CN218668549U - 螺旋式铝模支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式铝模支撑装置，包括基座，基座上设有固定杆，固定杆远离基座的一端设有固定板，固定板的侧壁围绕固定杆设有多个均匀分布的条形通槽，固定杆的侧壁且位于固定板和基座之间转动安装有转动板，转动板的侧壁围绕固定杆设有与条形通槽相匹配的弧形滑槽，条形通槽的内侧滑动安装有滑块，滑块的一端设有伸入弧形滑槽的滑杆，滑块远离转动板的一端设有支撑杆，基座上设有驱动转动板转动的驱动结构，本实用新型涉及铝模施工技术领域，通过驱动结构带动转动板转动，使滑块在条形凹槽内进行滑动的同时带动多个支撑杆对螺旋式铝模进行支撑，避免了容易导致螺旋式铝模圆心偏移的现象。

Description

螺旋式铝模支撑装置

技术领域

本实用新型涉及铝模施工技术领域，具体领域为一种螺旋式铝模支撑装置。

背景技术

铝合金模板相对于木模板、钢模板具有重量轻、强度高、施工周期短、施工人员少且混凝土观感质量好等优点，现阶段铝合金模板大量运用于住宅、商业、厂房等各个方面；

目前，现有的铝模在使用过程中普遍需要与支撑装置配合使用，但是，现有的支撑结构普遍难以针对螺旋式的铝模进行支撑，容易导致螺旋式铝模圆心偏移的现象，为此，提供一种螺旋式铝模支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式铝模支撑装置，以解决现有的支撑结构普遍难以针对螺旋式的铝模进行支撑，容易导致螺旋式铝模圆心偏移的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式铝模支撑装置，包括基座，所述基座上设有固定杆，所述固定杆远离基座的一端设有固定板，所述固定板的侧壁围绕固定杆设有多个均匀分布的条形通槽，所述固定杆的侧壁且位于固定板和基座之间转动安装有转动板，所述转动板的侧壁围绕固定杆设有与条形通槽相匹配的弧形滑槽，所述条形通槽的内侧滑动安装有滑块，所述滑块的一端设有伸入弧形滑槽的滑杆，所述滑块远离转动板的一端设有支撑杆，所述基座上设有驱动转动板转动的驱动结构。

优选的，所述驱动结构包括基座上且位于转动板一侧设置的两个固定块，两个所述固定块之间转动安装有蜗杆，所述转动板上设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述蜗杆的一端贯穿固定块并设有转柄。

优选的，所述支撑杆的侧壁上包裹有防滑垫。

优选的，所述滑杆转动安装于滑块的侧壁上。

优选的，所述基座与固定板之间设有多个均匀分布的三角形加强板。

所述支撑杆与滑块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种螺旋式铝模支撑装置，通过驱动结构带动转动板转动，使滑块在条形凹槽内进行滑动的同时带动多个支撑杆对螺旋式铝模进行支撑，避免了导致螺旋式铝模圆心偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的俯剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、固定杆；3、固定板；4、条形通槽；5、转动板；6、弧形滑槽；7、滑块；8、滑杆；9、支撑杆；10、驱动结构；10-1、固定块；10-2、蜗杆；10-3、蜗轮；10-4、转柄；11、防滑垫；12、三角形加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式铝模支撑装置，包括基座1，基座1上设有固定杆2，固定杆2远离基座1的一端设有固定板3，基座1与固定板3之间设有多个均匀分布的三角形加强板12，增加了固定板3的稳定性，固定板3的侧壁围绕固定杆2设有多个均匀分布的条形通槽4，固定杆2的侧壁且位于固定板3和基座1之间转动安装有转动板5，转动板5的侧壁围绕固定杆2设有与条形通槽4相匹配的弧形滑槽6，条形通槽4的内侧滑动安装有滑块7，滑块7的一端设有伸入弧形滑槽6的滑杆8，滑杆8转动安装于滑块7的侧壁上，滑杆8与弧形滑槽6的接触面设置为光滑弧面，减少了滑杆8与弧形滑槽6之间的摩擦，滑块7远离转动板5的一端设有支撑杆9，支撑杆9与滑块7螺纹连接，方便操作者可以根据螺旋式铝模进行更换不同的支撑杆9，支撑杆9用于对螺旋式铝模的侧壁进行支撑，支撑杆9的侧壁上包裹有防滑垫11，通过设置防滑垫11避免螺旋式铝模发生转动，基座1上设有驱动转动板5转动的驱动结构10，在使用过程中，首先将螺旋式铝模放置在固定板3上，通过驱动结构10带动转动板5和弧形滑槽6转动，并配合滑杆8使滑块7在条形通槽4内滑动，使多个支撑杆9的侧壁与螺旋式铝模的侧壁相抵触，实现了对螺旋式铝模进行支撑，避免了容易导致螺旋式铝模圆心偏移的现象。

具体而言，驱动结构10包括基座1上且位于转动板5一侧设置的两个固定块10-1，两个固定块10-1之间转动安装有蜗杆10-2，转动板5上设有与蜗杆10-2啮合连接的蜗轮10-3，蜗杆10-2的一端贯穿固定块10-1并设有转柄10-4，通过转动转柄10-4带动蜗杆10-2转动，并通过蜗杆10-2带动涡轮10-3和转动板5进行转动，实现了驱动转动板5进行转动。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将螺旋式铝模放置在固定板3上，根据螺旋式铝模进行更换支撑杆9，通过驱动结构10带动转动板5和弧形滑槽6转动，并配合滑杆8使滑块7在条形通槽4内滑动，使多个支撑杆9的侧壁与螺旋式铝模的侧壁相抵触，完成对螺旋式铝模进行支撑。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋式铝模支撑装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有固定杆(2)，所述固定杆(2)远离基座(1)的一端设有固定板(3)，所述固定板(3)的侧壁围绕固定杆(2)设有多个均匀分布的条形通槽(4)，所述固定杆(2)的侧壁且位于固定板(3)和基座(1)之间转动安装有转动板(5)，所述转动板(5)的侧壁围绕固定杆(2)设有与条形通槽(4)相匹配的弧形滑槽(6)，所述条形通槽(4)的内侧滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的一端设有伸入弧形滑槽(6)的滑杆(8)，所述滑块(7)远离转动板(5)的一端设有支撑杆(9)，所述基座(1)上设有驱动转动板(5)转动的驱动结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式铝模支撑装置，其特征在于：所述驱动结构(10)包括基座(1)上且位于转动板(5)一侧设置的两个固定块(10-1)，两个所述固定块(10-1)之间转动安装有蜗杆(10-2)，所述转动板(5)上设有与蜗杆(10-2)啮合连接的蜗轮(10-3)，所述蜗杆(10-2)的一端贯穿固定块(10-1)并设有转柄(10-4)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式铝模支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(9)的侧壁上包裹有防滑垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式铝模支撑装置，其特征在于：所述滑杆(8)转动安装于滑块(7)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式铝模支撑装置，其特征在于：所述基座(1)与固定板(3)之间设有多个均匀分布的三角形加强板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式铝模支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(9)与滑块(7)螺纹连接。

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