CN218503730U - 加强限位连杆的拼焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加强限位连杆的拼焊工装，在底座的上表面左端固定有左端支座，在底座的上表面右端固定有右端支座，在左端支座的上表面开设有左端安装孔，在右端支座的上表面开设有右端安装孔，在对应左端支座与右端支座之间的底座的上表面固定有支撑连接板，在支撑连接板上开设有V型定位板安装槽，V型定位板安装槽的长度方向与支撑连接板的长度方向垂直，在V型定位板安装槽内插装有V型定位板，V型定位板上开设有V型支撑口。本实用新型提高了产品的拼焊质量以及拼焊工作效率，降低了工人的劳动强度，对于加强限位连杆产品的后续维护和更改提供了很好的依据，有改进的能力。

Description

加强限位连杆的拼焊工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件拼焊工装，具体地说是一种加强限位连杆的拼焊工装。

背景技术

加强限位连杆用于大型工程机械方面，大型起吊机构使用油缸过程中，液压油缸本身带有自锁功能，但同时为确保安全，配有加强限位连杆可以更加安全，另外，加强限位连杆还可以用于加强起吊力矩等复合功能，加强限位连杆的应为范围极广泛，在一些小部分建筑行业也可以使用。

目前，还没有一套完整的制造工装，工人根据自己的手工制作、拼焊出来的产品会产生以下问题，尺寸不可控，质量好坏的标准无法统一，同时也需要工人耗费太多的精力，使得工作无法有效并且顺利地进行。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以提高产品的拼焊质量以及拼焊工作效率并降低工人的劳动强度的加强限位连杆的拼焊工装。

按照本实用新型提供的技术方案，所述加强限位连杆的拼焊工装，它包括底座、左端支座、右端支座、支撑连接板与V型定位板；在底座的上表面左端固定有左端支座，在底座的上表面右端固定有右端支座，在左端支座的上表面开设有左端安装孔，在右端支座的上表面开设有右端安装孔，左端支座的上表面与右端支座的上表面均为平面且呈等高设置，在对应左端支座与右端支座之间的底座的上表面固定有支撑连接板，在支撑连接板上开设有V型定位板安装槽，V型定位板安装槽的长度方向与支撑连接板的长度方向垂直，在V型定位板安装槽内插装有V型定位板，V型定位板上开设有V型支撑口，且所述左端安装孔、V型支撑口与右端安装孔的中心处于同一直线上。

作为优选，所述左端支座、右端支座与支撑连接板呈等宽设置，且它们的宽度均小于底座的宽度。

作为优选，所述V型定位板安装槽的内端与外端均呈加宽设置。

作为优选，所述支撑连接板的长度小于支撑连接板的宽度。

本实用新型提高了产品的拼焊质量以及拼焊工作效率，降低了工人的劳动强度，对于加强限位连杆产品的后续维护和更改提供了很好的依据，有改进的能力。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视放大图。

图4是本实用新型的使用状态立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的加强限位连杆的拼焊工装，如图1-3所示，它包括底座1、左端支座2、右端支座3、支撑连接板4与V型定位板5；在底座1的上表面左端固定有左端支座2，在底座1的上表面右端固定有右端支座3，在左端支座2的上表面开设有左端安装孔2.1，在右端支座3的上表面开设有右端安装孔3.1，左端支座2的上表面与右端支座3的上表面均为平面且呈等高设置，在对应左端支座2与右端支座3之间的底座1的上表面固定有支撑连接板4，在支撑连接板4上开设有V型定位板安装槽4.1，V型定位板安装槽4.1的长度方向与支撑连接板4的长度方向垂直，在V型定位板安装槽4.1内插装有V型定位板5，V型定位板5上开设有V型支撑口5.1，且所述左端安装孔2.1、V型支撑口5.1与右端安装孔3.1的中心处于同一直线上。

所述左端支座2、右端支座3与支撑连接板4呈等宽设置，且它们的宽度均小于底座1的宽度，底座1采用槽钢。

所述V型定位板安装槽4.1的内端与外端均呈加宽设置，方便V型定位板5的插装与拆卸。

所述支撑连接板4的长度（内外方向上）小于支撑连接板4的宽度（内外方向上）。

如图4所示，加强限位连杆在拼焊时，先将加强限位连杆的左端连接板6、右端连接板7通过螺栓连接固定在左端支座2以及右端支座3的上表面，利用V型定位板5可以定中心的特性，把加强限位连杆的中部圆管构件8平放在V型定位板5的V型支撑口5.1内，左端连接板6的右端部与中部圆管构件8的左端部留一定的间隙，中部圆管构件8的右端部与右端连接板7的左端部留一定的间隙，最后在这左右两处间隙中分别放入左端圆管盖板9与右端圆管盖板10，将左端连接板6、左端圆管盖板9、中部圆管构件8、右端圆管盖板10与右端连接板7电焊在一起，从而形成加强限位连杆。

Claims (4)

1.一种加强限位连杆的拼焊工装，其特征是：它包括底座（1）、左端支座（2）、右端支座（3）、支撑连接板（4）与V型定位板（5）；在底座（1）的上表面左端固定有左端支座（2），在底座（1）的上表面右端固定有右端支座（3），在左端支座（2）的上表面开设有左端安装孔（2.1），在右端支座（3）的上表面开设有右端安装孔（3.1），左端支座（2）的上表面与右端支座（3）的上表面均为平面且呈等高设置，在对应左端支座（2）与右端支座（3）之间的底座（1）的上表面固定有支撑连接板（4），在支撑连接板（4）上开设有V型定位板安装槽（4.1），V型定位板安装槽（4.1）的长度方向与支撑连接板（4）的长度方向垂直，在V型定位板安装槽（4.1）内插装有V型定位板（5），V型定位板（5）上开设有V型支撑口（5.1），且所述左端安装孔（2.1）、V型支撑口（5.1）与右端安装孔（3.1）的中心处于同一直线上。

2.如权利要求1所述的加强限位连杆的拼焊工装，其特征是：所述左端支座（2）、右端支座（3）与支撑连接板（4）呈等宽设置，且它们的宽度均小于底座（1）的宽度。

3.如权利要求1所述的加强限位连杆的拼焊工装，其特征是：所述V型定位板安装槽（4.1）的内端与外端均呈加宽设置。

4.如权利要求1所述的加强限位连杆的拼焊工装，其特征是：所述支撑连接板（4）的长度小于支撑连接板（4）的宽度。

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