CN218503624U - 一种电连接器电子元件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，公开了一种电连接器电子元件焊接装置，包括底座，所述活动杆远离底座一侧转动连接有转盘，所述转盘顶端中部均设置有限位槽，所述限位槽内壁左右两侧均滑动连接有滑块，所述限位槽设置在转盘内部上侧，两个所述滑块中部滑动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆分别设置在转盘的内部上下侧，所述双向螺纹杆的另一端贯穿转盘的右端并固定连接有把手。本实用新型中，首先将电连接器电子元件放入转盘上，通过启动把手，通过转动把手转动带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆带动滑块相对移动，从而带动四个橡胶夹板对电连接器电子元件进行夹持固定，从而解决了不能实现稳定夹持的问题。

Description

一种电连接器电子元件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种电连接器电子元件焊接装置。

背景技术

电连接器是电路连接的一种电路元件，运用范围广泛，在电连接器的加工过程中，需要对电路元件进行焊接，因此需要一种电连接器电子元件焊接装置电子元件进行焊接。

现有的一种电连接器电子元件焊接装置在焊接过程中电子元件夹持不稳定易发生位移，并且无法根据使用者适应的高度和全方位进行操作，从而导致实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电连接器电子元件焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电连接器电子元件焊接装置，包括底座，所述底座外部顶端左侧固定连接有安装架，述安装架内部顶端右侧固定连接有液压缸，所述液压缸输出端下侧固定连接有伸缩杆，所述底座底端右侧中部固定连接有电机，所述电机输出端上侧固定连接有贯穿底座的活动杆，所述活动杆远离底座一侧转动连接有转盘，所述转盘顶端中部均设置有限位槽，所述限位槽内壁左右两侧均滑动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆远离安装架一侧固定连接有固定板，所述固定板底端中部固定连接有激光焊头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位槽设置在转盘内部上侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块顶端固定连接有橡胶夹板，所述橡胶夹板的底端滑动连接在转盘的顶端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘设置在激光焊头底端中部下侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑块中部滑动连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆分别设置在转盘的内部上下侧，所述双向螺纹杆的另一端贯穿转盘的右端并固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底端四个拐角处均固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座外部前壁左侧固定连接有控制面板。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将电连接器电子元件放入转盘上，通过启动把手，通过转动把手转动带动双向螺纹杆转动，通过双向螺纹杆带动滑块相对移动，从而带动四个橡胶夹板对电连接器电子元件进行夹持固定，从而解决了不能实现稳定夹持的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电连接器电子元件焊接装置的侧视立体图；

图2为本实用新型提出的一种电连接器电子元件焊接装置的正视立体图；

图3为本实用新型提出的一种电连接器电子元件焊接装置的部分正视立体图；

图4为本实用新型提出的一种电连接器电子元件焊接装置的部分正视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装架；3、液压缸；4、伸缩杆；5、固定板；6、激光焊头；7、电机；8、活动杆；9、转盘；10、橡胶夹板；11、限位槽；12、滑块；13、双向螺纹杆；14、把手；15、支撑柱；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电连接器电子元件焊接装置，包括底座1，底座1外部顶端左侧固定连接有安装架2，稳定焊接装置，述安装架2内部顶端右侧固定连接有液压缸3，液压缸3输出端下侧固定连接有伸缩杆4，液压缸3输出端伸缩带动激光焊头6升降运动，底座1底端右侧中部固定连接有电机7，电机7输出端上侧固定连接有贯穿底座1的活动杆8，活动杆8远离底座1一侧转动连接有转盘9，电机7输出端转动带动转盘9的旋转，转盘9顶端中部均设置有限位槽11，限位槽11内壁左右两侧均滑动连接有滑块12，使滑块12在限位槽11位置移动，带动橡胶夹板10的移动。

伸缩杆4远离安装架2一侧固定连接有固定板5，固定板5底端中部固定连接有激光焊头6，限位槽11设置在转盘9内部上侧，滑块12顶端固定连接有橡胶夹板10，对电子元件起到稳定夹持的作用，橡胶夹板10的底端滑动连接在转盘9的顶端，使电子元件旋转进行多方位焊接，转盘9设置在激光焊头6底端中部下侧，两个滑块12中部滑动连接有双向螺纹杆13，两个双向螺纹杆13分别设置在转盘9的内部上下侧，双向螺纹杆13的另一端贯穿转盘9的右端并固定连接有把手14，转动把手14使双向螺纹杆13转动，使滑块12相对移动，底座1底端四个拐角处均固定连接有支撑柱15，起到稳固装置作用，底座1外部前壁左侧固定连接有控制面板16，启动开关使激光焊头6移动到与电子元件焊接的位置。

工作原理：首先将电连接器电子元件放入转盘9上，通过启动把手14，通过转动把手14使双向螺纹杆13转动，通过双向螺纹杆13带动滑块12移动，从而带动四个橡胶夹板10对电连接器电子元件进行夹持固定，从而解决了不能实现稳定夹持的问题，通过启动控制面板16，液压缸3工作，液压缸3输出端伸缩带动激光焊头6的升降运动，再通过电机7的启动，电机7输出端转动带动活动杆8的转动，从而使转盘9旋转，使未被焊接的电子元件转动至激光焊头6底端，根据使用者适应的高度提高全方位焊接电连接器电子元件的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电连接器电子元件焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外部顶端左侧固定连接有安装架(2)，述安装架(2)内部顶端右侧固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端下侧固定连接有伸缩杆(4)，所述底座(1)底端右侧中部固定连接有电机(7)，所述电机(7)输出端上侧固定连接有贯穿底座(1)的活动杆(8)，所述活动杆(8)远离底座(1)一侧转动连接有转盘(9)，所述转盘(9)顶端中部均设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内壁左右两侧均滑动连接有滑块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述伸缩杆(4)远离安装架(2)一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底端中部固定连接有激光焊头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述限位槽(11)设置在转盘(9)内部上侧。

4.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述滑块(12)顶端固定连接有橡胶夹板(10)，所述橡胶夹板(10)的底端滑动连接在转盘(9)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述转盘(9)设置在激光焊头(6)底端中部下侧。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：两个所述滑块(12)中部滑动连接有双向螺纹杆(13)，两个所述双向螺纹杆(13)分别设置在转盘(9)的内部上下侧，所述双向螺纹杆(13)的另一端贯穿转盘(9)的右端并固定连接有把手(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述底座(1)底端四个拐角处均固定连接有支撑柱(15)。

8.根据权利要求1所述的一种电连接器电子元件焊接装置，其特征在于：所述底座(1)外部前壁左侧固定连接有控制面板(16)。

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