CN218533320U - 一种h型钢组立机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型钢组立机，包括组立机，组立机上设置有龙门架，龙门架上设置有液压机构，液压机构的液压轴上安装有限位压板，限位压板滑动安装在龙门架内，限位压板的底端安装有齿轮箱，齿轮箱一侧安装有电机，电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮位于齿轮箱内，通过电机带动齿轮单向转动，使得第一齿条和第二齿条同步相互靠近，从而带动第一夹板和第二夹板上的设置有第二滑轮相互靠近，进而实现对上翼板处的腹板进行对中夹持定位的目的，经由压缩弹簧的设置，使得第一夹板和第二夹板之间仍旧保持相互靠近的状态，进而使得两个第一滑轮夹持在上翼板的两端，从而使得上翼板与腹板上半段之间始终保持对中的状态，进一步的提高了焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢组立机技术领域，尤其涉及一种H型钢组立机。
背景技术
H型钢组立机一般应用于点焊和切板的组装，主架的凸缘和腹板分别有两套定心这是由液压缸驱动的夹紧装置，液压缸驱动齿条移动齿轮驱动等传动机构。
H型钢在加工过程中，需要使用组立机进行对中定位，但是现有H型钢组立机在对H型钢上翼板和腹板之间对中效果不佳，因此需要一种H型钢组立机来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢组立机，以解决上述背景技术中提出的上翼板和腹板之间对中效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢组立机，包括组立机，所述组立机上设置有龙门架，龙门架上设置有液压机构，液压机构的液压轴上安装有限位压板，限位压板滑动安装在龙门架内，限位压板的底端安装有齿轮箱，齿轮箱一侧安装有电机，电机的输出轴上安装有齿轮，齿轮位于齿轮箱内，齿轮的两端分别啮合有第一齿条和第二齿条，第一齿条上安装有第一夹板，所述第二齿条上安装有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板上均安装定位杆，两个定位杆上均转动安装有第一滑轮，所述第一夹板和第二夹板的上均安装有压缩弹簧，两个压缩弹簧上均安装有支撑块，支撑块上转动安装有第二滑轮，所述齿轮箱的底端转动安装有滚轮。
优选的，所述齿轮箱的一侧开设有轴孔，电机的输出轴位于轴孔内。
优选的，所述齿轮箱内开设有齿轮槽，齿轮槽与轴孔相通，齿轮位于齿轮槽内。
优选的，所述齿轮箱内开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相互平行，第一滑槽的底端和第二滑槽的顶端均与齿轮槽相通，第一齿条位于第一滑槽内，第二齿条位于第二滑槽内。
优选的，所述齿轮箱内开设有两个平行对称的梯形滑槽，两个梯形滑槽分别位于第一滑槽的顶端和第二滑槽的底端，两个梯形滑槽内均滑动安装有梯形滑条，两个梯形滑条分别安装在第一齿条的顶端和第二齿条的底端上。
优选的，所述第一夹板上开设有通孔，第二齿条和位于第二齿条处的梯形滑条均与通孔相适配。
优选的，两个所述支撑块上均安装有滑轴，两个滑轴分别位于对应的压缩弹簧内，第一夹板和第二夹板上均开设有滑孔，两个滑轴分别滑动安装在对应的滑孔内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过电机带动齿轮单向转动，使得第一齿条和第二齿条同步相互靠近，从而带动第一夹板和第二夹板上的设置有第二滑轮相互靠近，进而实现对上翼板处的腹板进行对中夹持定位的目的，经由压缩弹簧的设置，使得第一夹板和第二夹板之间仍旧保持相互靠近的状态，进而使得两个第一滑轮夹持在上翼板的两端，从而使得上翼板与腹板上半段之间始终保持对中的状态，进一步的提高了焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种H型钢组立机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种H型钢组立机的齿轮箱俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种H型钢组立机的齿轮侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种H型钢组立机的齿轮前视剖面结构示意图。
图中：1、组立机；2、龙门架；3、液压机构；4、限位压板；5、齿轮箱；6、电机；7、齿轮；8、轴孔；9、齿轮槽；10、第一齿条；11、第二齿条；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、梯形滑槽；15、梯形滑条；16、第一夹板；17、第二夹板；18、定位杆；19、第一滑轮；20、压缩弹簧；21、支撑块；22、第二滑轮；23、滚轮；24、通孔；25、滑轴；26、滑孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种H型钢组立机，包括组立机1，组立机1上设置有龙门架2，龙门架2上设置有液压机构3，液压机构3的液压轴上安装有限位压板4，限位压板4滑动安装在龙门架2内，限位压板4的底端安装有齿轮箱5，齿轮箱5一侧安装有电机6，电机6的输出轴上安装有齿轮7，齿轮7位于齿轮箱5内，齿轮7的两端分别啮合有第一齿条10和第二齿条11，第一齿条10上安装有第一夹板16，第二齿条11上安装有第二夹板17，第一夹板16和第二夹板17上均安装定位杆18，两个定位杆18上均转动安装有第一滑轮19，第一夹板16和第二夹板17的上均安装有压缩弹簧20，两个压缩弹簧20上均安装有支撑块21，支撑块21上转动安装有第二滑轮22，齿轮箱5的底端转动安装有滚轮23，将下腹板放置在组立机1，并将腹板吊运至下腹板的上方，组立机1上自带的对中定位机构，使得腹板处于下翼板中心部位，后对连接部位进行焊接，将上翼板吊运至腹板的上方，启动液压机构3使得齿轮箱5逐渐靠近上翼板，启动电机6，电机6的输出轴带动齿轮7单向转动，经由第一齿条10和第二齿条11的啮合与连接，使得第一夹板16和第二夹板17相互同步靠近，从而使得两个第二滑轮22同步靠近的同时，对上半部分的腹板进行对中定位，经由压缩弹簧20的设置，当第一夹板16和第二夹板17持续靠近时，压缩弹簧20处于持续压缩状态，从而使得两个第一滑轮19相互同步靠近，并逐渐将上翼板夹持，进而使得上翼板的中心与腹板的中心重合，从而保证了保证了H型钢焊接的对称性质量。
参照图2，本实用新型中，齿轮箱5的一侧开设有轴孔8，电机6的输出轴位于轴孔8内，轴孔8为电机6的输出轴提供转动空间。
参照图2，本实用新型中，齿轮箱5内开设有齿轮槽9，齿轮槽9与轴孔8相通，齿轮7位于齿轮槽9内，齿轮槽9为齿轮7提供转动空间。
参照图3，本实用新型中，齿轮箱5内开设有第一滑槽12和第二滑槽13，第一滑槽12与第二滑槽13相互平行，第一滑槽12的底端和第二滑槽13的顶端均与齿轮槽9相通，第一齿条10位于第一滑槽12内，第二齿条11位于第二滑槽13内，第一滑槽12和第二滑槽13分别为第一齿条10和第二齿条11提供移动导向，第一滑槽12、第二滑槽13和齿轮槽9的连通，方便了齿轮7与第一齿条10和第二齿条11之间的啮合，从而实现第一齿条10和第二齿条11之间的相对同步移动。
参照图3-4，本实用新型中，齿轮箱5内开设有两个平行对称的梯形滑槽14，两个梯形滑槽14分别位于第一滑槽12的顶端和第二滑槽13的底端，两个梯形滑槽14内均滑动安装有梯形滑条15，两个梯形滑条15分别安装在第一齿条10的顶端和第二齿条11的底端上，梯形滑槽14和梯形滑条15的配合，保证了齿轮7与第一齿条10和第二齿条11之间的啮合。
参照图4，本实用新型中，第一夹板16上开设有通孔24，第二齿条11和位于第二齿条11处的梯形滑条15均与通孔24相适配，通孔24为第二齿条11和梯形滑条15提供收纳空间，有效的减少了第一夹板16和第二夹板17之间夹持的间距，从而提高了该组立机1适应性。
参照图4，本实用新型中，两个支撑块21上均安装有滑轴25，两个滑轴25分别位于对应的压缩弹簧20内，第一夹板16和第二夹板17上均开设有滑孔26，两个滑轴25分别滑动安装在对应的滑孔26内，滑轴25和滑孔26的配合，为第二滑轮22提供移动导向，保证了第二滑轮22移动时始终保持水平，从而促成了压缩弹簧20的压缩作用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种H型钢组立机，包括组立机(1)，其特征在于：所述组立机(1)上设置有龙门架(2)，龙门架(2)上设置有液压机构(3)，液压机构(3)的液压轴上安装有限位压板(4)，限位压板(4)滑动安装在龙门架(2)内，限位压板(4)的底端安装有齿轮箱(5)，齿轮箱(5)一侧安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上安装有齿轮(7)，齿轮(7)位于齿轮箱(5)内，齿轮(7)的两端分别啮合有第一齿条(10)和第二齿条(11)，第一齿条(10)上安装有第一夹板(16)，所述第二齿条(11)上安装有第二夹板(17)，所述第一夹板(16)和第二夹板(17)上均安装定位杆(18)，两个定位杆(18)上均转动安装有第一滑轮(19)，所述第一夹板(16)和第二夹板(17)的上均安装有压缩弹簧(20)，两个压缩弹簧(20)上均安装有支撑块(21)，支撑块(21)上转动安装有第二滑轮(22)，所述齿轮箱(5)的底端转动安装有滚轮(23)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述齿轮箱(5)的一侧开设有轴孔(8)，电机(6)的输出轴位于轴孔(8)内。
3.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述齿轮箱(5)内开设有齿轮槽(9)，齿轮槽(9)与轴孔(8)相通，齿轮(7)位于齿轮槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述齿轮箱(5)内开设有第一滑槽(12)和第二滑槽(13)，第一滑槽(12)与第二滑槽(13)相互平行，第一滑槽(12)的底端和第二滑槽(13)的顶端均与齿轮槽(9)相通，第一齿条(10)位于第一滑槽(12)内，第二齿条(11)位于第二滑槽(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述齿轮箱(5)内开设有两个平行对称的梯形滑槽(14)，两个梯形滑槽(14)分别位于第一滑槽(12)的顶端和第二滑槽(13)的底端，两个梯形滑槽(14)内均滑动安装有梯形滑条(15)，两个梯形滑条(15)分别安装在第一齿条(10)的顶端和第二齿条(11)的底端上。
6.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：所述第一夹板(16)上开设有通孔(24)，第二齿条(11)和位于第二齿条(11)处的梯形滑条(15)均与通孔(24)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种H型钢组立机，其特征在于：两个所述支撑块(21)上均安装有滑轴(25)，两个滑轴(25)分别位于对应的压缩弹簧(20)内，第一夹板(16)和第二夹板(17)上均开设有滑孔(26)，两个滑轴(25)分别滑动安装在对应的滑孔(26)内。
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Cited By (1)
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| CN117246169A (zh) * | 2023-10-27 | 2023-12-19 | 国网山东省电力公司营销服务中心(计量中心) | 一种用于新能源汽车充电桩的安装设备 |
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2022
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| CN117246169B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-03-19 | 国网山东省电力公司营销服务中心(计量中心) | 一种用于新能源汽车充电桩的安装设备 |
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