CN218533471U - 一种联轴器加工用弹片铆接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹片铆接机技术领域，且公开了一种联轴器加工用弹片铆接机；本联轴器加工用弹片铆接机，包括板箱，所述板箱的顶壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有压板，所述压板的底壁设置有上铆接头，本新型方案能够通过设置板箱、支撑架和电动推杆等装置相配合，可以使装置便于对铆接好的弹片进行下料作业，避免弹片难以取出造成工作效率降低，有利于进行联轴器用弹片的铆接；通过设置上铆接头、卡接架和卡接块等装置相配合，可以使装置便于对上铆接头与铆接下治具进行拆卸更换，便于对不同型号的联轴器用弹片进行铆接作业。

Description

一种联轴器加工用弹片铆接机

技术领域

本实用新型属于弹片铆接机技术领域，具体为一种联轴器加工用弹片铆接机。

背景技术

铆接机是指可以用铆钉把工件铆接起来的工业机械装备，在进行联轴器加工时需要对弹片进行铆接，现有的铆接装置在进行铆接后产品不易进行下料，从而易降低工作人员的工作效率，为此，我们提出一种联轴器加工用弹片铆接机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种联轴器加工用弹片铆接机，有效的解决了现有的铆接装置在进行铆接后产品不易进行下料，从而易降低工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联轴器加工用弹片铆接机，包括板箱，所述板箱的顶壁设置有支撑架，所述支撑架内腔的顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有压板，所述压板的底壁设置有上铆接头，所述板箱的顶壁设置有定位环，所述板箱的顶壁设置铆接下治具，所述铆接下治具的底壁设置有作用架，所述作用架呈T型设置，所述作用架的顶壁设置有作用弹簧，所述作用弹簧的顶端设置于所述板箱内腔的顶壁，所述压板底壁的左右两侧均设置有推架，所述推架呈L型设置，所述推架位于所述作用架的下侧。

优选的，所述支撑架内腔底壁的左右两侧均设置有滑杆，所述压板位于所述滑杆的外壁。

优选的，所述定位环的外壁呈方形设置，所述定位环顶壁的左右两侧呈倾斜设置。

优选的，所述作用架外壁的上侧呈螺纹设置，所述铆接下治具螺接于所述作用架的顶端。

优选的，所述压板顶壁的左右两侧均设置有卡接架，所述上铆接头位于所述卡接架的内腔。

优选的，所述压板的顶壁开设有卡接槽，所述卡接架的顶壁均匀设置有卡接弹簧，左右两侧所述卡接弹簧的顶端均设置有卡接块，所述卡接块顶壁的前侧呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该联轴器加工用弹片铆接机，通过设置板箱、支撑架和电动推杆等装置相配合，可以使装置便于对铆接好的弹片进行下料作业，避免弹片难以取出造成工作效率降低，有利于进行联轴器用弹片的铆接；

2、该联轴器加工用弹片铆接机，通过设置上铆接头、卡接架和卡接块等装置相配合，可以使装置便于对上铆接头与铆接下治具进行拆卸更换，便于对不同型号的联轴器用弹片进行铆接作业；

3、该联轴器加工用弹片铆接机，通过设置定位环、板箱和铆接下治具，可以使装置便于对弹片进行定位，定位环顶壁的左右两侧呈倾斜设置可以便于进行下料，便于弹片滑落。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型板箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图；

图4为本实用新型图2中的B部放大图

图中：100、板箱；101、支撑架；102、电动推杆；103、压板；104、上铆接头；105、定位环；106、铆接下治具；107、作用架；108、作用弹簧；109、推架；110、滑杆；111、卡接架；112、卡接弹簧；113、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3给出，本实用新型一种联轴器加工用弹片铆接机，板箱100的顶壁固定连接有支撑架101，通过设置支撑架101便于对电动推杆102进行支撑固定，支撑架101内腔的顶壁固定连接有电动推杆102，通过电动推杆102便于带动压板103进行升降移动，电动推杆102的伸缩端固定连接有压板103，压板103的底壁卡接有上铆接头104，通过上铆接头104与铆接下治具106相配合进行铆接作业，板箱100的顶壁固定连接有定位环105，板箱100的顶壁活动连接铆接下治具106，铆接下治具106的底壁固定连接有作用架107，通过作用架107便于带动铆接下治具106进行升降，作用架107呈T型设置，作用架107的顶壁固定连接有作用弹簧108，通过作用弹簧108便于推动作用架107进行复位，有利于铆接下治具106复位至定位环105的内腔，作用弹簧108的顶端固定连接于板箱100内腔的顶壁，压板103底壁的左右两侧均固定连接有推架109，通过推架109便于推动作用架107进行上升，推架109呈L型设置，推架109位于作用架107的下侧；支撑架101内腔底壁的左右两侧均固定连接有滑杆110，通过设置滑杆110便于对压板103的滑动进行限位，避免压板103发生偏转，压板103位于滑杆110的外壁；将需要铆接的弹片放置于铆接下治具106的顶壁，弹片位于定位环105的内腔，通过启动电动推杆102带动压板103进行下移，通过压板103带动上铆接头104进行移动，通过上铆接头104移动使其与铆接下治具106相配合对弹片进行铆接作业，铆接完成后通过电动推杆102收缩带动压板103上升，通过压板103带动推架109进行上升，通过推架109带动作用架107进行上升，通过作用架107带动铆接下治具106上升，通过铆接下治具106带动铆接好的弹片上升，便于对铆接好的弹片进行下料，完毕后电动推杆102带动压板103下移一端距离进行复位，通过作用弹簧108的弹力便于推动作用架107下移，通过作用架107带动铆接下治具106下移至定位环105的内腔进行复位，便于后续进行弹片的铆接作业，可以使装置便于对铆接好的弹片进行下料作业，避免弹片难以取出造成工作效率降低，有利于进行联轴器用弹片的铆接，定位环105的外壁呈方形设置，定位环105顶壁的左右两侧呈倾斜设置，通过设置定位环105便于对弹片进行定位，左右两侧呈倾斜设置可以便于进行下料，便于弹片滑落，作用架107外壁的上侧呈螺纹设置，铆接下治具106螺接于作用架107的顶端，螺纹设置便于对铆接下治具106进行螺接；压板103顶壁的左右两侧均固定连接有卡接架111，通过卡接架111便于对铆接下治具106进行卡接，上铆接头104位于卡接架111的内腔；压板103的顶壁开设有卡接槽，通过卡接槽便于对上铆接头104进行限位固定，卡接架111的顶壁均匀固定连接有卡接弹簧112，通过卡接弹簧112便于通过卡接块113移动，左右两侧卡接弹簧112的顶端均设置有卡接块113，通过卡接块113便于推动上铆接头104卡接至卡接槽的内腔，卡接块113顶壁的前侧呈倾斜设置；将铆接下治具106顶出定位环105，通过旋转铆接下治具106便于对其进行拆卸更换，通过下拉上铆接头104带动卡接块113下移，通过上铆接头104下移使其脱离卡接槽的内腔，向前推动上铆接头104进行拆卸，安装时推动上铆接头104在卡接块113的顶壁进行移动，上铆接头104移动至卡接槽处时通过卡接弹簧112的弹力推动其进行上移，使其卡接至卡接槽内腔，便于对其进行限位固定，可以使装置便于对上铆接头104与铆接下治具106进行拆卸更换，便于对不同型号的联轴器用弹片进行铆接作业。

工作原理：将需要铆接的弹片放置于铆接下治具106的顶壁，弹片位于定位环105的内腔，通过启动电动推杆102带动压板103进行下移，通过压板103带动上铆接头104进行移动，通过上铆接头104移动使其与铆接下治具106相配合对弹片进行铆接作业，铆接完成后通过电动推杆102收缩带动压板103上升，通过压板103带动推架109进行上升，通过推架109带动作用架107进行上升，通过作用架107带动铆接下治具106上升，通过铆接下治具106带动铆接好的弹片上升，便于对铆接好的弹片进行下料，完毕后电动推杆102带动压板103下移一端距离进行复位，通过作用弹簧108的弹力便于推动作用架107下移，通过作用架107带动铆接下治具106下移至定位环105的内腔进行复位，便于后续进行弹片的铆接作业，可以使装置便于对铆接好的弹片进行下料作业，避免弹片难以取出造成工作效率降低，有利于进行联轴器用弹片的铆接，将铆接下治具106顶出定位环105，通过旋转铆接下治具106便于对其进行拆卸更换，通过下拉上铆接头104带动卡接块113下移，通过上铆接头104下移使其脱离卡接槽的内腔，向前推动上铆接头104进行拆卸，安装时推动上铆接头104在卡接块113的顶壁进行移动，上铆接头104移动至卡接槽处时通过卡接弹簧112的弹力推动其进行上移，使其卡接至卡接槽内腔，便于对其进行限位固定，可以使装置便于对上铆接头104与铆接下治具106进行拆卸更换，便于对不同型号的联轴器用弹片进行铆接作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种联轴器加工用弹片铆接机，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)的顶壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)内腔的顶壁设置有电动推杆(102)，所述电动推杆(102)的伸缩端设置有压板(103)，所述压板(103)的底壁设置有上铆接头(104)，所述板箱(100)的顶壁设置有定位环(105)，所述板箱(100)的顶壁设置铆接下治具(106)，所述铆接下治具(106)的底壁设置有作用架(107)，所述作用架(107)呈T型设置，所述作用架(107)的顶壁设置有作用弹簧(108)，所述作用弹簧(108)的顶端设置于所述板箱(100)内腔的顶壁，所述压板(103)底壁的左右两侧均设置有推架(109)，所述推架(109)呈L型设置，所述推架(109)位于所述作用架(107)的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用弹片铆接机，其特征在于：所述支撑架(101)内腔底壁的左右两侧均设置有滑杆(110)，所述压板(103)位于所述滑杆(110)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用弹片铆接机，其特征在于：所述定位环(105)的外壁呈方形设置，所述定位环(105)顶壁的左右两侧呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用弹片铆接机，其特征在于：所述作用架(107)外壁的上侧呈螺纹设置，所述铆接下治具(106)螺接于所述作用架(107)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器加工用弹片铆接机，其特征在于：所述压板(103)顶壁的左右两侧均设置有卡接架(111)，所述上铆接头(104)位于所述卡接架(111)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种联轴器加工用弹片铆接机，其特征在于：所述压板(103)的顶壁开设有卡接槽，所述卡接架(111)的顶壁均匀设置有卡接弹簧(112)，左右两侧所述卡接弹簧(112)的顶端均设置有卡接块(113)，所述卡接块(113)顶壁的前侧呈倾斜设置。

Images