹紧固定,然后启动驱动电机带动第一固定转盘7进行高速转动,从而使金属管材进行高速转动,启动液压伸缩缸11使打磨板下降并接触金属管材的表面进行打磨,启动伺服电机8可带动移动架10进行左右移动,使打磨板12可进行左右移动,不需要人工手动打磨,大大减少了人工劳动量,提高了除锈的效率。
在实际操作过程中,当此装置使用时,通过将金属管材放置到两个固定转盘之间,转动转盘23带动螺纹杆22进行移动,使螺纹杆22推动固定夹板 24对金属管材进行夹紧固定,然后启动驱动电机带动第一固定转盘7进行高速转动,从而使金属管材进行高速转动,启动液压伸缩缸11使打磨板下降并接触金属管材的表面进行打磨,启动伺服电机8可带动移动架10进行左右移动,使打磨板12可进行左右移动,不需要人工手动打磨,大大减少了人工劳动量,提高了除锈的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属材料去锈装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)的上表面中部开设有粉尘槽(2),所述粉尘槽(2)的底部开设有出料口(3),所述打磨台(1)的上表面固定安装有固定架(16),所述打磨台(1)的上表面右侧固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的左端转动连接有第一转轴(5),所述固定架(16)的内部右侧下端固定安装有第一轴承座(6),所述第一轴承座(6)的内部转动连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的左端固定安装有第一固定转盘(7),所述第一固定转盘(7)的左侧上端固定接有固定板(20),所述固定板(20)的上表面中部开设有第二内螺纹孔(21),所述第二内螺纹孔(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的上端固定安装有转盘(23),所述螺纹杆(22)的另一端转动连接有轴承(25),所述轴承(25)的底部固定安装有固定夹板(24),所述固定板(20)的上表面后端滑动连接有固定杆(26),所述固定杆(26)的底端固定安装有固定夹板(24),所述固定架(16)的右侧上端固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的左端转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的杆体中部螺纹连接有移动架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料去锈装置,其特征在于:所述移动架(10)的底部固定安装有液压伸缩缸(11),所述液压伸缩缸(11)的数量为2,分别固定安装在移动架(10)的底部左侧和底部右侧,所述液压伸缩缸(11)的底部固定安装有打磨板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料去锈装置,其特征在于:所述移动架(10)的右壁前端开设有第一内螺纹孔(17),所述第一内螺纹孔(17)的内部螺纹连接有丝杆(9),所述移动架(10)的右壁后端开设有滑孔(18),所述滑孔(18)的内部滑动连接有光杆(19),所述光杆(19)的两端固定安装在固定架(16)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料去锈装置,其特征在于:所述固定架(16)的内部左壁下端固定安装有第二轴承座(13),所述第二轴承座(13)的内部转动连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的右端固定安装有第二固定转盘(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料去锈装置,其特征在于:所述固定板(20)的上表面后端开设有滑孔,所述滑孔的内部滑动连接有固定杆(26),所述固定杆(26)的上端固定安装有限位块。
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- 2020-10-09 CN CN202022235458.9U patent/CN213889498U/zh active Active
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